- 目錄
有哪些
料場(chǎng)操作規(guī)程
1. 材料接收與堆放
- 接收材料時(shí)，確保所有貨物符合采購(gòu)訂單和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
- 根據(jù)材料類型、尺寸和重量，合理規(guī)劃堆放位置，避免混雜。
2. 存儲(chǔ)管理
- 定期進(jìn)行庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。
- 對(duì)易損、易變質(zhì)物品采取特殊保護(hù)措施，如覆蓋防水布、隔離等。
3. 出庫(kù)作業(yè)
- 按照生產(chǎn)計(jì)劃或工程需求，優(yōu)先使用先進(jìn)先出的原則。
- 提前準(zhǔn)備所需材料，確保及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)線或施工現(xiàn)場(chǎng)。
4. 機(jī)械設(shè)備操作
- 只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得合格證書(shū)的員工才能操作裝載機(jī)、叉車(chē)等設(shè)備。
- 操作前檢查設(shè)備狀況，確保安全運(yùn)行。
5. 環(huán)境與安全
- 保持料場(chǎng)整潔，定期清理雜物，防止滑倒和絆倒事故。
- 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
目的和意義
料場(chǎng)操作規(guī)程旨在規(guī)范物料管理流程，提高工作效率，確保生產(chǎn)或施工的順利進(jìn)行。通過(guò)明確職責(zé)，減少錯(cuò)誤和浪費(fèi)，降低運(yùn)營(yíng)成本。它強(qiáng)調(diào)安全操作，預(yù)防工傷事故，保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 所有操作必須遵守企業(yè)安全規(guī)定，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 不得私自改變料場(chǎng)布局，以免影響物流效率。
3. 遇到異常情況如物料損壞、數(shù)量不符等，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)處理。
4. 嚴(yán)禁在未經(jīng)許可的情況下駕駛或操作設(shè)備。
5. 注意天氣變化，雨季需加強(qiáng)防洪措施，避免物料受損。
6. 保持良好的溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
7. 對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品，嚴(yán)格按照特殊存儲(chǔ)要求執(zhí)行，避免泄漏和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
料場(chǎng)操作規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的配合與執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)高效、安全的工作環(huán)境。每個(gè)人都是安全的守護(hù)者，務(wù)必時(shí)刻警惕，遵守規(guī)程，確保料場(chǎng)管理有序進(jìn)行。
料場(chǎng)操作規(guī)程范文
第1篇 料場(chǎng)大破工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。嚴(yán)禁酒后上崗。
2、使用大錘前，必須檢查錘頭、錘楔、錘柄是否牢固，并查看四周是否有人，無(wú)人時(shí)再掄打，嚴(yán)禁打錘時(shí)戴手套。
3、經(jīng)常檢查格篩的穩(wěn)定性，平衡性，確保工作時(shí)站人安全。
4、在格篩上作業(yè)時(shí)，思想要集中，掌握好身體的重心，以防掉入料倉(cāng)內(nèi)。
5、發(fā)現(xiàn)格篩有異狀(間隙過(guò)大、變彎曲)或損壞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換或修復(fù)，否則不準(zhǔn)站人。
6、所有車(chē)輛和裝載機(jī)向料倉(cāng)卸料時(shí)，嚴(yán)禁格篩上站人。
7、大破料場(chǎng)口被礦石查住放炮處理時(shí)，所有大塊工必須躲至安全地點(diǎn)。
第2篇 料場(chǎng)裝卸工及掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作。
2 安全技術(shù)操作要求
2.1 作業(yè)前
2.1.1 按規(guī)定穿戴、使用好勞動(dòng)保護(hù)用品。持安全生產(chǎn)確認(rèn)卡上崗,并按確認(rèn)卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認(rèn)。掛鉤工必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的部門(mén)培訓(xùn),持特種作業(yè)證上崗。
2.1.2 清除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的障礙物、積水、積雪,結(jié)冰處應(yīng)采取防滑措施。
