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有哪些
管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 個人防護裝備使用
2. 管道切割與焊接
3. 管道安裝與連接
4. 壓力測試與泄漏檢查
5. 管道清潔與防腐處理
6. 應急事故處理與疏散
7. 工地現(xiàn)場安全管理
目的和意義
管工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保管工在進行管道安裝、維修等作業(yè)時，能夠遵循標準程序，降低工作中的安全風險，防止事故的發(fā)生。這一規(guī)程不僅保護了工人的生命安全，也保障了工程的質(zhì)量和進度，同時也是企業(yè)社會責任和法律法規(guī)遵守的重要體現(xiàn)。
注意事項
1. 個人防護裝備：在作業(yè)前，務(wù)必穿戴好頭盔、防護眼鏡、手套、防塵口罩和工作服，以防止切割碎片、火花及有害物質(zhì)傷害。
2. 管道切割與焊接：使用專用工具進行切割，遵循正確的焊接工藝，確保通風良好，防止火災和爆炸風險。焊接完成后，應冷卻后再移動或接觸。
3. 安裝與連接：遵循設(shè)計圖紙，確保管道對齊無誤，使用適當?shù)拿芊獠牧?，防止泄漏。嚴禁強行對位，以免損壞管道或連接件。
4. 壓力測試：在管道封閉后進行，確保壓力表準確，逐漸加壓，觀察是否有泄漏。測試完畢后，需緩慢泄壓，避免沖擊。
5. 清潔與防腐：管道內(nèi)部清潔無異物，外表面應做好防腐處理，避免因腐蝕導致的管道損壞。
6. 應急處理：熟悉應急預案，一旦發(fā)生事故，立即啟動應急響應，疏散人員，及時報告，并采取措施控制事態(tài)擴大。
7. 現(xiàn)場管理：保持工地整潔，工具設(shè)備有序擺放，避免絆倒等意外。禁止在工作區(qū)域吸煙或使用明火。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，每位管工都應牢記安全第一，遵循規(guī)范，提高自我保護意識，將潛在的風險降至最低。管理層也應定期進行安全培訓和檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行，共同維護一個安全的工作環(huán)境。
管工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 鉚工管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、要認真執(zhí)行安全通則。
2、工作前檢查所用工具、如大錘、手錘等是否好用,把柄是否牢固,不準戴手套打錘。
3、較大物件安裝、搬運時要有吊卡具,并由專人指揮,互相配合加強聯(lián)系。
4、配合電焊工工作時,要保持手套、工作鞋干燥,以防潮濕觸電。
5、使用撬杠時不可站在物件下部懸空墜拉。
6、雙層作業(yè)時要加強上下層聯(lián)系,不準隨意投扔物件。
7、檢修設(shè)備管道須先與有關(guān)部門取得聯(lián)系妥當后,方可進行操作,不夠明確的管路設(shè)備的檢修工作,要了解清楚才能操作。
8、檢修水、更換循環(huán)水閥門一般情況下要停水更換。
9、使用其他設(shè)備、電動工具時要執(zhí)行其他的設(shè)備、工具安全技術(shù)操作規(guī)程。
10、高空作業(yè)時要執(zhí)行高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
第2篇 水管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.0目的
規(guī)范水管工的各種操作行為,保證在安裝維修管道的工作安全。確保設(shè)備的良好運行。
2.0適用范圍
給排水水管的安裝、維修作業(yè)。
3.0職責
給排水技工,給排水巡修負責人。
4.0程序內(nèi)容
4.1安裝或檢修管線時,需要大面積停、送水,應事先按工作制度進行;與有關(guān)單位商量,并取得調(diào)度同意后方可施工。
4.2高空作業(yè)時至少有兩人共同進行,并檢查安全設(shè)施,戴好防護用品,是想高度集中,地上應放置警示牌。
4.3檢修焊接受壓設(shè)備上的閘線或管線時,應將檢修部位的壓力降至大氣壓力,特別是對有毒、易燃、易爆的對于接近電線不易施工的管線,應通知電工配合排除故障。
4.4必須保證施工質(zhì)量,對于銹蝕或難以拆卸的管線或零件,不準硬砸、硬扭,應采取有效措施拆卸。
4.5起重或搬運各種笨重管道物件斷用工具,必須事先檢查有危險者,應采取措施,嚴禁任意使用。
4.6安全操作各專用工具和設(shè)備,要嚴格進行定期維護和妥善保管。
第3篇 道管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須檢查好作業(yè)地點安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、鋼軌情況
(1)道床必須修理平整,枕木間距不超過0.8m,在彎道和道岔處要適當呈密。枕木兩邊要用石塊擠緊,在鋼軌處枕木下面要墊嚴密,嚴禁出現(xiàn)兩端懸空現(xiàn)象。
