燒結及保障區(qū)料場接投放調料崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
燒結及保障區(qū)振篩崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 負責燒結原料的篩選工作，確保原料質量符合生產要求。
2. 操作振篩設備，對原料進行有效分離和分級。
3. 定期檢查設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
4. 保持工作區(qū)域整潔，遵守安全規(guī)定，預防事故的發(fā)生。
二、操作流程
1. 檢查振篩設備：啟動前，確認設備完好無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動設備：按照操作手冊步驟，逐步開啟電源和振動裝置。
3. 加料操作：均勻投放原料，避免過量或堵塞篩網。
4. 監(jiān)控運行：觀察篩分效果，調整振幅和頻率，確保篩選效率。
5. 停機清理：工作結束后，關閉設備，清理篩網及周圍殘留物。
三、安全措施
1. 個人防護：佩戴安全帽、勞保鞋、防護眼鏡和手套，防止飛濺物料傷害。
2. 遵守操作規(guī)程：未經允許，不得擅自調整設備參數或進行維修。
3. 防止粉塵：定期噴水降塵，減少粉塵爆炸風險。
4. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
篇2
燒結及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設備：了解循環(huán)水泵的結構、性能、工作原理及各部位的功能。
2. 檢查準備：開機前進行設備外觀檢查，確認無異常磨損、松動、漏油等情況。
3. 啟動程序：按下啟動按鈕，待泵體運轉平穩(wěn)后，逐步打開出口閥門，調整至所需流量。
4. 運行監(jiān)控：定期觀察電流、壓力、溫度等儀表讀數，確保在正常范圍內。
5. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，按故障處理流程進行排查。
6. 停止操作：關閉出口閥門，待泵體完全停止后，切斷電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設備良好狀態(tài)。
篇3
燒結及保障區(qū)布料輥篩崗位安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保布料輥篩設備已進行日常維護，無明顯損壞或異常。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露電線。
3. 檢查液壓系統(tǒng)，確認油位正常，無泄露現(xiàn)象。
4. 確認布料輸送帶無破損，張緊度適中。
二、操作流程
1. 啟動前，先進行空載試運行，觀察設備運轉是否平穩(wěn)。
2. 開啟布料系統(tǒng)，均勻分布原料，避免堆積。
3. 觀察輥篩工作情況，確保篩分效果符合工藝要求。
4. 定時清理積料，防止堵塞。
三、安全措施
1. 操作時佩戴防護用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
2. 遵守“停機作業(yè)”原則，設備運行中嚴禁進行任何調整或清潔工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。
4. 離開崗位時，務必關閉電源，做好交接班記錄。
篇4
1. 檢查設備：在開始工作前，確保除塵系統(tǒng)、卸灰裝置、輸灰系統(tǒng)等設備完好無損，無異常聲響或泄漏。
2. 啟動操作：按順序啟動各設備，遵循從上至下、從內至外的原則，先啟動除塵器，再啟動卸灰和輸灰設備。
3. 監(jiān)控運行：運行過程中，密切關注儀表讀數，定期檢查設備運行狀態(tài)，如溫度、壓力、振動等。
4. 卸灰作業(yè)：在安全區(qū)域內進行卸灰操作，避免灰塵飛揚，確?；叶烽y門正常開啟和關閉。
5. 輸灰操作：控制輸灰速度，防止堵塞，確保灰料平穩(wěn)輸送至指定地點。
6. 清潔維護：工作結束后，清潔設備，及時清理積灰，做好設備的日常保養(yǎng)。
7. 應急處理：遇到故障或異常情況，立即停機，按照應急預案進行處理，并報告上級。
篇5
燒結廠乙炔瓶使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 乙炔瓶的存儲與搬運
2. 乙炔瓶的檢查與準備
3. 乙炔瓶的連接與使用
4. 乙炔瓶的關閉與回收
5. 應急處理與事故預防
篇6
燒結及保障區(qū)料場接、投、放、調料崗位安全操作規(guī)程
1. 接料作業(yè)：
- 檢查設備運行狀態(tài)，確保無異常。
- 觀察料車裝載情況，防止超載或偏載。
- 合理調度，避免物料堆積。
2. 投料作業(yè)：