2.1.3 檢查各種工具、吊索具等必須完好,安全可靠方可作業(yè)。
2.2 作業(yè)中
2.2.1 使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)要清楚、手勢(shì)要準(zhǔn)確、精力要集中。
2.2.2 使用起重設(shè)備作業(yè)時(shí),吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2.2.3 吊起的貨物上不準(zhǔn)站人,吊物下不準(zhǔn)站人或走動(dòng)。
2.2.4 用吊車(chē)吊運(yùn)各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時(shí),切忌不要用手或身子探入吊物下面拖拉鋼絲扣子,應(yīng)用長(zhǎng)鉤子把扣子拖出的方法進(jìn)行作業(yè)。
2.2.5 垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低;在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。
2.2.6 吊長(zhǎng)、大型鋼材要注意起吊的安全,防止物件的變形、滑落。
2.2.7 裝卸火車(chē)的安全要求
2.2.7.1 打敞車(chē)底扇門(mén)時(shí),上車(chē)門(mén)插銷(xiāo)必須牢靠,往上拉底扇門(mén)時(shí),拉靠后必須掛牢。開(kāi)車(chē)門(mén)時(shí)一定要注意車(chē)門(mén)的插銷(xiāo),活頁(yè)是否完好,防止門(mén)掉下傷人。
2.2.7.2 打、拉散貨車(chē)箱底扇門(mén)時(shí),下面的人身子要側(cè)站,防止車(chē)箱門(mén)及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷。禁止邊作業(yè)邊關(guān)車(chē)箱門(mén)。車(chē)上往下扔、放東西時(shí),要看準(zhǔn),不要傷著車(chē)下人。
2.2.7.3 開(kāi)拉瓦罐車(chē)箱門(mén)時(shí),手不要扣進(jìn)門(mén)里沿,防止擠傷手指。
2.2.7.4 推車(chē)箱時(shí),首先檢查汽管是否脫節(jié),車(chē)移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)跑得過(guò)快防止留不住車(chē),并找有經(jīng)驗(yàn)的人作好剎車(chē)準(zhǔn)備。
2.2.7.5 使用撬扛作業(yè)時(shí),應(yīng)用手握好撬杠,壓著操作,不準(zhǔn)騎在撬杠上面作業(yè)。 2.2.7.6 使用設(shè)備裝卸車(chē)時(shí),起吊裝卸前人要離開(kāi)車(chē)箱,不準(zhǔn)站在車(chē)箱內(nèi),防止躲閃不及擠傷人,裝長(zhǎng)、大物件時(shí)要用留繩找正。
2.2.8 鋼板的裝卸、碼垛安全要求
2.2.8.1 鋼板垛距0.5m,行距1m左右為易,使挑碼鋼板時(shí)有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長(zhǎng)短、厚度選擇好應(yīng)用的吊具。
2.2.8.2 掛鉤起板前,人要站在板上,不能站在垛間,防止擠傷,掛鉤時(shí)要側(cè)面站,掛牢,防止飛鉤傷人。
2.2.8.2 吊板前鉤子要找好正,吊起時(shí)要吊平,不平時(shí)放下重吊,防止板滑下及脫鉤。
2.2.8.3 用手推移鋼板時(shí),要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實(shí)摘鉤時(shí),雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。
2.2.8.4 撤、墊鋼板間木頭時(shí),待吊鉤停穩(wěn)后,用長(zhǎng)條板、棍將墊木撤出,切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫鉤傷人。
2.2.9 裝卸管材、元木的安全要求
2.2.9 1 吊鋼管要防止串動(dòng),對(duì)長(zhǎng)短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時(shí)要塞牢,防止?jié)L動(dòng)。
2.2.9.2 吊長(zhǎng)、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。
2.2.9 2 卸元木用吊起頭時(shí),人要站在安全的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動(dòng),人隨元木滾下。元木落地時(shí)待鋼絲扣子完全放松后,確認(rèn)無(wú)滾動(dòng)時(shí),再上垛摘扣子。
2.3 作業(yè)后
作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng),工具要擺放整齊。
第3篇 砂石料場(chǎng)電工安全操作規(guī)程
一、低壓維修電工必須經(jīng)專門(mén)的技術(shù)、安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格持有《操作證》者才能上崗作業(yè)。
