有哪些
振動棒，也稱為混凝土振搗器，是建筑工地上不可或缺的設(shè)備之一，主要用于混凝土澆筑后的振實作業(yè)。以下是振動棒的主要類型和組成部分：
1. 插入式振動棒：適用于深度較深的混凝土結(jié)構(gòu)，通過插入混凝土內(nèi)部進行振實。
2. 平板振動器：適用于大面積混凝土表面的振實，能快速平整混凝土表面。
3. 手持式振動棒：輕便靈活，適用于小型工程或狹窄空間的施工。
目的和意義
振動棒的操作規(guī)程旨在確保施工質(zhì)量和安全，防止混凝土內(nèi)部產(chǎn)生氣泡和空隙，提高混凝土的密實度和強度。規(guī)范的操作可以延長設(shè)備壽命，減少維修成本，提高工作效率，保證工程進度不受影響。
1. 提高混凝土質(zhì)量：正確使用振動棒能確?；炷羶?nèi)部無孔隙，增強其力學(xué)性能。
2. 保障施工安全：避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害。
3. 延長設(shè)備壽命：遵循操作規(guī)程能減少設(shè)備過度磨損，延長使用壽命。
4. 提升工作效率：規(guī)范的操作能減少返工，提高施工效率。
注意事項
1. 操作前檢查：使用前務(wù)必檢查振動棒是否完好，電源線無破損，插頭無松動，確保設(shè)備正常。
2. 穿戴防護裝備：操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、安全帽、防塵口罩和絕緣手套，以防飛濺物和電擊。
3. 插入深度：振動棒插入混凝土的深度不宜超過棒長的1/3，避免過度振動導(dǎo)致混凝土分離。
4. 振動時間：每次振動時間不宜過長，一般控制在20-30秒，以免過度振實造成混凝土離析。
5. 移動方式：振動棒應(yīng)緩慢、均勻地移動，避免在一處停留過久或快速抽拔，防止形成空洞。
6. 關(guān)機順序：停止工作時，先關(guān)閉電源，再將振動棒從混凝土中取出，避免混凝土倒流至電機部分。
7. 維護保養(yǎng)：每次使用后及時清理混凝土殘留，保持設(shè)備清潔，定期進行潤滑和檢查，確保下次使用順暢。
8. 人員培訓(xùn)：新員工必須接受振動棒操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定，未經(jīng)培訓(xùn)不得操作。
以上操作規(guī)程旨在為施工團隊提供指導(dǎo)，確保振動棒的正確使用和安全施工。請每位工作人員嚴格遵守，共同維護工地的安全和高效。
振動棒操作規(guī)程范文
第1篇 振動棒、板操作規(guī)程
一、電源導(dǎo)線必須采用絕緣良好的橡皮護套銅芯電纜，并無破損和 接頭，使用時檢查各部連接是否牢固，旋轉(zhuǎn)方向必須正確。
二、嚴禁將振搗器放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。
三、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，操作時振動棒應(yīng)自然地注入混凝土，不得用力硬插、斜插、斜推、嚴禁全部插入混凝土中振搗。
四、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
五、轉(zhuǎn)移作業(yè)場地時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拉振搗器。
六、用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。
七、平板振搗器的振動板與平板必須結(jié)合緊固，電源線固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。 八、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，振搗器的頻率必須相同。
九、操作人員必須穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套，作業(yè)完畢須清潔保養(yǎng)振搗器，并妥善放置于干燥處。
第2篇 振動棒板操作規(guī)程
一、電源導(dǎo)線必須采用絕緣良好的橡皮護套銅芯電纜,并無破損和 接頭,使用時檢查各部連接是否牢固,旋轉(zhuǎn)方向必須正確。
二、嚴禁將振搗器放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。檢修或作業(yè)間斷時,必須切斷電源。
三、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,操作時振動棒應(yīng)自然地注入混凝土,不得用力硬插、斜插、斜推、嚴禁全部插入混凝土中振搗。
四、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
五、轉(zhuǎn)移作業(yè)場地時,電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拉振搗器。
六、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。
七、平板振搗器的振動板與平板必須結(jié)合緊固,電源線固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。八、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,振搗器的頻率必須相同。
九、操作人員必須穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套,作業(yè)完畢須清潔保養(yǎng)振搗器,并妥善放置于干燥處。
第3篇 振動棒器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 使用前必須檢查，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標記方向一致；連接各部位是否緊固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢查確認良好后方可使用。
二、 電源動力線通過道路時，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)，槽上必須加設(shè)蓋板保護。
三、使用插人式振搗器時，一人操作，另一人配合掌握電動機和開關(guān)。膠皮軟管與電動機的連接必須牢固，膠管的彎曲半徑不得小于50厘米，以免折斷，并不得多于兩個彎。操作時，振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中，拉管時不得用力太猛，如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源進行檢修。
四、 振搗器不準放置在初凝的權(quán)、地板。腳手架，道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或操作間斷時，應(yīng)切斷電源。
五、 雨天操作時，振搗器的電動機應(yīng)有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟管的接頭必須密封，以免水漿侵人。
六、電源問箱，距實際操作地點，最遠不得超過3米。電閘箱如有專人看管，必須精神集中，及時按指揮信號準確送電。
七、 插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時，應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外，還要隨時注意電線的絕緣，如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機零線脫落，應(yīng)及時切斷電源進行修理.