- 確保料斗口無雜物，避免堵塞。
- 保持與控制室的通信暢通，遵循指令操作。
- 注意料流速度，防止沖擊過大。
3. 放料作業(yè)：
- 調整放料閥門，保證均勻下料。
- 觀察料場情況，避免物料堆積過高。
- 定期清理場地，保持環(huán)境衛(wèi)生。
4. 調料作業(yè)：
- 根據工藝要求，準確配比各種原料。
- 使用專用工具，避免直接接觸有害物料。
- 實時監(jiān)控配料比例，確保產品質量。
篇7
燒結抽煙機工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 啟動與運行操作
3. 緊急情況應對
4. 工作結束后的處理
5. 個人防護裝備使用
6. 安全規(guī)章制度遵守
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1. 熟悉原料性質：了解各種原料的化學成分、物理性能，以便正確配比。
2. 準確計量：使用精準的計量設備，確保配料比例的準確性。
3. 安全操作設備：熟練掌握配料設備的操作方法，避免誤操作。
4. 工作場所整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
5. 個人防護：穿戴適當的防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況能及時應對。
篇9
燒結保障區(qū)煤氣操作規(guī)程
1. 煤氣設備檢查與維護
- 定期檢查煤氣管道，確保無泄漏現(xiàn)象。
- 對煤氣閥門進行潤滑和緊固，防止異常開啟或關閉。
- 檢測煤氣壓力，保持在正常工作范圍內。
2. 煤氣供應與切斷
- 啟動煤氣供應前，確認系統(tǒng)內的氧氣含量符合安全標準。
- 緊急情況下，迅速關閉煤氣主閥，切斷煤氣來源。
3. 煤氣燃燒控制
- 調整煤氣燃燒器的空氣與煤氣比例，保證充分燃燒。
- 監(jiān)控燃燒溫度，避免過熱導致設備損壞。
4. 安全防護措施
- 工作人員必須佩戴防毒面具和安全帽，以防煤氣泄漏。
- 設立警示標志，禁止非專業(yè)人員接近煤氣設備。
5. 應急處理程序
- 制定煤氣泄漏應急預案，定期進行演練。
- 發(fā)生泄漏時，立即啟動應急響應，疏散人員并通知專業(yè)維修團隊。
篇10
1. 熟悉設備：了解回轉窯的構造、工作原理及主要部件功能。
2. 定期檢查：監(jiān)控窯內火焰狀態(tài)，確保燃燒正常，防止熄火或過熱。
3. 參數控制：調整燃料供應、風量等參數，保持適宜的燒結溫度。
4. 應急處理：及時應對設備異常，如窯內結瘤、堵塞等問題。
5. 安全防護：佩戴必要防護裝備，遵守安全規(guī)定，防止人身傷害。
篇11
中頻真空爐燒結工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保中頻真空爐燒結作業(yè)的安全進行，保障工人的生命安全及設備的正常運行。具體規(guī)程如下：
1. 工作前準備：
- 檢查設備：確認中頻真空爐的各項儀表、控制裝置、冷卻系統(tǒng)、電源線路無異常。
- 穿戴防護裝備：佩戴防護眼鏡、防護手套、防塵口罩，穿耐熱工作服。
2. 設備啟動：
- 按照操作手冊逐步啟動設備，確保爐內無異物。
- 真空系統(tǒng)檢查：檢查真空泵運行狀態(tài)，確保真空度達到規(guī)定標準。
3. 材料裝入：
- 裝入材料前，確保材料干燥、無油污，避免影響燒結效果。
- 使用專用工具小心放入，防止碰撞導致設備損傷。
4. 燒結過程：
- 設置燒結溫度與時間，嚴格遵守工藝參數。
- 監(jiān)控爐內壓力與溫度變化，如有異常及時調整或停機。
5. 熄火與冷卻：
- 燒結完成后，按程序緩慢降溫，不得驟然斷電或急速冷卻。
- 待爐溫降至安全范圍后，方可打開爐門取出產品。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理爐膛，保持設備清潔。
- 對設備進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修。
篇12
燒結及保障區(qū)球團造球崗位主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 原料準備：接收、儲存、混合原料。
2. 制粒過程：將原料通過潤濕、攪拌形成球核，再滾動成球。
3. 燒結過程：球團在高溫下進行固結。
4. 產品冷卻：降低球團溫度，便于運輸和儲存。
5. 質量控制：檢查球團的粒度、強度、化學成分等。
6. 設備維護：定期保養(yǎng)和檢查設備，確保安全運行。
篇13
燒結機配電工安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設備檢查與準備
2. 安全防護措施
3. 電力系統(tǒng)操作流程
4. 故障處理與應急響應
5. 維護保養(yǎng)與清潔
6. 工作交接與記錄
篇14