二、作業(yè)前必須戴好工作帽,穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品,必要時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套;檢查工具、測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否完好。
三、凡裸露的導(dǎo)線、絕緣損壞的導(dǎo)線在未確定是否帶點(diǎn)情況下,一律按有電處理;凡裸露于電器外的接頭,應(yīng)及時(shí)包以絕緣,并置于人不易觸及的位置。
四、檢修電氣設(shè)備、線路時(shí),必須將電源開(kāi)關(guān)切斷并上鎖、懸掛安全警示牌,不得帶電操作。如確需帶電操作時(shí),必須采取安全措施(如人應(yīng)站在絕緣板上,或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等,)并且有專人監(jiān)護(hù),以防發(fā)生事故。
五、檢修或維護(hù)工作中斷后,再次開(kāi)始工作前,必須重新檢查電源是否斷開(kāi),所作的安全措施有無(wú)變動(dòng),并驗(yàn)明無(wú)電后方可重新開(kāi)始工作。
六、動(dòng)力配電箱的閘刀開(kāi)關(guān),禁止帶負(fù)荷拉開(kāi);帶電裝卸熔斷器時(shí),要戴防護(hù)目鏡和絕緣手套,必要時(shí)使用絕緣夾鉗,站在絕緣墊上。
七、所有電氣設(shè)備的金屬外殼都必須有專用的接零導(dǎo)線或接地保護(hù)。
八、在同一電力網(wǎng)中,不允許一部分設(shè)備接地而另一部分設(shè)備接零。
九、拆除用電設(shè)備或線路后,可能來(lái)電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。
十、.行燈、機(jī)床照明燈等,應(yīng)使用36伏以下的安全電壓;在特別潮濕的場(chǎng)所,應(yīng)使用不高于12伏的電壓。
十一、各種用電設(shè)備、線路、回路的配制和安裝,必須遵守電氣設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn);臨時(shí)用電設(shè)備和線路的敷設(shè)必須向有關(guān)部門(mén)申報(bào)批準(zhǔn)后方可實(shí)施,并應(yīng)符合臨時(shí)線路安裝的有關(guān)規(guī)定。
十二、當(dāng)有人觸電時(shí),如在開(kāi)關(guān)附近,應(yīng)立即切斷電源;如附近無(wú)開(kāi)關(guān),應(yīng)盡快用干燥木棍等絕緣物體打斷導(dǎo)線或挑開(kāi)導(dǎo)線,使之脫離觸電者,絕不能用手去接觸觸電者。
十三、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,并使用“干粉”或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。
十四、從事高空作業(yè),應(yīng)當(dāng)在停電后進(jìn)行,高空作業(yè)必須扎好安全帶,戴好安全帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。
十五、使用梯子時(shí),與地面之間的角度以60度左右為宜;在滑地應(yīng)有防滑措施;無(wú)搭勾的梯子應(yīng)有人扶住梯子。不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。
十六、嚴(yán)禁帶電測(cè)量電阻,測(cè)電阻時(shí)必須切斷電源。
第4篇 看料場(chǎng)崗位安全操作規(guī)程
1.上崗時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，堅(jiān)守工作崗位，禁止酒后上崗。
2.接班后檢查料場(chǎng)的場(chǎng)地和物料堆放情況，保持場(chǎng)內(nèi)無(wú)障礙物。
3.禁止攀登各種車(chē)輛。
4.禁止私自開(kāi)動(dòng)各種車(chē)輛。
5.禁止在料堆跑上跑下。
6.指揮車(chē)輛必須站在車(chē)輛兩側(cè)并與車(chē)輛保持5米以上距離。
7.禁止在料倉(cāng)箅子上通行、停留。
8.禁止在料場(chǎng)用明火取暖，禁止在焦炭堆附近吸煙及動(dòng)用明火作業(yè)。
第5篇 料場(chǎng)裝卸工掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作。
2技術(shù)操作要求
2.1作業(yè)前
2.1.1按規(guī)定穿戴、使用好勞動(dòng)保護(hù)用品。持安全生產(chǎn)確認(rèn)卡上崗,并按確認(rèn)卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認(rèn)。掛鉤工必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的部門(mén)培訓(xùn),持特種作業(yè)證上崗。
2.1.2清除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的障礙物、積水、積雪、結(jié)冰處應(yīng)采取防滑措施。
2. 1.3檢查各種工具、吊索具等必須完好,安全可靠方可作業(yè)。
2.2作業(yè)中
2.2.1使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)要清楚,手勢(shì)要準(zhǔn)確。精力要集中。
