有哪些
車檢操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 預(yù)檢準(zhǔn)備：確保車輛停放在平坦地面上，關(guān)閉發(fā)動機，打開前蓋，準(zhǔn)備好相關(guān)證件和保險資料。
2. 外觀檢查：檢查車身是否有明顯損傷、刮痕，車燈是否齊全有效，輪胎磨損情況及氣壓是否正常。
3. 底盤檢查：檢查油底殼、剎車系統(tǒng)、懸掛部件等是否存在漏油或其他異常。
4. 發(fā)動機檢查：啟動發(fā)動機，聽其運行聲音，檢查冷卻液、機油、剎車液、轉(zhuǎn)向液等是否在正常范圍內(nèi)。
5. 剎車系統(tǒng)測試：進行制動性能測試，檢查剎車片厚度，確認(rèn)剎車效果。
6. 路試：駕駛車輛在指定區(qū)域內(nèi)進行加速、轉(zhuǎn)彎、剎車等操作，評估車輛行駛穩(wěn)定性。
7. 內(nèi)部檢查：檢查座椅、安全帶、儀表盤、音響、空調(diào)等功能是否正常。
8. 排放檢測：對尾氣排放進行測量，確認(rèn)是否符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
9. 電氣系統(tǒng)檢測：檢查電池電壓、線路連接，確保電氣設(shè)備工作正常。
10. 審核報告：整理檢查結(jié)果，填寫車檢報告，并與車主溝通。
目的和意義
車檢操作規(guī)程的實施旨在：
1. 確保行車安全：及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的機械故障，防止因車輛問題引發(fā)的交通事故。
2. 保護環(huán)境：通過排放檢測，減少污染，促進綠色出行。
3. 維護車主權(quán)益：幫助車主了解車輛狀況，避免因未知問題導(dǎo)致的維修費用增加。
4. 提升服務(wù)質(zhì)量：標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，提高車檢的準(zhǔn)確性和效率，提升客戶滿意度。
注意事項
1. 檢查過程中要佩戴防護裝備，遵守安全規(guī)定，防止意外發(fā)生。
2. 對于復(fù)雜問題，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理，不可盲目操作。
3. 檢測結(jié)果需公正客觀，不能隱瞞或夸大問題，確保報告的真實性和權(quán)威性。
4. 車主有權(quán)了解檢查過程和結(jié)果，保持良好的溝通，尊重車主的知情權(quán)和選擇權(quán)。
5. 定期更新車檢知識和技能，以應(yīng)對不斷變化的車輛技術(shù)和法規(guī)要求。
6. 檢測結(jié)束后，將車輛恢復(fù)到原狀，如更換了零部件，需告知車主并提供相應(yīng)收據(jù)。
7. 遵守相關(guān)法律法規(guī)，不得違規(guī)操作，確保車檢工作的合法性。
車檢操作規(guī)程范文
第1篇 機動車檢測線安全操作規(guī)程
1. 工作前認(rèn)真作到:
1.1仔細閱讀交接班記錄,了解上一班檢測線的運轉(zhuǎn)情況。
1.2檢查各工位檢測設(shè)備緊固件牢靠,各運動面及滑動面無障礙物,限位裝置及安全裝置可靠,各電氣箱關(guān)閉牢靠,電氣接地良好,檢驗車輛行駛通道通暢無阻。
1.3檢查計算機操作系統(tǒng)正常,各工位燈牌、面板顯示正常;各操作機構(gòu)處于非工作位置,保持各地坑的干燥和清潔。
1.4按規(guī)定檢查各檢測設(shè)備的潤滑狀況并按規(guī)定做好潤滑工作。
在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按上述(4條)規(guī)定詳細檢查設(shè)備,認(rèn)為一切無誤后方可開始工作。
2. 工作中認(rèn)真作到:
2.1堅守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停車,關(guān)閉電源、氣源。
2.2按照檢測線啟動程序啟動各工位檢測設(shè)備。
2.3煙度檢測儀在測量前必須通電預(yù)熱30分鐘,檢查清洗壓縮空氣壓力0.05~0.1mpa,管路完好無泄漏。
