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拔絲操作規(guī)程11篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):33

拔絲操作規(guī)程

有哪些

拔絲操作規(guī)程

拔絲是一種烹飪技術(shù),常用于制作甜品,如拔絲地瓜、拔絲蘋果等。其主要涉及以下幾個步驟:

1. 準(zhǔn)備材料:選擇新鮮、水分適中的食材(如地瓜、蘋果等),糖(白糖或冰糖)和適量清水。

2. 切制食材:將食材切成均勻的塊狀,以便于烹飪和食用。

3. 炒糖:在鍋中加入糖和水,用中小火慢慢熬煮,直至糖溶化并變?yōu)榻瘘S色的糖漿。

4. 加入食材:迅速將切好的食材倒入糖漿中,快速翻炒,使每一塊食材都裹上糖漿。

5. 拔絲:出鍋前,利用余溫快速攪拌食材,糖漿會在冷卻過程中形成細(xì)絲,即為拔絲效果。

6. 上盤:將拔絲后的食材迅速裝盤,趁熱食用,享受拔絲的美妙口感。

目的和意義

拔絲操作規(guī)程的存在,旨在確保烹飪過程的安全和成功,同時提升食品的口感和美觀度。通過規(guī)范化的步驟,廚師可以控制糖的熔化程度和食材的裹糖均勻度,防止糖漿過熱導(dǎo)致焦糊,或者食材過于濕潤影響拔絲效果。此外,正確的拔絲技術(shù)也能增加菜品的觀賞性,為食客帶來獨(dú)特的美食體驗(yàn)。

注意事項(xiàng)

1. 糖與水的比例要適中,過多的水可能導(dǎo)致糖漿不易結(jié)晶,過少則糖易燒焦。

2. 炒糖時需保持中小火,避免火候過大導(dǎo)致糖漿瞬間沸騰,糖粒無法充分溶解。

3. 加入食材時,要確保食材已預(yù)先準(zhǔn)備完畢,以免糖漿冷卻過快影響拔絲效果。

4. 拔絲動作要迅速,避免糖漿冷卻凝固,影響拔絲的形成。

5. 安全第一,操作時避免糖漿濺到皮膚或衣物,以防燙傷。

6. 菜品上桌后盡快食用,拔絲效果最佳時是糖漿剛剛凝結(jié)成絲的狀態(tài)。

以上拔絲操作規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的指導(dǎo),具體操作還需根據(jù)實(shí)際情況和食材特性進(jìn)行調(diào)整。熟練掌握拔絲技巧,不僅能夠提升菜品質(zhì)量,更能體現(xiàn)廚師的烹飪技藝。

拔絲操作規(guī)程范文

第1篇 拔絲機(jī)工安全操作規(guī)程

1.禁止戴手套操作拔絲機(jī)。

2.開車前必須認(rèn)真檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動部分及安全防護(hù)裝置是否完好。

3.兩人以上操作時,應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)作配合好。

4.模具應(yīng)牢固地安裝在機(jī)床上。不準(zhǔn)在無潤滑劑的情況下拉拔材料。

5.將鋼絲頭緊固在繞線架上,繞線器必須用壓板壓好。工作時不準(zhǔn)站在拔絲臺上和出線的兩側(cè),周圍也不準(zhǔn)站人,以防彎頭彈出傷人。

6.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)移動繞線器的鋼絲時,只能用輔助工具,不得用手直接移動,以防絞傷手。

7.當(dāng)調(diào)整模具或繞線架時,必須停車。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中擦拭和檢修。

8.換繞線架后,必須將防護(hù)裝置復(fù)原,否則不準(zhǔn)開車。

9.工作中不準(zhǔn)用手觸摸正在拉拔的坯料,料架后面不準(zhǔn)有人。

10.模具冒煙或設(shè)備顫動時,應(yīng)停車查明原因,不準(zhǔn)硬拉。

11.帶負(fù)荷故障停車時,應(yīng)先將鉗車掛鉤與拔絲機(jī)鏈條脫開,排除故障待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再掛鉤工作。嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動。

12.及時清理掉落的線頭,料頭、雜物。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 拔絲(拉絲)機(jī)機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動部分及安全防護(hù)裝置是否完好,開空車運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,若正常方可操作。

2.模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象,并牢固地安裝在機(jī)床上。毛坯尺寸、材質(zhì)模具不準(zhǔn)超出工藝規(guī)定和設(shè)備的允許范圍。

3.鋼絲頭牢固地安裝在繞線架上,繞線器必須用壓板壓好。

4.工作時操作者不準(zhǔn)站在拔絲臺上和出線兩側(cè),以免彎頭彈出傷人。

5.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要移動繞線器上的鋼絲時,只能用專用工具移動,不得用手直接移動。