2.2.2使用起重設(shè)備作業(yè)時(shí),吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2.2.3吊起的貨物上不準(zhǔn)站人,吊物下不準(zhǔn)站人或走動(dòng)。
2.2.4用吊車(chē)吊運(yùn)各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時(shí),切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉鋼絲扣子,應(yīng)用長(zhǎng)勾子把扣子拖出的方法進(jìn)行作業(yè)。
2.2.5垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低:在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。
2.2.6吊長(zhǎng)、大型鋼材要注意起吊的安全,防止物件的變形、滑落。
2.2.7裝卸火車(chē)的安全要求
2.2.7.1打敞車(chē)底扇門(mén)時(shí),上車(chē)門(mén)插銷(xiāo)必須牢靠,往上拉底扇門(mén)時(shí),拉靠后必須掛牢;開(kāi)車(chē)門(mén)時(shí)一定要注意車(chē)門(mén)的插銷(xiāo),活頁(yè)是否完好,防止門(mén)掉下傷人。
2.2.7.2打、拉散貨車(chē)門(mén)底扇時(shí),下面的人身子要側(cè)站,防止車(chē)門(mén)及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷;禁止邊作業(yè)邊關(guān)門(mén);車(chē)上往下扔、放東西時(shí),要看準(zhǔn),不要傷著車(chē)下人。
2.2.7.3開(kāi)拉瓦罐車(chē)門(mén)時(shí),手不要扣進(jìn)門(mén)里沿,防止擠傷手指。
2.2.7.4推車(chē)箱時(shí),首先檢查汽管是否脫節(jié),車(chē)移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)跑得過(guò)快防止留不住車(chē),并找有經(jīng)驗(yàn)的人作好剎車(chē)準(zhǔn)備。
2.2.7.5使用撬扛作業(yè)時(shí),應(yīng)用手握好撬杠,壓著操作,不準(zhǔn)騎在撬杠上面作業(yè)。
2.2.7.6使用設(shè)備裝卸車(chē)時(shí),起吊裝卸前人要離開(kāi)車(chē)箱,不準(zhǔn)站在車(chē)箱內(nèi),防止躲閃不及擠傷人,裝長(zhǎng)、大物件時(shí)要用留繩找正。
2.2.8鋼板的裝卸、碼垛安全要求
2.2.8.1鋼板垛距0.5m,行距l(xiāng)m左右為易,使挑碼鋼板時(shí)有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長(zhǎng)短、厚度選擇好應(yīng)用的吊具。
2.2.8.2掛勾起板前,人要站在扳上,不能站在垛間,防止擠傷,掛勾時(shí)要側(cè)面站,掛牢,防止飛勾傷人。
2.2.8.2吊板前勾子要找好正,吊起時(shí)要吊平,不平時(shí)放下重吊,防止板滑下及脫勾。
2.2.8.3用手推移鋼板時(shí),要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實(shí)摘勾時(shí),雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。
2.2. 8.4撤、墊鋼板間木頭時(shí),待吊勾停穩(wěn)后,用長(zhǎng)條板、棍將墊木撤出,切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫勾傷人。
2. 2. 9裝卸管材、元木的要求
2. 2. 9. 1吊鋼管要防止串動(dòng),對(duì)長(zhǎng)短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時(shí)要塞牢,防止?jié)L動(dòng)。
2. 2. 9. 2吊長(zhǎng)、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。
2. 2. 9. 3卸元木用吊車(chē)起頭時(shí),人要站在安全的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動(dòng),人隨元木滾下。元木落地時(shí)待鋼絲扣子完全放松后,確認(rèn)無(wú)滾動(dòng)時(shí),再上垛摘扣子。
2. 3作業(yè)后
作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng),工具要擺放整齊。
第6篇 料場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)安全技術(shù)操作規(guī)程
①易燃露天倉(cāng)庫(kù)四周應(yīng)有6m寬平坦空地的消防通道,禁止堆放障礙物。
②儲(chǔ)存量大的易燃倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)兩個(gè)以上的大門(mén),并將堆放區(qū)與有明火的生活區(qū)、生活輔助區(qū)分開(kāi)布置,至少應(yīng)保持30m防火距離,有飛火的煙囪應(yīng)布置在倉(cāng)庫(kù)的下風(fēng)方向。