2.4操作者離開檢測線操作現(xiàn)場或進行清潔,檢修時須關(guān)閉電源。
2.5被檢機動車應(yīng)保持清潔干凈,不得有石子、鐵釘?shù)入s物,油箱水箱無泄漏。
2.6機動車檢測時操作員須嚴(yán)格按照檢測程序逐步進行,駕駛員須按照燈牌的指示按規(guī)定安全行車,并注意行車方向、速度、停車位置等因素。
2.7密切注意各檢測設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況,如發(fā)生故障應(yīng)立即停止使用,故障排除后方可繼續(xù)使用。
2.8不準(zhǔn)擅自拆卸檢測設(shè)備上的安全防護裝置,缺少安全防護裝置的機床不準(zhǔn)工作。
3. 工作后認(rèn)真作到:
3.1檢測工作結(jié)束后,使各檢測設(shè)備操作機構(gòu)處于非工作位置;停止各檢測設(shè)備的運轉(zhuǎn),關(guān)閉電源、氣源;清理工作現(xiàn)場,清潔各檢測設(shè)備,做好保養(yǎng)工作。
3.2認(rèn)真填寫交接班記錄。
第2篇 電車檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
1、在電車解體過程中,上下部要配合工作,做到互喚應(yīng)答,上下部的工作,要避免同時進行而發(fā)生危險。注意吊車的合理使用,不違章指揮。杜絕吊運過程中,傷人或損壞電器設(shè)備等事故。
2、在清掃時,使用低壓電進行照明,不在車內(nèi)吸煙和使用明火,避免使用希那水清掃時發(fā)生火災(zāi)事故。
3、安裝時要戴好勞動保護。尤其是大件裝配,車棚上作業(yè),必須避免發(fā)生磕手腳和從車上掉落摔傷現(xiàn)象發(fā)生。必要時戴好安全帶。
4、高壓送電時堅持做到互喚應(yīng)答,做好送電前的準(zhǔn)備工作,細心檢查,杜絕一切觸電隱患。
5、所有的工作人員必須嚴(yán)格遵守《安全工作條例》,杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。
第3篇 天車檢查維護清潔安全操作規(guī)程
1.天車作業(yè)前點檢各控制手柄、電氣按鈕、照明、緊急制動、電鈴,行程限 位、傳動機構(gòu)、鋼絲繩等完好可靠。
2.天車維護前確認(rèn)吹掃天車的風(fēng)管完好牢固方可作業(yè)。
3.切斷天車電源,懸掛標(biāo)志牌,將所有的控制器手柄置于零位。
4.作業(yè)人員站在安全位置后,才指令開風(fēng)人員開風(fēng)。
5.開風(fēng)人員在明確得到指令后,方可由小到大緩慢開風(fēng)。
6.在擦拭天車小車或其它危險部位前必須系好安全帶,抓牢防護欄桿。
7.在天車上嚴(yán)禁將雜物、破布任意扔放,防止掉下天車。
8.正在維護清潔的天車不得進行其它作業(yè)。
9.嚴(yán)禁用濕抹布擦拭天車電器設(shè)備。
10.嚴(yán)禁用手代替工具操作。
11.拉扯風(fēng)管時不得強行用力,防止身體失去重心發(fā)生意外。
12.作業(yè)完畢,將風(fēng)管歸位,帶走所有維護物件。
第4篇 天車檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,吊車運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)對電氣、機械設(shè)備進行檢查、修理、清掃和注油等工作。
2.檢查和修理天車,必須和該車司機聯(lián)系好,否則不準(zhǔn)上車工作。
3.處理故障時,必須與鄰車取得聯(lián)系,確認(rèn)后方可作業(yè)。
4.切斷電源,懸掛“禁止合閘”標(biāo)志牌。并有人監(jiān)護電源。
5.多人檢修時,吊車司機應(yīng)配合作業(yè),并負責(zé)監(jiān)護。
6.檢修吊車時使用的工具,備件要加強保管,以防物件掉落傷人。
7.檢修吊車時要懸掛紅燈信號,根據(jù)檢修設(shè)置安全卡或阻器,工程完工后將阻礙物拆除,并將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈。