燒結水平反復機械篩安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范燒結水平反復機械篩（以下簡稱“機械篩”）的安全操作，確保生產過程的安全性，預防工傷事故的發(fā)生，提高生產效率。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設備檢查：
- 在啟動機械篩前，必須對設備進行全面檢查，包括但不限于傳動裝置、篩網、固定螺絲等關鍵部件。
- 確保設備無異常磨損、松動或損壞。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指導，正確接通電源，并進行預熱。
- 在確認設備正常后，緩慢啟動機械篩，逐漸調整至正常工作速度。
3. 加料與篩分：
- 保持均勻、連續(xù)地向篩網添加物料，避免一次性過量導致設備負擔過大。
- 觀察篩分效果，適時調整篩網間距和振動頻率。
4. 監(jiān)控與維護：
- 定期檢查篩網清潔度，防止堵塞影響篩分效果。
- 注意設備運行聲音，異常噪音可能是故障的早期信號，需及時停機檢查。
5. 停機與清理：
- 停機前，應先逐步降低設備運行速度，待物料基本排出后再切斷電源。
- 清理設備，確保下次開機前設備內部干凈無殘留。
篇15
燒結及保障區(qū)雙斗取料機崗位安全操作規(guī)程涵蓋以下主要內容：
1. 設備檢查與啟動
2. 操作流程與規(guī)范
3. 應急處理與故障報告
4. 安全防護措施
5. 維護保養(yǎng)工作
篇16
燒結機操作規(guī)程
1. 設備啟動前的檢查
- 檢查燒結機各部件是否完好，如滾輪、鏈條、電機等。
- 確認燃料供應系統(tǒng)無泄漏，油壓、氣壓正常。
- 檢測電氣設備絕緣性能，確保接地良好。
2. 設備啟動與運行
- 啟動前預熱，逐漸提升溫度至工作狀態(tài)。
- 監(jiān)控燒結過程中的溫度、壓力和物料流量，保持穩(wěn)定。
- 定期清理積灰和雜物，防止堵塞。
3. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度過高、設備異響，立即停機檢查。
- 緊急停機后，按規(guī)程進行故障排查和修復。
4. 設備維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑，更換磨損部件。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，保證冷卻水流通。
- 定期清潔和檢查燃燒室，防止積碳。
5. 停機與關閉
- 根據生產計劃，提前降低溫度，逐步停止設備運行。
- 關閉電源，做好設備防護措施。
篇17
1. 穿戴防護裝備：員工需佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套及耳塞。
2. 設備檢查：作業(yè)前需對燒結線設備進行全面檢查，確保無故障運行。
3. 操作程序：嚴格按照燒結線的操作手冊進行操作，不得擅自更改設置。
4. 應急預案：設立應急響應機制，遇到緊急情況迅速啟動應急預案。
5. 危險區(qū)域標識：明確標示危險區(qū)域，禁止非專業(yè)人員接近。
篇18
燒結保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程
1. 設備啟動前檢查：
- 檢查環(huán)冷機各部位潤滑系統(tǒng)是否正常，確保潤滑油充足。
- 確認冷卻水系統(tǒng)無泄漏，壓力穩(wěn)定。
- 檢查皮帶張緊度，防止運行中打滑。
- 查看各轉動部件是否有異物，確保運轉無障礙。
2. 設備運行中監(jiān)控：
- 定時觀察設備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
- 注意冷卻風量調整，保持適宜的冷卻效果。
- 觀察物料流動情況，避免堵塞。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因，及時排除故障。
- 如需維修，掛好警示標志，確保安全后再進行。
4. 崗位交接班：
- 交接班時詳細記錄設備運行狀況及存在問題。
- 新接班人員需確認設備完好，了解運行參數。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備清潔，保持良好工作環(huán)境。
- 定期檢查和更換磨損部件，確保設備性能。
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燒結廠制定規(guī)章制度安全操作規(guī)程管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 員工職責與權限規(guī)定：明確各部門、各崗位員工的工作內容和責任范圍，以及在緊急情況下的應對措施。
2. 設備操作與維護規(guī)范：詳細列出各類設備的操作流程、保養(yǎng)周期和故障處理方法。