6.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得擦拭和修理機(jī)床。

7.換繞線架時必須停車,換好后必須將保護(hù)裝置還原,否則不準(zhǔn)開機(jī)。

8.工作中不準(zhǔn)用手摸或扶著正在拉長的棒料,棒料架后面不準(zhǔn)站人。

9.模子冒煙、機(jī)床顫動時,應(yīng)停車找原因,不許硬拉。

10.及時清理工作現(xiàn)場的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。

第3篇 拔絲拉絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動部分及安全防護(hù)裝置是否完好,開空車運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,若正常方可操作。

2.模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象,并牢固地安裝在機(jī)床上。毛坯尺寸、材質(zhì)模具不準(zhǔn)超出工藝規(guī)定和設(shè)備的允許范圍。

3.鋼絲頭牢固地安裝在繞線架上,繞線器必須用壓板壓好。

4.工作時操作者不準(zhǔn)站在拔絲臺上和出線兩側(cè),以免彎頭彈出傷人。

5.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要移動繞線器上的鋼絲時,只能用專用工具移動,不得用手直接移動。

6.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得擦拭和修理機(jī)床。

7.換繞線架時必須停車,換好后必須將保護(hù)裝置還原,否則不準(zhǔn)開機(jī)。

8.工作中不準(zhǔn)用手摸或扶著正在拉長的棒料,棒料架后面不準(zhǔn)站人。

9.模子冒煙、機(jī)床顫動時,應(yīng)停車找原因,不許硬拉。

10.及時清理工作現(xiàn)場的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。

第4篇 拔絲(拉絲)機(jī)安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動部分及安全防護(hù)裝置是否完好,開空車運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,若正常方可操作。

2.模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象,并牢固地安裝在機(jī)床上。毛坯尺寸、材質(zhì)模具不準(zhǔn)超出工藝規(guī)定和設(shè)備的允許范圍。

3.鋼絲頭牢固地安裝在繞線架上,繞線器必須用壓板壓好。

4.工作時操作者不準(zhǔn)站在拔絲臺上和出線兩側(cè),以免彎頭彈出傷人。

5.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要移動繞線器上的鋼絲時,只能用專用工具移動,不得用手直接移動。

6.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得擦拭和修理機(jī)床。

7.換繞線架時必須停車,換好后必須將保護(hù)裝置還原,否則不準(zhǔn)開機(jī)。

8.工作中不準(zhǔn)用手摸或扶著正在拉長的棒料,棒料架后面不準(zhǔn)站人。

9.模子冒煙、機(jī)床顫動時,應(yīng)停車找原因,不許硬拉。

10.及時清理工作現(xiàn)場的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。

第5篇 滾筒式拔絲機(jī)工安全操作規(guī)程

1.檢查機(jī)床上的安全裝置、夾料鉗、鋼絲繩是否正常。

2.清理工作場地—上的鐵絲、料頭、雜物,保證工位整潔、安全。

3.檢查毛料是否符合工藝規(guī)定,橢圓度是否過大,以免拉斷傷人。

4.開車前檢查機(jī)床上有無工、夾、量具及其它雜物。

5.拔絲的盤料,必須頭尾有緒。亂料經(jīng)過整理后才能拔絲。

6.夾料時必須將安全罩關(guān)好,不許在大開或半開的情況下工作。

7.料鉗夾牢盤料后,應(yīng)立即將手移開,以腳踏開關(guān)點(diǎn)動。點(diǎn)動時不許手握料鉗。

8.機(jī)床正常工作時,禁止用手拉料,禁止從料上跨過,人不要站在出線的兩側(cè),以免斷料傷人。

9.當(dāng)料拉完或拉斷時,要等機(jī)床完全停止后,再去捆料。

10.自動停車時,要細(xì)心把料整好后再開車,不得硬拉或開車整理。

11.從機(jī)床向下吊料時,必須捆好后再吊,以免滑下砸人。吊掛用的鋼絲繩必須符合安全規(guī)定,發(fā)現(xiàn)斷股,應(yīng)及時更換。

12.拔好的料應(yīng)當(dāng)按次序堆放整齊,不得隨便亂放。廢料頭及斷料應(yīng)集中放在指定的地點(diǎn),以防把人軋傷或把人絆倒。

13.臨時幫忙的工人只能做些輔助工作,并要聽從機(jī)床操作師傅的指揮。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第6篇 鋼筋冷拔絲機(jī)操作人員崗位安全規(guī)程

1.先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側(cè)操作,與工作臺應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

2.鋼筋的末端將通過冷拔的模子時,應(yīng)立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

3.冷拔過程中,注意放線架、壓輔架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)修理。

第7篇 拔絲拉絲機(jī)安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動部分及安全防護(hù)裝置是否完好,開空車運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,若正常方可操作。

2.模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象,并牢固地安裝在機(jī)床上。毛坯尺寸、材質(zhì)模具不準(zhǔn)超出工藝規(guī)定和設(shè)備的允許范圍。

3.鋼絲頭牢固地安裝在繞線架上,繞線器必須用壓板壓好。

4.工作時操作者不準(zhǔn)站在拔絲臺上和出線兩側(cè),以免彎頭彈出傷人。

5.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要移動繞線器上的鋼絲時,只能用專用工具移動,不得用手直接移動。