8.檢查修理大小明線拖爬集電器,檢修大滑線時,必須停電并設(shè)專人看管電氣開關(guān)。
9.檢查修理小車時,嚴(yán)禁兩腳叉開登在軌道上和坐在小車上試車。
10.檢修天車區(qū)域禁止閑人進入或上下層同時作業(yè)。
11.天車修理停車固定地點后,必須在離車3米的軌道上設(shè)置絕路擋和明顯標(biāo)志,以防肇事。
12.新安裝或大修后的天車,必須進行空鉤檢查,并進行靜負荷試驗和動負荷試驗。
13.天車每年必須進行一次負荷試驗,吊鉤磨損到吊鉤對直徑百分之十,應(yīng)報廢更換。
14.對吊車主梁等關(guān)鍵部位進行定期性的檢測,有記錄有檔案。
15.電動葫蘆可參照執(zhí)行。
16.其它按《鉗工安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。
17.檢修天車時,檢修工具要放牢,防止掉下傷人。
第5篇 行車檢修安全操作規(guī)程
1、熟悉掌握行車電氣的原理和特性,嚴(yán)格遵守本規(guī)范,服從本部門領(lǐng)導(dǎo)的安全和調(diào)度。
2、上班前應(yīng)該穿戴好必要的勞保用品,登高時要佩戴安全帶。了解上一班的檢修內(nèi)容,檢查保養(yǎng)所使用的零部件和儀表。
3、檢修行車作業(yè)時,必須2人以上同行作業(yè),互相監(jiān)護,檢修時行車應(yīng)?？吭谙鄬Ρ容^安全的地方,并切斷電源、掛上“設(shè)備維修 禁止合閘”的警告牌,同時維修人員把遙控器保險塊取下并把遙控器收到自己的工作包里。
4、檢修過程中必須快速準(zhǔn)確判斷故障原因,所有工具儀表必須安全合格。
5、嚴(yán)禁使用自制零部件,嚴(yán)禁私自更改行車電路電器,嚴(yán)禁改變零部件型號及規(guī)格,嚴(yán)禁使用導(dǎo)線代替溶保件。
6、每個季度檢查一次行車的遙控、抱閘、鋼纜、吊鉤、軌道螺栓、升降到位、各部位螺栓、限重控件等相關(guān)容易磨損的部位。
7、重要的部位發(fā)生故障時,應(yīng)由相關(guān)的專業(yè)人員維修,其他人員不得打開裝置或變更裝置參數(shù)。
8、當(dāng)行車電氣或電路發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)立即切斷電源,使用干粉或四氯化碳滅火器。情況嚴(yán)重時立即報告相關(guān)部門。
9、每次檢修作業(yè)完成后及時清理各類相關(guān)物品,整理拉動的線纜,嚴(yán)禁將物品直接從行車上或承軌梁走臺上往下放拋扔。確認(rèn)無誤后方可試車,試車正常且由設(shè)備管理人員或操作人員確認(rèn)后,檢修人員才能離開。
10、每次檢修時必須及時認(rèn)真地做好檢修記錄。
11、運行時,行車與行車之間要保持一定的距離,嚴(yán)禁撞車。
12、重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作其他方向按鈕。
13、行車運行時,嚴(yán)禁有人上下,不準(zhǔn)在運行時進行檢修和調(diào)整機件。
14、運動中發(fā)生突然停電,必須將安全塊取下。起吊件未放下或索具為脫鉤,應(yīng)當(dāng)設(shè)立警示牌。
15、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
16、龍門吊行駛時應(yīng)注意軌道上有無障礙物;吊運高大,物件妨礙視線時,兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
第6篇 天車檢修鉗工安全操作規(guī)程
1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,天車運轉(zhuǎn)中,不能對電氣、機械設(shè)備進行檢查、修理、清掃和加油等工作。
2.檢查和修理天車,必須和該車司機聯(lián)系好,否則不準(zhǔn)上車。
3.處理故障時,必須與鄰車取得聯(lián)系,確認(rèn)后方可作業(yè)。