(2)鋼軌應用魚尾板連接,其規(guī)格應與鋼軌型號一致,鋼軌接頭不得高低不平。魚尾板的兩端充分墊在枕木上,使車輪經(jīng)過接點處時,鋼軌兩端均衡下陷,減小沖擊。
(3)枕木規(guī)格應與鋼軌型號相一致,12kg、15kg和18kg鋼軌的枕木高0.12米,寬0.14米,長度為軌距的1.8—2.0倍。
(4)一根枕木上的四個道釘,應以“八字”式釘入,以防軌距變小。
(5)軌距加寬,容積0.55--0.75立方米礦車,在不同曲線半徑時的軌距加寬值如下表:
曲線半徑(m) 6 8 10 12 15 20
軌距加寬值(mm) 10 10 10 10 5 5
(6)軌道線路外軌超高,最大超高值20mm。
(7)在斜井中鋪設(shè)鋼軌,每隔20米處應將枕木固定在底板上,以防鋼軌下滑。
(8)在分支道心處要安設(shè)護軌。
(9)軌面應為水平或略向石門側(cè)傾斜。
3、管線架設(shè)
(1)平巷中管線敷設(shè)在人行道側(cè)幫上方,采用吊眼木楔鐵絲懸吊固定。鋼管直徑超過150mm(含150mm),則應用特制的管卡來懸吊,懸吊距離為4—6m,管底與人道底面高度不小于1.8m。風管在上水管在下。若管線重量大,懸吊困難時,可敷在巷道底板上,但須設(shè)置支座來固定,禁止直接放置在巷道底板上。
(2)在斜、豎井中敷設(shè)管線時,要用管卡子懸吊固定。豎井中最下部除使用管托外,并應以方木墊托穩(wěn)固。斜井中管線也可敷設(shè)在斜井底板上,但須設(shè)置支座來固定。
(3)架設(shè)管線時,要考慮未來作業(yè)情況,有計劃地安設(shè)三通接頭。
4、鋼管安設(shè)
(1)接管前要將附近的閘門關(guān)閉,并將待接管的雜物除去。接管時不得面對管口,以免被來風來水擊傷。
(2)接管時必須將絲扣纏上麻絲涂上鉛油或纏上聚氟乙烯密封帶,以防跑風漏水。
(3)采用絲接和焊接的管線,在適當?shù)牟课灰惭b活接頭或?qū)ΡP,活接頭應用麻絲加鉛油做墊圈;對盤應用膠皮墊圈或石棉板墊圈。壓縮空氣貯槽附近只許用石棉板之類不怕熱的材料做墊圈。
(4)坑外壓縮空氣輸送管路,每隔400—500m應安裝一個伸縮接頭,以防熱脹冷縮管線遭到損壞。
(5)安裝彎頭或三通時,管子伸入彎頭或三通的側(cè)通長度不得超過20mm,超過的必須切除,以免增加風流阻力。
(6)每條支管線的第一根管端必須安裝閘門,閘門手輪在平巷和斜井中朝上,在天井和豎井中應靠近一側(cè)幫壁。
(7)長距離供風管線,為排除管內(nèi)的水和油,每隔1000m安設(shè)排水器一個。
(8)接完風管后,應打開閘門吹凈管內(nèi)殘存的雜物,而后關(guān)閉。
5、道管運輸
(1)在豎、斜井中運送物料時,應聽從信號工的指揮。裝罐時罐籠與井壁間的空隙要封閉好,物料不得突出罐籠周圍,裝好后要用繩捆綁牢固,確認安全后通知信號工打點開罐。
(2)運送鋼軌和鋼管時,要嚴防觸電傷人。
第4篇 水暖工管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 使用機電設(shè)備、機具前應檢查確認性能良好,電動機具有漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉(zhuǎn)。
2 操作機電設(shè)備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維修保養(yǎng)。
3 使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應防止扳機滑落。
5 用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。
6 安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7 電氣焊作業(yè)前,應申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。
8 散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應用力一致,相互照應。
9 在進行水壓試驗時,散熱器下面應墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時,加壓后不得用力沖撞磕碰。
10 人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應分散堆放。
11 穩(wěn)掛散熱器應扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12 往溝內(nèi)運管,應上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13 安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。
14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。