6.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得擦拭和修理機(jī)床。

7.換繞線架時必須停車,換好后必須將保護(hù)裝置還原,否則不準(zhǔn)開機(jī)。

8.工作中不準(zhǔn)用手摸或扶著正在拉長的棒料,棒料架后面不準(zhǔn)站人。

9.模子冒煙、機(jī)床顫動時,應(yīng)停車找原因,不許硬拉。

10.及時清理工作現(xiàn)場的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。

第8篇 拔絲拉絲機(jī)機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動部分及安全防護(hù)裝置是否完好,開空車運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,若正常方可操作。

2.模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象,并牢固地安裝在機(jī)床上。毛坯尺寸、材質(zhì)模具不準(zhǔn)超出工藝規(guī)定和設(shè)備的允許范圍。

3.鋼絲頭牢固地安裝在繞線架上,繞線器必須用壓板壓好。

4.工作時操作者不準(zhǔn)站在拔絲臺上和出線兩側(cè),以免彎頭彈出傷人。

5.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要移動繞線器上的鋼絲時,只能用專用工具移動,不得用手直接移動。

6.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得擦拭和修理機(jī)床。

7.換繞線架時必須停車,換好后必須將保護(hù)裝置還原,否則不準(zhǔn)開機(jī)。

8.工作中不準(zhǔn)用手摸或扶著正在拉長的棒料,棒料架后面不準(zhǔn)站人。

9.模子冒煙、機(jī)床顫動時,應(yīng)停車找原因,不許硬拉。

10.及時清理工作現(xiàn)場的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。

第9篇 拔絲機(jī)安全操作規(guī)程

1工作前穿好工作服,女工必須戴好工作帽。

2工作前必須檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動部分及安全防護(hù)裝置是否完好,機(jī)床及電氣部分的接地是否良好,如有不正常情況,修好后才能開車工作。

3對機(jī)床各轉(zhuǎn)動部分必須潤滑,并開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4將選好的模具牢固地安裝在機(jī)床上,模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象,毛坯尺寸、材質(zhì)及模具不準(zhǔn)超出工藝規(guī)定和設(shè)備允許范圍。

5鋼絲頭要牢固地固定在繞線架上,繞線器必須用壓板壓好。

6在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,當(dāng)轉(zhuǎn)動繞線器的鋼絲時,只能用手錘或?qū)S霉ぞ咭苿?不得用手直接移動,以免絞傷手指。

7當(dāng)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得擦拭或修理機(jī)床,不得裝卸模具或繞線架。

8操作時精神要集中,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得擅自離開工作崗位。

9發(fā)生人身、設(shè)備事故要保持現(xiàn)場,并報有關(guān)部門。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)拔絲拉絲機(jī)安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動部分及安全防護(hù)裝置是否完好,開空車運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,若正常方可操作。

2.模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象,并牢固地安裝在機(jī)床上。毛坯尺寸、材質(zhì)模具不準(zhǔn)超出工藝規(guī)定和設(shè)備的允許范圍。

3.鋼絲頭牢固地安裝在繞線架上,繞線器必須用壓板壓好。

4.工作時操作者不準(zhǔn)站在拔絲臺上和出線兩側(cè),以免彎頭彈出傷人。

5.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要移動繞線器上的鋼絲時,只能用專用工具移動,不得用手直接移動。

6.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得擦拭和修理機(jī)床。

7.換繞線架時必須停車,換好后必須將保護(hù)裝置還原,否則不準(zhǔn)開機(jī)。

8.工作中不準(zhǔn)用手摸或扶著正在拉長的棒料,棒料架后面不準(zhǔn)站人。

9.模子冒煙、機(jī)床顫動時,應(yīng)停車找原因,不許硬拉。

10.及時清理工作現(xiàn)場的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。

第11篇 工貿(mào)企業(yè)拔絲(拉絲)機(jī)安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動部分及安全防護(hù)裝置是否完好,開空車運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,若正常方可操作。

2.模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象,并牢固地安裝在機(jī)床上。毛坯尺寸、材質(zhì)模具不準(zhǔn)超出工藝規(guī)定和設(shè)備的允許范圍。

3.鋼絲頭牢固地安裝在繞線架上,繞線器必須用壓板壓好。

4.工作時操作者不準(zhǔn)站在拔絲臺上和出線兩側(cè),以免彎頭彈出傷人。

5.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要移動繞線器上的鋼絲時,只能用專用工具移動,不得用手直接移動。

6.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得擦拭和修理機(jī)床。

7.換繞線架時必須停車,換好后必須將保護(hù)裝置還原,否則不準(zhǔn)開機(jī)。

8.工作中不準(zhǔn)用手摸或扶著正在拉長的棒料,棒料架后面不準(zhǔn)站人。

9.模子冒煙、機(jī)床顫動時,應(yīng)停車找原因,不許硬拉。

10.及時清理工作現(xiàn)場的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。

拔絲操作規(guī)程11篇

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