4.處理故障前應(yīng)先切斷電源,懸掛“檢修”標(biāo)志牌,并有人監(jiān)護電源。
5.多人檢修時,天車司機應(yīng)配合作業(yè),并負責(zé)監(jiān)護。
6.檢修天車上使用的工具、備件要加強保管,以防物件掉落傷人。
7.檢修天車時根據(jù)檢修設(shè)備安全卡,工程完工后將阻礙物拆除,并將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈。
8.檢查修理大小明線拖爬繼電器,檢修大滑線時,必須停電并設(shè)專人看管電氣開關(guān)。
9.檢查修理小車時,嚴(yán)禁兩腳叉開登在軌道上和坐在小車上試車。
10.檢修天車區(qū)域禁止閑人進入或上下層同時作業(yè)。
11.天車修理停車固定地點后,必須離車3米的軌道上設(shè)置隔絕欄和明顯標(biāo)志,以防肇事。
12.新安裝或大修后的天車,必須進行空鉤檢查,并進行靜負荷試驗和動負荷試驗。
13.天車每年必須進行一次負荷試驗,吊鉤磨損到吊鉤對直徑百分之十,應(yīng)報廢更換。
14.對吊車主梁等關(guān)鍵部位進行定期性的檢測,有記錄有檔案。
15.電動葫蘆可參照執(zhí)行。
16.其它按《鉗工一般安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。
第7篇 天車檢查維護安全操作規(guī)程
1.天車作業(yè)前點檢各控制手柄、電氣按鈕、照明、緊急制動、電鈴，行程限 位、傳動機構(gòu)、鋼絲繩等完好可靠。
2.天車維護前確認(rèn)吹掃天車的風(fēng)管完好牢固方可作業(yè)。
3.切斷天車電源，懸掛標(biāo)志牌，將所有的控制器手柄置于零位。
4.作業(yè)人員站在安全位置后，才指令開風(fēng)人員開風(fēng)。
5.開風(fēng)人員在明確得到指令后，方可由小到大緩慢開風(fēng)。
6.在擦拭天車小車或其它危險部位前必須系好安全帶，抓牢防護欄桿。
7.在天車上嚴(yán)禁將雜物、破布任意扔放，防止掉下天車。
8.正在維護清潔的天車不得進行其它作業(yè)。
9.嚴(yán)禁用濕抹布擦拭天車電器設(shè)備。
10.嚴(yán)禁用手代替工具操作。
11.拉扯風(fēng)管時不得強行用力，防止身體失去重心發(fā)生意外。
12.作業(yè)完畢，將風(fēng)管歸位，帶走所有維護物件。
第8篇 電機車檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章 總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)程。
3、作業(yè)人員必須熟悉和掌握機車的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4、作業(yè)過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,機車檢修技術(shù)規(guī)程和各種規(guī)章制度。
第二章 操作規(guī)程
第一節(jié) 一般要求
1、機車入庫檢修時,未經(jīng)檢查員檢查及下達工作票,檢修人員不準(zhǔn)擅自上車進行修理或操作各種手柄
2、檢修作業(yè)前,必須將使用的設(shè)備、工具、工件準(zhǔn)備齊全,并放到指定的安全地點,檢查是否符合使用要求,檢查作業(yè)現(xiàn)場有無影響正常作業(yè)的障礙物等,檢查機車的牽引線是否拆除,檢查走臺等處是否有冰、雪或油脂等易滑物,確認(rèn)無誤后,方可上車作業(yè);作業(yè)時,應(yīng)選擇好站立點,站穩(wěn)扶牢。。
3、在庫外上機車頂部作業(yè)時,必須將機車的正、側(cè)集電器落下,關(guān)閉氣路塞門,取下控制箱鑰匙,必須穿戴好絕緣防護用品,并設(shè)專人進行安全監(jiān)護。
4、上下車時,應(yīng)先檢查車梯扶手、踏板有無斷裂、開焊、變形等缺陷,有無冰、雪、各種油脂等易滑物,
5、待安裝或拆卸下來的各種設(shè)備、設(shè)施及備品、備件必須放置在指定的安全地點,且必須放置穩(wěn)妥,避免影響檢修作業(yè)及防止傾倒傷人。