③易燃倉(cāng)庫(kù)和堆料場(chǎng)應(yīng)分組設(shè)置堆垛,堆垛之間應(yīng)有3m寬的消防通道,每個(gè)堆垛的面積不得大于以下要求:木材(板材)300m2稻草150m2;鋸木200m2
④庫(kù)存物品應(yīng)分類分堆儲(chǔ)存編號(hào),對(duì)危險(xiǎn)物品應(yīng)加強(qiáng)入庫(kù)檢驗(yàn),易燃易爆物品應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具設(shè)備搬運(yùn)和裝卸。
⑤庫(kù)房?jī)?nèi)消防設(shè)施必須齊全,應(yīng)分組布置種類適合的滅火器,每組不小于4個(gè),組間距不大于30m,重點(diǎn)防火區(qū)應(yīng)每25m2布置1個(gè)滅火器。
⑥庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用碘鎢燈,電氣線路和照明應(yīng)符合有關(guān)電氣安全規(guī)定。
⑦易燃材料堆垛應(yīng)保持通風(fēng)良好,經(jīng)常檢查其溫度、濕度,防止其自燃起火。
⑧露天油桶堆放應(yīng)有醒目的禁火標(biāo)志和防火防爆措施。潤(rùn)滑油桶應(yīng)雙行并列臥放、桶底相對(duì),桶朝外輕質(zhì)油桶應(yīng)與地面成75°魚(yú)鱗相靠式斜放,各堆之間應(yīng)保持防火安全距離。
⑨各種氣瓶應(yīng)單獨(dú)設(shè)庫(kù)存放,并要符合防火防爆要求。
第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場(chǎng)接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）嚴(yán)禁穿長(zhǎng)大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
（3）嚴(yán)禁在堆取料機(jī)工作區(qū)域或行車(chē)區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息，防止堆取料機(jī)撞傷、碾壓。
（4） 給正在作業(yè)的機(jī)具安排工作時(shí)，必須站立在機(jī)具觸及不到的安全區(qū)域。面對(duì)司機(jī)先打手勢(shì)讓機(jī)具停止作業(yè)，然后再進(jìn)行工作安排。
（5）嚴(yán)禁任何人在道軌上、堆取料機(jī)作業(yè)區(qū)域坐、臥，防止發(fā)生意外。
（6）當(dāng)所取物料低于4米時(shí),注意觀察地面車(chē)輛、皮帶機(jī)和人員,要監(jiān)護(hù)好堆取料機(jī)的作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。
（7） 嚴(yán)禁靠近正在作業(yè)、卸車(chē)的機(jī)具周?chē)?，裝載機(jī)后面、現(xiàn)場(chǎng)直卸車(chē)輛的前面及兩側(cè)嚴(yán)禁站人，防止發(fā)生人身事故。
（8） 嚴(yán)禁乘坐料場(chǎng)內(nèi)的機(jī)具。
（9）機(jī)具不作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在堆取料機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)停留。
（10） 進(jìn)入料場(chǎng)，任何人員嚴(yán)禁騎自行車(chē)以及摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē)等機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛。
（11）料場(chǎng)物料及交通等安全警示牌，必須齊全。
（12）料場(chǎng)崗位工協(xié)調(diào)車(chē)輛時(shí)，必須站在醒目位置，與車(chē)輛保持適當(dāng)距離，嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車(chē)輛，夜間必須穿夜光衣，以防車(chē)輛傷人。
第8篇 原料場(chǎng)工安全操作規(guī)程
1、所有操作人員禁止赤手上崗，必須正確使用墊腳工具嚴(yán)禁將手入或連帶墊物申入被撬起的物件，，以防擠傷和壓傷。
2、鋼坯的堆放必須牢固、整齊、平穩(wěn)，高度不得超過(guò)1.5米，垛間距不得小于1.0----1.5米，禁止在垛間抽煙或閑談扯皮。
3、行車(chē)吊運(yùn)時(shí)，地勤人員必與駕駛員相互勾通，地勤操作人員須正確、清晰統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一一致，以防、鉤、吊劃傷和擠碰、撞 傷事故的發(fā)生。
4、吊運(yùn)物件前必須戴好安全帽，地勤人員首先要嚴(yán)格檢查所用吊具，禁止使用有缺陷的鉤、鏈子及鋼絲繩；禁止超載、偏向等違章吊運(yùn)作業(yè)。
5、吊運(yùn)鋼坯時(shí)不準(zhǔn)卸車(chē)、上料嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
6、禁止用撬棍撬正在吊起來(lái)的鋼坯，不準(zhǔn)一人掛吊。
7、在吊運(yùn)過(guò)程中禁止物件運(yùn)行線下有人，杜絕與嚴(yán)禁在吊件上，吊件下站人。