八、 工作時，振動棒不能插人太深，棒的尾部須露出1／3－1／4為宜。軟軸部分不得插入檢中，否則振搗后的檢會將振動棒擠住，造成不易接出。
九、 工作時，每次振動時間可根據(jù)征o群落度決定，坍落度愈小，振動時間愈長。 十、 柱不宜做長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析，從而影響征的質(zhì)量。
十一、 在冬季施工時，如因滑潤油脂凝結(jié)而不易啟動時，可用炭水緩烤振動棒，但不能用烈火烤或用洗水燙。
十二、 用繩拉平板振搗器時，拉繩必須絕緣和干燥。兩人應(yīng)密切配合，移動和轉(zhuǎn)向時，應(yīng)團在平板的兩端不得俊在電動機上。
十三、 搬動平板式振搗器，必須從兩邊始運，動作要一致，并防止障礙物拌倒。
十四、 振搗器與極之間的連接螺栓，要經(jīng)常予以緊固，引人振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上，電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。
十五、 在操作中進行移動時，須使與電動機的導(dǎo)線保持足夠的長度和松度，勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。
十六、 振搗器的外表面應(yīng)保持清潔，不得使水泥漿粘結(jié)在電動機殼上，以免防礙電動機散熱。
十七、 操作振搗器時，電動機溫升不得超過75度，必要時停機降溫，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙，應(yīng)立即停機排除。
十八、 當(dāng)在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時，則各個振搗器的頻率必須保持一致，以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象
十九、 帶有緩沖彈簧的平板式振動器，。彈簧要有良好的彈性，以免在工作中振壞用動機殼體
二十、 振搗器使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接接頭不得有水泥漿粘住，以免絲扣受到膠結(jié)，而影響連接。搗動器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
二十一、 用風(fēng)動振搗器時，首先要檢查空氣軟管有無破裂走氣，接頭是否安裝緊密完好，氣閥開啟后應(yīng)逐漸開大。
第4篇 振動棒(器)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 使用前必須檢查,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標記方向一致;連接各部位是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認良好后方可使用。
二、 電源動力線通過道路時,應(yīng)架空或置于地槽內(nèi),槽上必須加設(shè)蓋板保護。
三、使用插人式振搗器時,一人操作,另一人配合掌握電動機和開關(guān)。膠皮軟管與電動機的連接必須牢固,膠管的彎曲半徑不得小于50厘米,以免折斷,并不得多于兩個彎。操作時,振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中,拉管時不得用力太猛,如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源進行檢修。
四、 振搗器不準放置在初凝的權(quán)、地板。腳手架,道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或操作間斷時,應(yīng)切斷電源。
五、 雨天操作時,振搗器的電動機應(yīng)有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟管的接頭必須密封,以免水漿侵人。
六、電源問箱,距實際操作地點,最遠不得超過3米。電閘箱如有專人看管,必須精神集中,及時按指揮信號準確送電。
七、 插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時,應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外,還要隨時注意電線的絕緣,如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機零線脫落,應(yīng)及時切斷電源進行修理.
八、 工作時,振動棒不能插人太深,棒的尾部須露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入檢中,否則振搗后的檢會將振動棒擠住,造成不易接出。
九、 工作時,每次振動時間可根據(jù)征o群落度決定,坍落度愈小,振動時間愈長。十、 柱不宜做長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析,從而影響征的質(zhì)量。
十一、 在冬季施工時,如因滑潤油脂凝結(jié)而不易啟動時,可用炭水緩烤振動棒,但不能用烈火烤或用洗水燙。
十二、 用繩拉平板振搗器時,拉繩必須絕緣和干燥。兩人應(yīng)密切配合,移動和轉(zhuǎn)向時,應(yīng)團在平板的兩端不得俊在電動機上。
十三、 搬動平板式振搗器,必須從兩邊始運,動作要一致,并防止障礙物拌倒。
十四、 振搗器與極之間的連接螺栓,要經(jīng)常予以緊固,引人振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上,電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。
十五、 在操作中進行移動時,須使與電動機的導(dǎo)線保持足夠的長度和松度,勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。
十六、 振搗器的外表面應(yīng)保持清潔,不得使水泥漿粘結(jié)在電動機殼上,以免防礙電動機散熱。
十七、 操作振搗器時,電動機溫升不得超過75度,必要時停機降溫,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙,應(yīng)立即停機排除。
十八、 當(dāng)在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時,則各個振搗器的頻率必須保持一致,以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象
十九、 帶有緩沖彈簧的平板式振動器,。彈簧要有良好的彈性,以免在工作中振壞用動機殼體
二十、 振搗器使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接接頭不得有水泥漿粘住,以免絲扣受到膠結(jié),而影響連接。搗動器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
二十一、 用風(fēng)動振搗器時,首先要檢查空氣軟管有無破裂走氣,接頭是否安裝緊密完好,氣閥開啟后應(yīng)逐漸開大。
