有哪些
滾剪操作規(guī)程
滾剪機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬板材切割的設(shè)備，尤其在鋼結(jié)構(gòu)、船舶制造、汽車工業(yè)等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。其操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查 在開始操作前，確保滾剪機(jī)各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 工件準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計圖紙，選擇合適的板材，確保尺寸準(zhǔn)確無誤，并進(jìn)行必要的標(biāo)記。
3. 定位與夾持 將工件放置在滾剪機(jī)的工作臺上，使用夾具進(jìn)行固定，保證切割過程中工件不會移動。
4. 操作設(shè)置 根據(jù)所需切割形狀和尺寸，調(diào)整滾剪機(jī)的刀片間距和進(jìn)給速度。
5. 啟動與操作 開啟電源，啟動滾剪機(jī)，逐步進(jìn)行切割，保持平穩(wěn)的進(jìn)給速度，避免過快導(dǎo)致工件變形或刀片損壞。
6. 監(jiān)控與調(diào)整 在切割過程中，密切關(guān)注工件狀態(tài)，如有異常及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
7. 完成與清理 切割完畢后，關(guān)閉滾剪機(jī)，清理工作臺上的廢料，做好設(shè)備保養(yǎng)。
目的和意義
滾剪操作規(guī)程的存在旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，確保切割精度，減少工件浪費(fèi)，同時延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞、人身傷害，以及產(chǎn)品質(zhì)量問題，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解滾剪機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時務(wù)必佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、耳塞等，防止碎片飛濺或噪音傷害。
3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行中觸摸刀片，以免發(fā)生切割傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，排查問題后再繼續(xù)工作，切勿強(qiáng)行操作。
5. 妥善處理廢料，避免堆積造成安全隱患。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保滾剪機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上滾剪操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指引，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保生產(chǎn)安全與效率。
滾剪操作規(guī)程范文
第1篇 滾剪倒角機(jī)的安全操作規(guī)程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好滾剪倒角機(jī)設(shè)備。
2 范圍
適應(yīng)于滾剪倒角機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3 職責(zé)
設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。
設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理。并嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護(hù)用品。
4.2 設(shè)備開機(jī)前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：
4.2.1 檢查各部潤滑情況，按潤滑規(guī)定加油,保持設(shè)備清潔；
4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙；
4.3 設(shè)備開機(jī)后：
4.3.1 調(diào)整坡口角度，松開兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動手輪，把角度調(diào)到所需度數(shù)；
4.3.2 調(diào)整直邊尺寸，搖動手輪，標(biāo)尺所示尺寸即為直邊尺寸；
4.3.3 調(diào)整壓緊裝置，把待加工件放在工作臺上，然后松開把手轉(zhuǎn)動手輪，使用緊輥剛好接觸工件表面，擰緊把手，如工作又厚又狹，須將螺釘頂緊在框架上；
4.3.4 開車時應(yīng)檢查和取下床面上易活動的物件，并招呼機(jī)床輔助人員離開危險區(qū)；
4.3.5 開車后嚴(yán)禁將手觸摸切削處；
4.3.6 工作前及工作中，應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度，以免發(fā)生碰撞事故；
4.3.7 裝卸工作，更換刀具、測量尺寸以及離開機(jī)床時，都必須停車；
4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機(jī)床其它故障時，應(yīng)立即停車，緊固工作或報修排除故障。
5 維護(hù)
5.1 減速器采用20#齒輪油，存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標(biāo)中見到為止；
5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置，滑動導(dǎo)向柱均直接涂用鋰基潤滑脂，每周驗(yàn)視與加油；
5.3 當(dāng)?shù)毒哜g了，應(yīng)及時磨刀。
第2篇 滾剪開料機(jī)安全操作規(guī)程
1.0 主要職責(zé)
1.1 生產(chǎn)部滾剪開料機(jī)操作員負(fù)責(zé)按安全操作要求正確操作, 領(lǐng)班與組長負(fù)責(zé)監(jiān)督與管理.
1.2 由外部有資質(zhì)的公司按維修保養(yǎng)安全操作及保養(yǎng)周期要求對設(shè)備進(jìn)行正常維修與保養(yǎng).
2.0 安全操作規(guī)程
2.1 滾剪開料機(jī)在使用前, 必須進(jìn)行安全檢查, 確保各項(xiàng)功能正常后方可使用.
2.2 操作者必須按滾剪開料機(jī)操作要求作業(yè).
2.3 不得將工具或其它與工作無關(guān)的物品置于機(jī)器工作臺面上; 以免卷入機(jī)器內(nèi)損壞機(jī)器.
2.4 調(diào)整刀具尺寸時, 應(yīng)關(guān)閉控制臺上風(fēng)力開關(guān)及電源開關(guān), 以免發(fā)生意外.
2.5 滾剪開料機(jī)運(yùn)行中, 操作員往機(jī)內(nèi)送料時, 手不能離入料口太近, 須保證在100mm以上.