6、一人搬動或移動工件時,應(yīng)站穩(wěn)抓牢,防止工件脫落傷人,禁止用力過猛。
7、車上、車下多層多工種同時進行作業(yè)時,必須制定采取可靠的安全措施,車下人員必須佩帶好安全帽,互相之間應(yīng)做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。
8、使用高腳凳子時,應(yīng)先檢查凳子是否符合使用要求,有無斷裂等缺陷,放置時底腳放置平穩(wěn),。
9、送電試車時,必須測好各部絕緣,必須由檢查員指揮送電試車,工作人員必須服從檢查員的指揮。
10、檢修完畢后,應(yīng)先進行自檢,合格后,通知檢查員進行檢查驗收,確認(rèn)合格后,方可收工。
11、修理現(xiàn)場禁止堆放影響作業(yè)的雜物,各種工具、工件等物品必須放置到指定地點整齊存放,且有專人保管。
12、當(dāng)天工作結(jié)束后,必須詳細清點各種工具、工件、材料等物品,防止遺落到電機內(nèi)或機械內(nèi),將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第二節(jié) 吊裝作業(yè)時
1、使用起重設(shè)備進行吊裝作業(yè)時,必須由專人負責(zé)指揮和安全監(jiān)護,吊裝工具必須符合使用要求,并按規(guī)定進行綁掛。
2、吊裝時,指揮人員與天車工應(yīng)密切聯(lián)系,傳遞的信號應(yīng)準(zhǔn)確無誤,認(rèn)真做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。
3拆裝重量超過20公斤以上的工件必須使用起重設(shè)備或兩人以上搬動,搬動時,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,互相聯(lián)系確認(rèn)徹底,做好呼喚應(yīng)答。
4、裝卸較大、較重物件時,物件兩側(cè)必須栓掛繩索,用于牽引調(diào)整。
第三節(jié) 支架機車時
1、使用電動架檢臺前,應(yīng)先檢查工作臺各電氣、機械等部件是否正常,定位銷是否拉出,接地(接零)線有無缺陷,檢查無誤后,方可使用;
2、架檢臺必須放置平穩(wěn),臺架與機車必須保持全接觸,接觸處應(yīng)加墊木板,臺架與臺車應(yīng)保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。
3、抬落機車時,機車上下位置應(yīng)對正,必須有專人負責(zé)指揮和安全監(jiān)護,先檢查機車有無聯(lián)接處,周圍有無障礙,其他工作人員應(yīng)離開機車1.5米以上,確認(rèn)無誤后方可操作。
4、所有臺架應(yīng)一同起落,臺架起落應(yīng)平穩(wěn),高度差不得超過50毫米。
5、機車抬起后,先將機車上的臺車推出,后將檢修臺車推到機車支承處,墊好木板,再將機車車體落在檢修臺車上,同時對檢修臺車采取止輪措施。
6、機車架起一端時,若機車臺車不能推出,必須用止輪器將車輪掩好,防止臺車移動;若車體須落在臺車上時,必須使用木板墊好。
7、機車架起未穩(wěn)固、定位銷未插放穩(wěn)妥及未切斷電源時,禁止進行檢修作業(yè)。
8、使用完畢后,必須將電動架檢臺放到指定安全地點。
第四節(jié) 電氣設(shè)施檢修作業(yè)時
1、修理各種電氣設(shè)備時,必須切斷電源開關(guān),如必須帶電作業(yè),應(yīng)制定和采取可靠的安全措施,兩人以上進行作業(yè),相互之間做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。
2、修理完正、側(cè)集電器進行通風(fēng)試驗時,應(yīng)選擇安全的地點觀察集電器的工作情況。
3、使用搖表測量控制回路電阻時,必須將控制屏中電壓調(diào)整器切除,防止將其它電氣元件損壞。
4、修理電控接觸器和處理觸頭時,必須關(guān)閉氣路,放空風(fēng)管內(nèi)壓縮空氣后,方可拆除、更換。
5、修理控制器時,禁止其他人員搬動控制器手柄;如果必須搬動控制器手柄時,必須通知其他修理人員,得到許可后方可操作,互相聯(lián)系確認(rèn)好,做好呼喚應(yīng)答。