第9篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場(chǎng)接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)嚴(yán)禁穿長(zhǎng)大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
(3)嚴(yán)禁在堆取料機(jī)工作區(qū)域或行車(chē)區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機(jī)撞傷、碾壓。
(4) 給正在作業(yè)的機(jī)具安排工作時(shí),必須站立在機(jī)具觸及不到的安全區(qū)域。面對(duì)司機(jī)先打手勢(shì)讓機(jī)具停止作業(yè),然后再進(jìn)行工作安排。
(5)嚴(yán)禁任何人在道軌上、堆取料機(jī)作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。
(6)當(dāng)所取物料低于4米時(shí),注意觀察地面車(chē)輛、皮帶機(jī)和人員,要監(jiān)護(hù)好堆取料機(jī)的作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。
(7) 嚴(yán)禁靠近正在作業(yè)、卸車(chē)的機(jī)具周?chē)?裝載機(jī)后面、現(xiàn)場(chǎng)直卸車(chē)輛的前面及兩側(cè)嚴(yán)禁站人,防止發(fā)生人身事故。
(8) 嚴(yán)禁乘坐料場(chǎng)內(nèi)的機(jī)具。
(9)機(jī)具不作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在堆取料機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)停留。
(10) 進(jìn)入料場(chǎng),任何人員嚴(yán)禁騎自行車(chē)以及摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē)等機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛。
(11)料場(chǎng)物料及交通等安全警示牌,必須齊全。
(12)料場(chǎng)崗位工協(xié)調(diào)車(chē)輛時(shí),必須站在醒目位置,與車(chē)輛保持適當(dāng)距離,嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車(chē)輛,夜間必須穿夜光衣,以防車(chē)輛傷人。
第10篇 料場(chǎng)工安全操作規(guī)程
1 料場(chǎng)工接班后必須認(rèn)真檢查所使用的鋼絲繩、鏈、鋼抓是否完好。如有損壞不得使用。
2 掛吊用鋼絲繩、鋼鏈報(bào)廢按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁超標(biāo)準(zhǔn)使用。
3 掛吊鋼絲繩時(shí)，不準(zhǔn)將手伸入兜起的鋼坯下取繩。
4 使用天車(chē)吊鋼應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
5 為防止天車(chē)超負(fù)荷和鋼絲繩、鏈、鉤斷裂造成事故，料場(chǎng)10噸天車(chē)限制每次吊鋼坯根數(shù)規(guī)定如下：
165_165_3.2m,不超過(guò)14根；165_165_6m, 不超過(guò)7根；
135_135_3.2m, 不超過(guò)21根；135_135_6m, 不超過(guò)10根；
225_165_3.2m, 不超過(guò)11根; 225_165_6m, 不超過(guò)5根;
165_280_3.2m, 不超過(guò)8根; 165_280_6m, 不超過(guò)4根。
6 使用鋼抓吊運(yùn)鋼坯時(shí)，鋼抓必須抓在鋼坯下沿部分，不允許抓鋼坯表層起吊運(yùn)行。
7 卸車(chē)時(shí)注意鋼坯放置情況。在電平車(chē)上指揮吊鋼坯時(shí)，起吊前指揮人員與鋼坯距離不得小于1米,并注意不要在死角的地方指揮，應(yīng)站在安全位置。
.8 吊鋼坯長(zhǎng)短不一時(shí)，嚴(yán)禁撞電平車(chē)平臺(tái)或其它設(shè)施。
第11篇 料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作。
2技術(shù)操作要求
2．1作業(yè)前
2．1．1按規(guī)定穿戴、使用好勞動(dòng)保護(hù)用品。持安全生產(chǎn)確認(rèn)卡上崗，并按確認(rèn)卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認(rèn)。掛鉤工必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的部門(mén)培訓(xùn)，持特種作業(yè)證上崗。
2．1．2清除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的障礙物、積水、積雪、結(jié)冰處應(yīng)采取防滑措施。
2. 1．3檢查各種工具、吊索具等必須完好，安全可靠方可作業(yè)。
2．2作業(yè)中
2．2．1 使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，信號(hào)要清楚，手勢(shì)要準(zhǔn)確。精力要集中。