2.6 切出的條料平行放置推車上﹐但迭條料高度不能超過300mm, 如果迭條料太高, 會導(dǎo)致在運(yùn)輸過程中滑下來造成刮花及傷及人身安全.
2.7 開料時, 應(yīng)首先檢查材料標(biāo)記,核對型號、規(guī)格無誤后方可生產(chǎn). 要依據(jù)材料的厚度適時調(diào)整上、下刀口間隙.
2.8 滾剪開料機(jī)發(fā)生故障時, 應(yīng)馬上關(guān)閉電源并掛出警示牌, 及時通知維修人員維修. 操作人員嚴(yán)禁私自維修或拆動機(jī)器部件和電器.
3.0 維修保養(yǎng)
3.1 外部有資質(zhì)公司的維修保養(yǎng)人員安全操作規(guī)程
3.1.1 維修或保養(yǎng)設(shè)備前, 必須先關(guān)掉電源, 并掛上 “有人工作, 嚴(yán)禁合閘”及“設(shè)備維修, 請勿亂動” 或“設(shè)備保養(yǎng), 請勿亂動”告示牌.
3.1.2 需帶電維修設(shè)備時, 必須2人以上一起進(jìn)行, 工作時必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套等防護(hù)用品.
3.1.3 噪音過大的工作環(huán)境中, 必須佩戴防護(hù)耳塞.
3.1.4 對于維修工具及防護(hù)用品(如手電鉆、切割機(jī)、砂輪機(jī)、油壓鉆、梯子、安全帽、安全帶、絕緣手套等)需定期進(jìn)行檢查和維護(hù).
第3篇 滾剪倒角機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好滾剪倒角機(jī)設(shè)備。
2 范圍
適應(yīng)于滾剪倒角機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3職責(zé)
設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。
設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理。并嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護(hù)用品。
4.2 設(shè)備開機(jī)前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：
4.2.1 檢查各部潤滑情況，按潤滑規(guī)定加油，保持設(shè)備清潔；
4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙；
4.3 設(shè)備開機(jī)后：
4.3.1 調(diào)整坡口角度，松開兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動手輪，把角度調(diào)到所需度數(shù)；
4.3.2 調(diào)整直邊尺寸，搖動手輪，標(biāo)尺所示尺寸即為直邊尺寸；
4.3.3 調(diào)整壓緊裝置，把待加工件放在工作臺上，然后松開把手轉(zhuǎn)動手輪，使用緊輥剛好接觸工件表面，擰緊把手，如工作又厚又狹，須將螺釘頂緊在框架上；
4.3.4 開車時應(yīng)檢查和取下床面上易活動的物件，并招呼機(jī)床輔助人員離開危險區(qū)；
4.3.5 開車后嚴(yán)禁將手觸摸切削處；
4.3.6 工作前及工作中，應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度，以免發(fā)生碰撞事故；
4.3.7 裝卸工作，更換刀具、測量尺寸以及離開機(jī)床時，都必須停車；
4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機(jī)床其它故障時，應(yīng)立即停車，緊固工作或報修排除故障。
5 維護(hù)
5.1 減速器采用20#齒輪油，存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標(biāo)中見到為止；
5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置，滑動導(dǎo)向柱均直接涂用鋰基潤滑脂，每周驗(yàn)視與加油；
5.3 當(dāng)?shù)毒哜g了，應(yīng)及時磨刀。
第4篇 滾剪倒角機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好滾剪倒角機(jī)設(shè)備。
2 范圍
適應(yīng)于滾剪倒角機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3 職責(zé)
設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。
設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理。并嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護(hù)用品。
4.2 設(shè)備開機(jī)前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:
4.2.1 檢查各部潤滑情況,按潤滑規(guī)定加油,保持設(shè)備清潔;
4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙;
4.3 設(shè)備開機(jī)后:
4.3.1 調(diào)整坡口角度,松開兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動手輪,把角度調(diào)到所需度數(shù);
4.3.2 調(diào)整直邊尺寸,搖動手輪,標(biāo)尺所示尺寸即為直邊尺寸;
4.3.3 調(diào)整壓緊裝置,把待加工件放在工作臺上,然后松開把手轉(zhuǎn)動手輪,使用緊輥剛好接觸工件表面,擰緊把手,如工作又厚又狹,須將螺釘頂緊在框架上;
4.3.4 開車時應(yīng)檢查和取下床面上易活動的物件,并招呼機(jī)床輔助人員離開危險區(qū);
4.3.5 開車后嚴(yán)禁將手觸摸切削處;
4.3.6 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度,以免發(fā)生碰撞事故;
4.3.7 裝卸工作,更換刀具、測量尺寸以及離開機(jī)床時,都必須停車;
4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機(jī)床其它故障時,應(yīng)立即停車,緊固工作或報修排除故障。
5 維護(hù)
5.1 減速器采用20#齒輪油,存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標(biāo)中見到為止;
5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置,滑動導(dǎo)向柱均直接涂用鋰基潤滑脂,每周驗(yàn)視與加油;
5.3 當(dāng)?shù)毒哜g了,應(yīng)及時磨刀。
