收塵器安全操作規(guī)程6篇

有哪些

收塵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備

2. 正常運行與監(jiān)控

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 維護保養(yǎng)與清潔

5. 停機與關(guān)閉程序

目的和意義

收塵器安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運行，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染和人員傷害。通過規(guī)范操作流程，可以提高工作效率，延長設(shè)備壽命，保障工人的健康安全，同時符合環(huán)保法規(guī)要求，維護企業(yè)良好形象。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備：

- 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作手冊，檢查收塵器各部件是否完好，確保無異物、松動或損壞。

- 確認(rèn)電氣線路正常，接地良好，防止電擊事故。

- 開啟前，檢查濾袋是否安裝牢固，避免運行中脫落。

2. 正常運行與監(jiān)控：

- 啟動收塵器后，密切觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保設(shè)備運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

- 注意觀察風(fēng)機運行聲音，如有異常噪音，應(yīng)立即停機檢查。

3. 故障處理與應(yīng)急措施：

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如溫度過高、振動過大等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。

- 在處理故障時，務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險。

4. 維護保養(yǎng)與清潔：

- 定期清理濾袋上的積灰，保持設(shè)備過濾效果。

- 檢查軸承潤滑情況，適時添加潤滑油，防止磨損。

- 清潔收塵器內(nèi)部，防止粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)。

5. 停機與關(guān)閉程序：

- 關(guān)機前，應(yīng)先降低設(shè)備負(fù)荷，逐漸減小風(fēng)量，避免濾袋受壓不均。

- 全部工作完成后，斷開電源，關(guān)閉閥門，做好設(shè)備封存。

請注意，操作過程中應(yīng)佩戴防護裝備，如防塵口罩、安全帽等，遵守車間安全規(guī)定。對于不確定的情況，切勿擅自處理，應(yīng)及時向負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保收塵器的高效、安全運行。

收塵器安全操作規(guī)程范文

第1篇 氣箱脈沖袋收塵器安全操作規(guī)程

警告:本操作(工種)所存在的職業(yè)危害有:粉塵、觸電、機械傷害,操作人員必須嚴(yán)格按照本操作規(guī)定進行操作,正確佩戴和使用勞動防護用品。

一、 運轉(zhuǎn)前的檢查:

1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無漏氣現(xiàn)象。

2、 檢查各部緊固螺栓緊固情況,檢查星型卸料器,檢查風(fēng)機軸承油位是否正常。

二、 運轉(zhuǎn)中的檢查

1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無漏氣現(xiàn)象。檢查各管路是否漏氣,脈沖閥、提升氣缸是否工作正常。

2、 檢查卸料器工作是否正常,各部有無異響、振動。各部軸承溫度不得超過75℃。

3、 對無卸料器的收塵器應(yīng)檢查下料翻板閥是否活動靈活。

4、 及時與中控聯(lián)系,關(guān)注磨系統(tǒng)主收塵器壓差,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、 檢查收塵效果是否良好,排風(fēng)機出口含塵量情況,若目測有塵煙,則判斷收塵器內(nèi)有壞袋,需換袋。

三、 設(shè)備檢修時:

1、 設(shè)備維修時,必須把現(xiàn)場開關(guān)打到0位,并通知電工對該設(shè)備進行拉閘斷電,并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。

2、 設(shè)備檢修時,應(yīng)定期更換收塵器濾袋,檢查修補風(fēng)道,檢查分料閥開度、翻板閥位置等。

3、 檢修完成后,要對設(shè)備進行試車。

第2篇 進入收塵器安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險分析

安全注意事項

嚴(yán)禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

1、崗位員工正確穿戴勞保用品；

2、確認(rèn)現(xiàn)場安全防護及消防設(shè)施完好、到位；

3、確認(rèn)袋收塵各室蓋板、防爆閥關(guān)閉并密封良好；

4、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；

5、檢查安全通道是否暢通；

1、粉塵；

2、高處墜落；

3、機械傷害；

4、物體打擊；

5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、崗位員工正確穿戴勞保用品；

2、保持防護罩完好；

3、保證安全通道暢通；

4、工器具定點擺放

1、勞保用品不正確穿戴不許上；

2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動；

3、上崗前禁止飲酒

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、救治：

2.1 機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；

2.2 灼燙：人員如果灼傷后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；

2.3 物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；

2.4 粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.5 噪聲：正確佩戴護耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.6 中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣；及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；

2.7 中毒及窒息：中毒時要把頭側(cè)放，以便充分嘔吐，窒息時應(yīng)解開傷者上衣領(lǐng)扣，進行人工呼吸和胸部按壓；

2.8 其他傷害（碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)措施施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；