3. 安全生產規(guī)定：包括安全防護裝備的使用、危險源的識別與控制、火災應急預案等。
4. 應急響應計劃：設立針對不同事故類型的應急響應程序，確?？焖儆行У膽獙?。
5. 培訓與教育制度：定期進行安全知識培訓和應急演練，提升員工的安全意識和技能。
6. 環(huán)保與廢棄物管理：規(guī)定廢棄物的分類、儲存、處理方式，以及環(huán)保設施的運行與維護。
篇20
燒結機、帶冷機拉鏈安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵點：
1. 設備檢查與啟動
2. 操作過程監(jiān)控
3. 應急處理措施
4. 維護保養(yǎng)與停機程序
5. 個人防護設備的使用
6. 安全培訓與規(guī)章制度
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燒結操作規(guī)程涵蓋了從原料準備、配料、混合、成型、燒結到后處理等一系列環(huán)節(jié)，確保產品質量和生產效率。具體包括：
1. 原料檢驗與儲存：確保原料質量合格，妥善存儲以防止污染。
2. 配料控制：精確稱量各種原料，保證成分比例準確。
3. 混合工藝：均勻混合原料，確保成分分布一致。
4. 成型操作：將混合好的物料制成所需形狀，如壓塊或粉末。
5. 燒結過程：在特定溫度和氣氛下進行燒結，使顆粒間形成牢固的結合。
6. 后處理：包括冷卻、打磨、清洗等步驟，提升產品性能。
篇22
燒結保障區(qū)球團造球崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備操作與維護
2. 原料處理與配比
3. 工作環(huán)境監(jiān)控
4. 個人防護裝備使用
5. 應急預案與事故處理
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1. 檢查設備：在開始工作前，需檢查礦槽、輸送設備、卸料裝置是否完好，確認無異常。
2. 穿戴防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
3. 啟動設備：按照規(guī)定程序啟動卸料設備，確保設備運行正常。
4. 卸料操作：監(jiān)控礦槽物料水平，平穩(wěn)、均勻地進行卸料，防止物料堆積或溢出。
5. 應急處理：如遇設備故障或緊急情況，立即停機并按應急預案進行處理。
6. 清理作業(yè)區(qū)：工作結束后，清理作業(yè)現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
7. 記錄與報告：做好設備運行、物料消耗等相關記錄，并及時報告異常情況。
篇24
1. 原料準備與配料：確保原料的質量和配比準確無誤。
2. 燒結混合：將配料均勻混合，形成燒結礦原料。
3. 燒結機操作：控制燒結機的運行參數，如溫度、風量等。
4. 燃燒系統(tǒng)管理：監(jiān)控燃料供應和燃燒效果。
5. 燒結產物冷卻：通過冷卻設備降低燒結礦的溫度。
6. 產品篩選與運輸：篩選合格燒結礦，運輸至下一道工序。
7. 環(huán)保與安全：執(zhí)行環(huán)保措施，保證操作安全。
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燒結及保障區(qū)礦槽崗位安全操作規(guī)程
一、設備操作
1. 熟悉并掌握燒結機、礦槽及相關輔助設備的操作方法和性能。
2. 定期檢查設備運行狀態(tài)，及時報告異常情況。
3. 按照規(guī)定進行設備啟動、停止和切換。
二、物料管理
1. 嚴格執(zhí)行物料接收、存儲和輸送程序。
2. 保持礦槽內物料的穩(wěn)定流動，防止堵塞或溢出。
3. 監(jiān)控物料質量，確保符合生產要求。
三、安全防護
1. 穿戴符合安全標準的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 遵守現(xiàn)場警示標志，禁止進入危險區(qū)域。
3. 在進行設備維護時，務必切斷電源并掛上警示牌。
四、應急處理
1. 學習并掌握應急預案，了解緊急疏散路線。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應急響應，按程序報告并采取相應措施。
3. 參與定期的安全演練，提升應急反應能力。
篇26
燒結及保障區(qū)球團烘干機崗位安全操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 在啟動前，確保烘干機各部件完整無損，尤其是傳動裝置、軸承和密封部分。
- 檢查熱源系統(tǒng)，如燃煤爐或燃氣燃燒器，確認其正常運行狀態(tài)。
2. 啟動與運行
- 根據生產需求，合理調整烘干機的進料速度和熱風溫度。
- 監(jiān)控烘干機內部物料流動情況，防止堵塞或堆積。