第5篇 彎管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 檢查工作場地周圍,清除妨礙工作和通行的雜物,地面上不得有油污,以免滑倒。工件堆放要整齊牢固,以防倒塌傷人。
2 檢查彎管機上的防護裝置是否完好,未裝好不準開機。中頻彎管機應有良好的接地和電氣絕緣,電壓應穩(wěn)定。
3 檢查彎管機的潤滑部位,缺油和無油者應將油加足。
4 在空車運轉(zhuǎn)時,檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,電器開關(guān)是否靈敏,一切正常后,方可開機進行工作。
5 兩人同時工作要密切配合,協(xié)調(diào)一致。應指定專人操作開關(guān)。操作時要思想集中,不得邊工作邊談話。
6 機床開動時,操作者不得離開機床。
7 彎管機工作時,管、子彎曲行程范圍附近不準有人,并設(shè)防護警告標志。撬管。于時操作者站在外側(cè)并要站穩(wěn),防止撬棍打滑擊傷。
8 校正管子時,臉部要避開管地防止管子震動時,因熱彎熱砂噴出傷人。灌砂時,將管子吊牢,防止傾倒,管內(nèi)不得有油污,應選用干燥的砂子。
9 校正管子要注意四周安全,使用榔頭要先浸人水中幾分鐘,防止脫柄傷人,敲管時禁止戴手套。
10 使用煤氣時先要打開爐門,吹掉積余煤氣后,再點火,以免引起爆炸。
11 捆扎管子放人料架及解開捆扎鉛絲時,要攔好墊牢,防止?jié)L滑壓傷,搬運管子應注意行人,防止碰撞傷人。
第6篇 管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、用滾杠運輸管子時，防止壓腳，不準用手直接調(diào)整滾杠。
2、管子滾動前方不得有人。
3、管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人。
4、切割管子要墊平、卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時用手或支架托住。
5、用砂輪切管時砂輪片應完好，操作時應站在側(cè)面。
6、用切斷機切斷鑄鐵管時應戴防護眼鏡。
8、管子煨彎使用烘干砂、加熱時管口前不得有人。
9、焊管要掌握安全操作方法，檢查各類儀表是否靈敏可靠，工作完畢應斷水、斷電。
10、套絲工件支平夾牢，工作臺要平衡，兩人以上操作動作應協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。
11、管子串動和對口動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。
12、翻動工件時，應防止滑動和傾倒傷人。
13、人工往溝槽下管時使用的索具和地錨必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。
14、化鉛鍋應安放牢固，露天設(shè)置要有防雨措施，操作時應戴好防護眼鏡和手套、鞋罩等防護用品，并禁止熔化潮濕的鉛塊。
15、灌鉛時，管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和手套、鞋罩等防護用品。
16、用風槍、電錘、或鏨子打透眼時，板下，墻后不得有人靠近。
18、管道吹洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。
19、新舊管線相連時，要弄清管線內(nèi)是否有毒、易燃易爆物質(zhì)并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后，方可操作。
20、管道試壓應檢驗壓力表，操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
21、高壓、超高壓管道試壓遵守相應的安全操作規(guī)定。
22、溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應及時加設(shè)護壁支撐，禁止用護壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
第7篇 爐前管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、爐前管工上爐頂檢查、測水時必須經(jīng)當班工長同意,進行登記后需二人以上方可上爐頂作業(yè)。
2、在高爐出渣、放鐵進,嚴禁到二平臺以上進行測水、檢查作業(yè),正常生產(chǎn)時嚴禁上爆發(fā)孔以上平臺作業(yè)。
3、高爐爐頂區(qū)域?qū)僖活惷簹鈪^(qū),作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行公司《煤氣安全規(guī)定》不可蠻干,以防煤氣中毒。
4、爐前高壓泵房、爐頂各個平臺夜間必須照明良好,以便夜間生產(chǎn)需要。
5、爐前各個走梯、平臺護欄必須堅固可靠,嚴禁在走梯、平臺、通道處亂堆、亂放備品備件和其它物品,保證作業(yè)人員行走安全。
6、更換煤槍噴煤膠管時,必須關(guān)好閥門站在側(cè)面,以免噴出物燙傷。
7、在更換風口、渣口時要注意防止熱風、蒸汽和高爐爆震時噴水燒傷事故發(fā)生。
8、在高爐平臺和風口、渣口區(qū)測量水溫時,必須抓緊進行,防止各類事故的發(fā)生。