6、修理各種電動機時,必須將電動機放置穩(wěn)妥,防止傾倒傷人;各種工具、工件放置到安全地點,防止掉入電機內(nèi)或遺忘在電機內(nèi),在車下作業(yè)時,必須戴好安全帽。
7、修理電氣部件拆除線頭時,必須將拆除的線頭名號標(biāo)記準(zhǔn)確,以免造成混線。
8、修理主電阻時,禁止用腳踩踏云母片或電阻片,更換電阻片應(yīng)檢查絕緣桿是否良好,組裝時,不得損壞絕緣桿或電阻片。
五、機械設(shè)施檢修作業(yè)時
1、修理各種氣閥和制動裝置時,必須將總風(fēng)缸壓縮空氣排空,關(guān)閉副風(fēng)缸塞門,確認(rèn)無誤后,方可進行工作。
2、修理制動機各部時,禁止其他人員搬動控制手柄,進行試驗時,必須與車下作業(yè)的修理人員互相聯(lián)系好,得到許可后,方可進行試驗。
3、修理撒砂裝置時,必須將氣路關(guān)閉,修復(fù)后應(yīng)進行通風(fēng)試驗。
4、修理各氣路及排水裝置時,必須排除殘存的壓縮空氣。
5、修理制動器調(diào)整螺絲或閘瓦部分時,必須將被帽擰緊,閘瓦銷插好。
6、組裝、拆卸各種彈簧時,操作人員必須位于彈簧彈處方向的側(cè)面,禁止對準(zhǔn)其他作業(yè)人員,緊固彈簧的螺栓必須擰緊,且應(yīng)進行詳細檢查,放止彈簧彈出傷人。
7、裝卸主軸瓦及墊板時,必須使用專用工具。
8、壓裝緩沖器時,必須使用木墊。
9、使用輪箍加熱器時,應(yīng)先檢查加熱器各電氣線路、接線、電氣部件及各機械部件等是否正常,有無缺陷;安全防護裝置是否齊全有效,有無缺損;檢查確認(rèn)無誤后,方可使用。
10、吊裝輪箍時,必須有專人指揮,吊具或鋼絲繩索必須按規(guī)定綁掛牢靠,平穩(wěn)作業(yè),不得砸碰鐵芯和線圈等其它設(shè)備部件。
11、輪箍加熱時,控制箱必須由一人控制,操作者必須聽從裝輪箍人員的指揮,不得擅自離崗,及時停送電;裝輪箍人員應(yīng)隨時檢查溫度,觀察輪箍表面色變,不能使輪箍過熱;若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停電檢查,加熱器停止工作后必須切斷電源開關(guān)。
12、使用撞杠(悠錘)擊打工件時,上下懸掛必須牢固可靠,作業(yè)人員必須互相聯(lián)系確認(rèn)徹底,動作協(xié)調(diào)一致,手及身體其他部位必須遠離工件擊打部位,站穩(wěn)扶牢,準(zhǔn)確對正擊打部位,擊打一次聯(lián)系確認(rèn)一次,禁止未經(jīng)聯(lián)系確認(rèn)連續(xù)擊打,禁止用力過猛,其他作業(yè)人員必須遠離懸空悠錘的移動范圍。
13、檢修工作臺上的待修工件、工具必須放置穩(wěn)妥,禁止一端懸空,防止墜落傷人。
第三章 安全技術(shù)規(guī)程
1、禁止非作業(yè)人員進入檢修作業(yè)現(xiàn)場。
2、禁止使用有缺陷的各種吊裝工具。
3、抬落機車時,車上、車下禁止有人作業(yè),禁止使用金屬鐵塊墊車,禁止與其它車輛連掛。
4、起吊物上、下禁止有人作業(yè)、停留或通過,起重設(shè)備禁止從作業(yè)人員及設(shè)備上方通過。
5、禁止將搖表的表線對準(zhǔn)其它工作人員,測量結(jié)束后應(yīng)對地放電。
6、修理各氣路,禁止帶壓作業(yè)。
7、裝卸主軸瓦及墊板時,禁止用手操作。
8、壓裝緩沖器時,禁止使用其它易滑脫的金屬物件等。
9、上下車時,禁止跳上跳下。
10、禁止使用有斷裂等缺陷的高腳凳子,高腳凳子上有人作業(yè)時,禁止移動梯子。
11、禁止手持工具、工件上下車或攀登作業(yè)。
12、車上、車下禁止拋仍工具、工件等物品。
13、禁止跨越地溝等設(shè)施、設(shè)備。
14、使用各種工具作業(yè)時禁止用力過猛,防止滑脫墜落傷人。
15、作業(yè)時,禁止靠近或觸碰未加防護設(shè)施的機械轉(zhuǎn)動部位和帶電明線及絕緣不良處。
16、使用各種油料、酒精等易燃物品時,周圍10米范圍內(nèi)禁止吸煙或動用明火,盛放易燃物的容器必須放到指定的安全地點存放。
第9篇 汽車廠機動車檢測線安全操作規(guī)程