3. 巡檢與維護
- 定時進行設備巡檢，記錄設備運行參數，及時發(fā)現(xiàn)異常。
- 定期清理積塵和雜物，保持設備清潔。
4. 應急處理
- 遇到設備故障，立即停機并上報，不得擅自處理。
- 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧，啟動應急預案，迅速撤離并報警。
5. 個人防護
- 穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、防塵口罩、工作服和手套。
- 遵守安全距離，避免高溫部位燙傷。
篇27
燒結及保障區(qū)看火崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 監(jiān)控燒結爐運行狀態(tài)，確保工藝參數穩(wěn)定。
2. 及時調整燃料供應，保持燃燒效率。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并采取應急措施。
4. 定期檢查設備，預防設備故障。
5. 嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，確保個人和他人安全。
篇28
燒結機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設備各部件是否完好，緊固件是否松動，如有異常及時修復。
2. 確認電氣線路無裸露，接地良好，電源開關正常。
3. 檢查燃料、助燃空氣供應系統(tǒng)，確保暢通無阻。
二、運行中監(jiān)控
1. 啟動燒結機后，觀察運轉是否平穩(wěn)，有無異常響聲。
2. 定期檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，保持水溫正常，防止過熱。
3. 監(jiān)控原料輸送，保證連續(xù)均勻，避免堵塞。
三、停機與維護
1. 停機前應將料斗內物料處理干凈，避免積壓。
2. 設備停機后，做好清潔保養(yǎng)工作，潤滑部位加油，保持設備清潔。
3. 定期進行設備大修，更換磨損部件，確保設備性能。
篇29
1. 熟悉設備：了解回轉窯的構造、性能、操作原理，掌握設備的正常運行狀態(tài)。
2. 觀察火色：根據火色判斷燃燒狀況，調整燃料供應。
3. 監(jiān)控溫度：定期測量并記錄窯內溫度，確保在安全范圍內。
4. 安全操作：遵守操作規(guī)程，預防火災、爆炸等事故。
5. 應急處理：熟練掌握應急處置程序，如火勢異常或設備故障。
篇30
燒結及保障區(qū)堆料機崗位主要涉及以下幾個方面的工作內容：
1. 堆料機的日常檢查與維護，確保設備正常運行。
2. 按照生產計劃進行物料的堆砌作業(yè)，保證生產流程的連續(xù)性。
3. 確保堆料作業(yè)的安全，遵守各項安全規(guī)章制度。
4. 及時處理設備故障，配合維修人員進行設備修復。
5. 保持工作區(qū)域的清潔，防止粉塵污染。
燒結及保障區(qū)料場接投放調料崗位安全操作規(guī)程范文
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
(3)嚴禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內逗留、站立和休息,防止堆取料機撞傷、碾壓。
(4) 給正在作業(yè)的機具安排工作時,必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè),然后再進行工作安排。
(5)嚴禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。
(6)當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護好堆取料機的作業(yè),預防發(fā)生重大設備和人身事故。
(7) 嚴禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍,裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側嚴禁站人,防止發(fā)生人身事故。
(8) 嚴禁乘坐料場內的機具。
(9)機具不作業(yè)時,嚴禁在堆取料機作業(yè)范圍內停留。
(10) 進入料場,任何人員嚴禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。
(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。
(12)料場崗位工協(xié)調車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當距離,嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。