2．2．2使用起重設(shè)備作業(yè)時(shí)，吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2．2．3吊起的貨物上不準(zhǔn)站人，吊物下不準(zhǔn)站人或走動(dòng)。
2．2．4用吊車(chē)吊運(yùn)各種物件，用鋼絲扣子起頭或串扣子時(shí)，切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉鋼絲扣子，應(yīng)用長(zhǎng)勾子把扣子拖出的方法進(jìn)行作業(yè)。
2．2．5垛上作業(yè)，要站穩(wěn)，防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低：在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。
2．2．6 吊長(zhǎng)、大型鋼材要注意起吊的安全，防止物件的變形、滑落。
2．2．7裝卸火車(chē)的安全要求
2．2．7．1打敞車(chē)底扇門(mén)時(shí)，上車(chē)門(mén)插銷(xiāo)必須牢靠，往上拉底扇門(mén)時(shí)，拉靠后必須掛牢；開(kāi)車(chē)門(mén)時(shí)一定要注意車(chē)門(mén)的插銷(xiāo)，活頁(yè)是否完好，防止門(mén)掉下傷人。
2．2．7．2打、拉散貨車(chē)門(mén)底扇時(shí)，下面的人身子要側(cè)站，防止車(chē)門(mén)及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn)，防止隨貨物一起滑下摔傷；禁止邊作業(yè)邊關(guān)門(mén)；車(chē)上往下扔、放東西時(shí)，要看準(zhǔn)，不要傷著車(chē)下人。
2．2．7．3開(kāi)拉瓦罐車(chē)門(mén)時(shí)，手不要扣進(jìn)門(mén)里沿，防止擠傷手指。
2．2．7．4推車(chē)箱時(shí)，首先檢查汽管是否脫節(jié)，車(chē)移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)跑得過(guò)快防止留不住車(chē)，并找有經(jīng)驗(yàn)的人作好剎車(chē)準(zhǔn)備。
2．2．7．5使用撬扛作業(yè)時(shí)，應(yīng)用手握好撬杠，壓著操作，不準(zhǔn)騎在撬杠上面作業(yè)。
2．2．7．6使用設(shè)備裝卸車(chē)時(shí)，起吊裝卸前人要離開(kāi)車(chē)箱，不準(zhǔn)站在車(chē)箱內(nèi)，防止躲閃不及擠傷人，裝長(zhǎng)、大物件時(shí)要用留繩找正。
2．2．8鋼板的裝卸、碼垛安全要求
2．2．8．1鋼板垛距0.5m，行距l(xiāng)m左右為易，使挑碼鋼板時(shí)有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長(zhǎng)短、厚度選擇好應(yīng)用的吊具。
2．2．8．2掛勾起板前，人要站在扳上，不能站在垛間，防止擠傷，掛勾時(shí)要側(cè)面站，掛牢，防止飛勾傷人。
2．2．8．2吊板前勾子要找好正，吊起時(shí)要吊平，不平時(shí)放下重吊，防止板滑下及脫勾。
2．2．8．3用手推移鋼板時(shí)，要用手掌推移上板，切防擠傷手指。鋼板落實(shí)摘勾時(shí)，雙腳要站在上板上，決不能一腳上，一腳下，防止壓傷腳趾。
2．2. 8．4撤、墊鋼板間木頭時(shí)，待吊勾停穩(wěn)后，用長(zhǎng)條板、棍將墊木撤出，切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭，防止脫勾傷人。
2. 2. 9裝卸管材、元木的要求
2. 2. 9. 1吊鋼管要防止串動(dòng)，對(duì)長(zhǎng)短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊，落地時(shí)要塞牢，防止?jié)L動(dòng)。
2. 2. 9. 2吊長(zhǎng)、大物件要捆綁鎖吊，帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好，防止割斷扣子。
2. 2. 9. 3卸元木用吊車(chē)起頭時(shí)，人要站在安全的地方，用手把好鋼絲扣子，防止元木滾動(dòng)，人隨元木滾下。元木落地時(shí)待鋼絲扣子完全放松后，確認(rèn)無(wú)滾動(dòng)時(shí)，再上垛摘扣子。
2. 3作業(yè)后
作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng)，工具要擺放整齊。
第12篇 原料場(chǎng)崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)和要求：
1、負(fù)責(zé)原料的進(jìn)廠車(chē)輛組織管理、物料的驗(yàn)收、記錄工作，負(fù)責(zé)組織給礦槽倉(cāng)的上料工作。
2、班中原料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，準(zhǔn)確記錄車(chē)號(hào)、進(jìn)料廠家、凈重、車(chē)數(shù)等，出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)及時(shí)反饋班長(zhǎng)（或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)）。