3、傷情嚴(yán)重時及時撥打 120，同時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)；

4、派專人到主要路口迎接救護車

作業(yè)過程

1、檢查壓縮空氣壓力是否正常，開車前應(yīng)對儲氣罐、空氣過濾器排污一次；

2、檢查陰極﹑陽極﹑分布極﹑橫向收塵板（包括各振打系統(tǒng)﹑吊掛裝置）螺栓是否擰緊和焊牢。消除陰﹑陽極各部位的尖角毛刺和焊渣。檢查陰﹑陽極﹑分布極振打裝置﹑排灰裝置轉(zhuǎn)動是否靈活；

3、檢查待起動設(shè)備上是否有人或障礙物，并確認(rèn)下一級設(shè)備無故障后，方可通知中控開機；

4、檢查氣缸、振打、鎖風(fēng)卸料器是否正常工作，電磁閥控風(fēng)是否切換靈敏，如發(fā)現(xiàn)異常及時處理

1、粉塵；

2、噪聲；

3、機械傷害；

4、物體打擊；

5、高處墜落；

6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、檢查時控制設(shè)備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi)；

2、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；

3、各部位物料流動正常，無異物甩出

1、嚴(yán)禁用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；

2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運轉(zhuǎn)皮帶下的積料；

3、嚴(yán)禁睡崗

檢修過程

1、辦理有限空間作業(yè)工作票，審批檢修操作流程；

2、準(zhǔn)備檢修工具；

3、將排風(fēng)機、控制箱、電場、振打等設(shè)備停電及放電；

4、監(jiān)護人員做好監(jiān)護；

5、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；

6、進行設(shè)備調(diào)試

1、粉塵；

2、機械傷害；

3、物體打擊；

4、灼燙；

5、高處墜落；

6、觸電

1、穿戴好勞保用品；進入人員不得超過2人，檢修人孔門出必須有安全員或相關(guān)人員監(jiān)護，且確保通訊設(shè)施良好；

2、嚴(yán)格遵守檢修操作流程；

3、上下樓梯時確保一只手抓緊護桿；

4、氣體檢測；使用安全電壓；

5、檢修完成后，由安全員或現(xiàn)場監(jiān)護人員清點人數(shù)及檢修工具是否齊全，確認(rèn)無誤后方可關(guān)閉人孔門

1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；

2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進行設(shè)備保養(yǎng)；

3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修

4、窯點火過程中，不得進入窯頭、窯尾收塵器

作業(yè)結(jié)束

1、恢復(fù)拆除的安全防護設(shè)施；

2、現(xiàn)場；確認(rèn)收塵器內(nèi)無人；

3、設(shè)備具備開機條件；

4、辦理送電手續(xù)；

5、設(shè)備運行情況；

1、機械傷害；

2、粉塵；

3、高處墜落；

4、觸電

5、物體打擊

6、起重傷害

7、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、確保安全防護設(shè)施完好；

2、確認(rèn)收塵器內(nèi)無人；

3、確認(rèn)設(shè)備具備開機條件；

4、現(xiàn)場做到“工完場清”；

1、嚴(yán)禁不按要求恢復(fù)拆除的安全防護設(shè)施；

2、嚴(yán)禁不清理現(xiàn)場；

第3篇 低壓脈沖袋式收塵器安全操作規(guī)程

一、調(diào)試前檢查

1.1檢查凈氣室、上花板不允許有任何雜物,防止吸入風(fēng)機或堵入濾袋。

1.2灰斗內(nèi)不得有任何雜物。

1.3整個除塵器所有門蓋均由海綿膠條密封,應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,不得有漏氣現(xiàn)象。

1.4傳動部位各潤滑點應(yīng)加足潤滑油。(減速機加注中壓齒輪油,螺旋輸送機加注鋰基潤滑油)

1.5壓縮空氣管路內(nèi)必須清潔,干燥,防止鐵屑等雜物吹入二位五通閥及氣缸。

1.6壓縮空氣氣壓應(yīng)調(diào)至2.5~4kg/cm2,如粉塵粘度大,可稍增加壓力,但不得高于5 kg/cm2

1.7檢查收塵器的各測點儀表和電氣接線是否正確。

1.8檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)子方向是否正確。

二、經(jīng)上述檢查后,方能進行試運轉(zhuǎn)

2.1無負(fù)荷運行:

無負(fù)荷運行四小時(其中純機械二小時,送風(fēng)二小時)應(yīng)滿足下列要求:

2.1.1 各傳動部位運行平穩(wěn),無異常振動和噪音,電機溫升不得超過40℃。

2.1.2 壓氣系統(tǒng)通氣后,二位五通閥及氣缸不得有漏氣現(xiàn)象。

2.1.3 監(jiān)測電機電流不超過正常運轉(zhuǎn)電流范圍。

2.1.4 各室清灰氣缸按順序動作,應(yīng)能聽見明顯的氣缸閥到位聲,檢查每室電磁閥,需動作迅速、靈活,氣缸閥到位準(zhǔn)確。

2.2 負(fù)荷試運轉(zhuǎn)

無負(fù)荷運行合格后方能進行負(fù)荷運行,負(fù)荷運行結(jié)合工藝進行,運轉(zhuǎn)時間不少于連續(xù)八小時,運轉(zhuǎn)之中除滿足無負(fù)荷運轉(zhuǎn)要求外,尚需滿足下列要求:

2.2.1 收塵器壓力降:△p應(yīng)控制在80~180mmh2o。

2.2.2 入口溫度小于195℃,大于露點10℃以上,出口與入口溫差小于40℃。

2.2.3 收塵器無漏風(fēng)、冒灰現(xiàn)象。

2.2.4 收塵器入口應(yīng)保持-30~80mmh2o負(fù)壓。

2.2.5 收塵器入口濃度應(yīng)小于60g/m3n

2.2.6 收塵器出口濃度小于100mg/m3n

三、操作方法:

3.1開啟壓縮空氣

3.2開機

啟動收塵器引風(fēng)機,收塵器即處于工作狀態(tài)(此時各氣缸閥均處于排風(fēng)開啟狀態(tài))

3.3集中手動操作

手動操作在除塵器頂部進行,一般試運行階段以手動為主。

3.2.1 啟動控制盤電源

3.2.2 清灰開始,脈沖閥對濾袋進行清灰(清灰程序祥見控制說明書)從第一室開始,按順序逐室進行清灰,清完一個周期,各室清灰結(jié)束后,啟動卸料螺旋輸送機和卸料器,運行五分鐘后關(guān)閉卸灰閥及螺旋輸送機,從此完成一次手動操作。

3.3程序控制器自動操作

程序控制器自動操作的調(diào)試經(jīng)專人操作。

該種操作一般在調(diào)試完畢后正常運行時使用。其所選擇參數(shù),如各室清灰時間間隔,清灰周期時間等,均由手動調(diào)試初步確定后進行(按程序控制器說明)但由于工作條件改變,可逐一進行修改。

啟動程序控制器電源,定時程序開始工作。

自動控清灰過程:

清灰時間6~40min(可調(diào))

周期間隔5~60min(可調(diào))

四、開機順序:

空壓機--螺旋輸送機--螺旋插板閥--清灰程序控制器--引風(fēng)機

五、關(guān)機順序:

引風(fēng)機--清灰程序控制器--空壓機--螺旋插板閥--螺旋輸送機

六、日常維護

lcdm1400型低壓脈沖袋式收塵器需要嚴(yán)格的維護,管理制度,以保證其長期安全、穩(wěn)定的進行。

6.1每班交接崗時需檢查收塵器各動作部位是否正常。

6.2每班檢查壓縮空氣氣源是否穩(wěn)定在2.5~4kg/cm2。

6.3收塵器周圍環(huán)境需要每班清理打掃,防止設(shè)備上及其周圍積留粉塵。

6.4崗位工需嚴(yán)格監(jiān)測,除塵器的工作情況每半小時記錄一次,自動操作出現(xiàn)異常時需立即匯報值班長及時處理。

6.5崗位工每班監(jiān)測排風(fēng)管排放情況,一旦發(fā)現(xiàn)排放超標(biāo)(冒煙)立即停機檢查濾袋是否有破、掉等現(xiàn)象,應(yīng)迅速予以更換和修復(fù)。

6.6工況開始時提前開啟除塵器,工況停止時收塵器應(yīng)繼續(xù)運行五分鐘至10分鐘再停止卸料器及螺旋輸送機。

第4篇 袋式收塵器安全操作規(guī)程

1 開停機順序及注意事項

1.1開機順序:先啟動給料機、脈沖反吹裝置,后啟動離心風(fēng)機;

1.2停機順序:開機順序的逆過程;

1.3注意事項:

1.3.1風(fēng)機停后應(yīng)繼續(xù)讓收塵器工作一段時間;

1.3.2經(jīng)常檢查氣壓、脈沖反吹裝置、差壓,避免袋子堵塞。

2 開機前的準(zhǔn)備

2.1確認(rèn)濾袋完好,如有損壞或糊袋應(yīng)及時更換;

2.2確認(rèn)油霧器內(nèi)有油;