1工作前認(rèn)真作到
1.1仔細閱讀交接班記錄,了解上一班檢測線的運轉(zhuǎn)情況。
1.2檢查各工位檢測設(shè)備緊固件牢靠,各運動面及滑動面無障礙物,限位裝置及安全裝置可靠,各電氣箱關(guān)閉牢靠,電氣接地良好,檢驗車輛行駛通道通暢無阻。
1.3檢查計算機操作系統(tǒng)正常,各工位燈牌、面板顯示正常;各操作機構(gòu)處于非工作位置,保持各地坑的干燥和清潔。
1.4按規(guī)定檢查各檢測設(shè)備的潤滑狀況并按規(guī)定做好潤滑工作。
在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按上述(4條)規(guī)定詳細檢查設(shè)備,認(rèn)為一切無誤后方可開始工作。
2工作中認(rèn)真作到
2.1堅守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停車,關(guān)閉電源、氣源。
2.2按照檢測線啟動程序啟動各工位檢測設(shè)備。
2.3煙度檢測儀在測量前必須通電預(yù)熱30分鐘,檢查清洗壓縮空氣壓力0.05~0.1mpa,管路完好無泄漏。
2.4操作者離開檢測線操作現(xiàn)場或進行清潔,檢修時須關(guān)閉電源。
2.5被檢機動車應(yīng)保持清潔干凈,不得有石子、鐵釘?shù)入s物,油箱水箱無泄漏。
2.6機動車檢測時操作員須嚴(yán)格按照檢測程序逐步進行,駕駛員須按照燈牌的指示按規(guī)定安全行車,并注意行車方向、速度、停車位置等因素。
2.7密切注意各檢測設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況,如發(fā)生故障應(yīng)立即停止使用,故障排除后方可繼續(xù)使用。
2.8不準(zhǔn)擅自拆卸檢測設(shè)備上的安全防護裝置,缺少安全防護裝置的機床不準(zhǔn)工作。
3工作后認(rèn)真作到:
3.1檢測工作結(jié)束后,使各檢測設(shè)備操作機構(gòu)處于非工作位置;停止各檢測設(shè)備的運轉(zhuǎn),關(guān)閉電源、氣源;清理工作現(xiàn)場,清潔各檢測設(shè)備,做好保養(yǎng)工作。
3.2認(rèn)真填寫交接班記錄
第10篇 斜車檢修安全操作規(guī)程
1、檢修前應(yīng)把斜車料斗內(nèi)熟料拉凈,并將斜車梯子兩側(cè)熟料清掃干凈,確認(rèn)逆止器可靠,方可檢修作業(yè)。
2、防止逆止器失靈,必須在熟料庫頂采取把斜車固定牢靠的措施(采用倒鏈牽引固定或其他方法固定),防止斜車倒滑,造成傷害事故。
3、在更換斜車料斗時,必須備有上下聯(lián)系通訊工具,并有專人指揮,待聯(lián)系確認(rèn)安全后,方可在機旁開停機。
4、在使用卷揚機起吊重物時,必須備有上下聯(lián)系通訊工具,并有專人指揮。在庫上吊裝孔吊件時,作業(yè)人員必須系好安全帶,防止發(fā)生墜落事故。
5、檢修前必須把斜車跑偏開關(guān)鎖牢,防止斜車跑偏、掉道或翻車。
6、在用千斤頂頂篦下托輥時,必須將千斤頂放平穩(wěn)、牢固,防止千斤傾倒。千斤頂在頂托輥時,禁止將身體各部位伸入托輥下面,防止千斤頂突然脫落或卸壓傷人。
7、更換卸車料斗輥時,必須用手拉葫蘆將料斗吊起或用鋼管插入料斗下面將料斗墊起,方可更換。禁止作業(yè)人員將手伸入料斗下面。
8、斜車掉道調(diào)正時,作業(yè)人員必須將插入料斗下面鋼釬握牢,防止鋼釬從料斗下面飛出,發(fā)生意外事故。
9、更換軌道必須設(shè)警戒區(qū),并有人監(jiān)護,下面禁止有人作業(yè) ,防止軌道掉落發(fā)生意外。
10,作業(yè)人員在更換斜車料斗作業(yè)時,禁止在料斗上面作業(yè),禁止作業(yè)人員在料斗上面行走。
11、在更換料斗和齒板時,必須有專人指揮,專人負責(zé)臨時點動開機。臨時點動開機前,作業(yè)人員必須撤到安全位置,指揮人員確認(rèn)安全后方可通知開機。
12、在更換齒板作業(yè)時,必須搭好跳板,有人監(jiān)護。
13、吊裝作業(yè)必須執(zhí)行起重工安全操作規(guī)程。