3、根據(jù)生產(chǎn)要求情況，及時(shí)組織給礦槽準(zhǔn)確上料，不錯(cuò)料、不混料，料內(nèi)無(wú)雜物。
4、對(duì)進(jìn)廠原料的外觀質(zhì)量要進(jìn)行檢查把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反饋。
5、負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域的文明生產(chǎn)清理工作，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
二、操作要求：
1、組織原料進(jìn)場(chǎng)和上料過(guò)程中，做好與取樣、主控室的聯(lián)系工作，及時(shí)傳遞各種數(shù)據(jù)。
2、協(xié)調(diào)好車(chē)輛的順序，避免造成車(chē)輛擁擠或堵車(chē)而影響正常的進(jìn)料或上料工作。
三、防止事故的規(guī)定及注意事項(xiàng)：
1、組織上料過(guò)程中，對(duì)原料的外觀質(zhì)量要把關(guān)，發(fā)現(xiàn)水分過(guò)大時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理，避免上到倉(cāng)內(nèi)后，造成下料不暢或影響生產(chǎn)。
2、雨天組織進(jìn)料時(shí)要做好原料的防雨工作，減少對(duì)生產(chǎn)的影響。
3、臺(tái)風(fēng)風(fēng)沙天氣，組織好防風(fēng)、防塵措施，減少浪費(fèi)和摻雜現(xiàn)象。
第13篇 砂石料場(chǎng)開(kāi)采安全操作規(guī)程
一、在開(kāi)采工作面禁止形成傘檐,低根和空洞,作業(yè)面上有浮石或啞炮時(shí),必須處理后才能工作,如有臺(tái)階平盤(pán)工作面應(yīng)保持平整,禁止任何人在邊幫和臺(tái)階底部休息和停留。
二、在坡度大于45°的坡面上鑿巖、打眼、爆破、清理浮石的作業(yè)人員必須佩戴安全帽,系安全帶或安全繩,并將其栓在牢固地點(diǎn)。
三、在開(kāi)采爆破時(shí)要規(guī)劃和設(shè)定好區(qū)域范圍,要放好警戒,設(shè)好標(biāo)志,定好專人,防止人畜進(jìn)入警戒區(qū)域,造成不應(yīng)有的安全隱患。
四、在開(kāi)采區(qū)范圍內(nèi)架設(shè)的輸電線必須高于機(jī)械設(shè)備的最高部位,或深埋地下,高壓輸電線應(yīng)高于機(jī)械設(shè)備最高部位2米以上,低壓線不低于0.5米以上。
五、采、裝、運(yùn)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何人員上下和進(jìn)行任何修理調(diào)整工作,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入設(shè)備操作范圍,非操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械,工作完畢時(shí),必須把機(jī)械撤到安全地帶并切斷電源。
六、為保證邊幫的穩(wěn)定,上部臺(tái)階采完后,必須留有安全平臺(tái)和清掃平臺(tái),用安全平臺(tái)作為通行道時(shí),必須有預(yù)防落物傷人和作業(yè)人員墜落的保護(hù)措施。
七、砂石場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常對(duì)采場(chǎng)進(jìn)行全面檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)臺(tái)階坡面有裂隙可能塌落,或有大塊浮石,傘檐懸在上部時(shí),必須迅速進(jìn)行處理,處理時(shí)要有可靠的安全防護(hù)措施,受到威脅的人員和設(shè)備設(shè)施要撤至安全地帶。
八、砂石場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)邊幫管理工作,邊幫的松石或裂隙有引起塌落或片幫的危險(xiǎn)時(shí),必須及時(shí)處理。暴雨或春融季節(jié)尤其應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊幫的檢查,有變形和滑動(dòng)跡象的作業(yè)區(qū)必須設(shè)立專門(mén)觀測(cè)占,定期觀察記錄變化。
九、對(duì)于最終邊幫的爆破,必須采用有減震措施的控制爆破,以維護(hù)邊幫巖體的完整性,保持邊幫的穩(wěn)固性,在距最終邊幫20米以內(nèi),禁止進(jìn)行硐室爆破。
十、禁止在臺(tái)階工作平面邊緣堆放礦巖或物件,禁止?jié)摽足@、挖掘機(jī)、氣泵等重型機(jī)械設(shè)備在距平面邊緣小于2米的地段內(nèi)行駛和停留作業(yè)。
十一、采剝工作臺(tái)階高度和臺(tái)階坡面角度時(shí),必須根據(jù)巖石性質(zhì)、開(kāi)采方法、采掘設(shè)備及安全條件確定,臺(tái)階的高度或坡面角度應(yīng)在安全允許范圍內(nèi)實(shí)施。
十二、火工用品和爆炸物品一定要定點(diǎn)存放,分類存放,專人保管,編號(hào)注冊(cè),存放地點(diǎn)必須陰涼干燥、通風(fēng)透氣,防止潮濕。
十三、在爆破使用時(shí)必須按規(guī)定計(jì)劃辦理領(lǐng)用手續(xù),數(shù)字明確,審批合理再行發(fā)放,并且要持證人員專人專用。