2.3放空水分離器內(nèi)的水;

2.4確認(rèn)人孔門密封好;

2.5確認(rèn)各螺栓緊固;

2.6確認(rèn)供袋收塵壓縮空氣暢通、壓力符合要求;

2.7確認(rèn)安全防護裝置完好。

3 運行中的檢查

3.1檢查壓縮空氣壓力是否正常,根據(jù)出口氣體含塵濃度判斷布袋有無損壞;

3.2根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷狀況調(diào)整排風(fēng)機閥門開度;

3.3及時放空氣水分離器內(nèi)的水;

3.4根據(jù)潤滑卡片添加油霧器內(nèi)的油;

3.5根據(jù)聲音判斷各閥工作情況,根據(jù)壓差情況調(diào)整脈沖周期;

3.6檢查蓋板是否蓋嚴(yán),系統(tǒng)是否漏風(fēng)、灰斗是否積灰;

3.7檢查安全防護裝置是否完好。

4 停機后的維護保養(yǎng)

4.1檢查濾袋是否正常,糊袋、破袋及時調(diào)整、更換;

4.2檢查提升閥密封情況,灰斗是否積灰,蓋板是否變形;

4.3檢查差壓取樣管是否堵塞,袋籠是否完好;

4.4檢查各螺栓是否松動、脫落,并及時緊固、更換;

4.5保持安全防護裝置完好。

5 袋收塵常見故障原因及處理

5.1排出氣體含塵量超標(biāo):原因:濾袋破損;粉塵輸送設(shè)備堵塞,處理方法:更換濾袋;檢查恢復(fù)粉塵輸送設(shè)備;

5.2排氣量減少:原因:糊袋;收塵管道不正常,處理方法:檢查高壓氣體壓力是否正常脈沖反吹裝置、差壓是否正常;檢查收塵管道。

第5篇 袋收塵器安全操作規(guī)程

1、上班時必須正確穿戴勞動保護用品，禁止酒后上班。

2、嚴(yán)格按巡回檢查項目及檢查點進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即匯報處 理。

3、定期檢查傳動皮帶、傳動鏈的防護罩是否安全可靠。

4、定期檢查更換收塵袋，保證密封無跑、冒、漏，收塵良好。

5、上收塵器平臺檢查、保養(yǎng)設(shè)備時，扶手要抓牢，行動要穩(wěn)當(dāng)。

6、收塵儲氣罐應(yīng)定時放水、油等雜物，冬季注意管道防凍。

7、定期清洗風(fēng)機減速機，定時給各潤滑部位加規(guī)定牌號的潤滑油。

8、在清理絞刀雜物時，必須切斷電源，停機進行。

9、絞刀作業(yè)時，嚴(yán)禁打開上蓋或?qū)⑹稚烊虢g刀內(nèi)。

10、檢查和日常維護保養(yǎng)設(shè)備時，必須對各氣動閥和氣管接口部位 進行檢查確認(rèn)是否完好，防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。

第6篇 收塵器安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于粉料罐收塵器 的操作 與維護

3 風(fēng)險辨識

爆炸、觸電機械傷害高處墜落粉塵

4 防護用品

安全帽、工作服鞋帶防護手套塵口罩

5 操作流程

5.1 開機前

5.1.1 確認(rèn)現(xiàn)場安全防護設(shè)施完好、齊。

5.1.2 檢查所屬設(shè)備均應(yīng)處在良好狀態(tài),各孔是否全部關(guān)牢。

5.1.3 檢查確認(rèn)設(shè)備危險區(qū)域無人或障礙物,方可開機。

5.2 運行中

5.2.1 嚴(yán)禁肢體觸及設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。

5.2.2 觀察各處法蘭、殼體是否冒灰漏風(fēng),如有應(yīng)及時協(xié)調(diào)理。

5.2.3 排風(fēng)機殼體是否破損、漏跑灰,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即聯(lián)系檢查處理。

5.2.4 收塵器運行期間,嚴(yán)禁打開檢修門。

5.3 維護與檢修 維護與檢修

5.3.1 按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時清理。破損

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更換 。

5.3.2 檢修作業(yè)時,嚴(yán)防異物掉入灰斗或高空拋。

5.3. 3內(nèi)部檢修結(jié)束后,應(yīng)確認(rèn)收塵器無遺留物品方可關(guān)閉門。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生爆炸事件時應(yīng)立即將相關(guān)信息匯報上級領(lǐng)導(dǎo),啟動公司的急救援方案。

6.2 發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。

6.3 發(fā)生機械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。

6.4 發(fā)生高空墜落時,對傷員進行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處置。