有哪些
磨工安全操作規(guī)程
磨工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人員安全，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查磨床的各部件是否完好，如砂輪、防護罩、緊固件等。
2. 砂輪安裝：正確安裝砂輪，確保其牢固且與主軸匹配，使用前需進行靜平衡測試。
3. 個人防護：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、聽力保護器、防塵口罩等。
4. 操作姿勢：保持正確的站立位置，避免身體過度靠近砂輪。
5. 開機與啟動：先空轉(zhuǎn)試運行，確認無異常后，再進行工作。
6. 工件裝夾：正確固定工件，避免因振動導(dǎo)致工件飛出。
7. 進刀量控制：根據(jù)工件材質(zhì)和砂輪硬度合理控制進刀量，避免過快磨損或破損。
8. 緊急情況處理：遇到異常情況，立即停機，不得強行操作。
9. 工作結(jié)束：關(guān)閉電源，清理工作臺，做好設(shè)備保養(yǎng)。
目的和意義
磨工安全操作規(guī)程的存在是為了：
1. 保障員工的生命安全，降低職業(yè)傷害風(fēng)險。
2. 提升工作效率，減少因事故造成的生產(chǎn)中斷。
3. 延長設(shè)備壽命，減少維修成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷。
5. 塑造安全文化，提高員工的安全意識。
注意事項
1. 不得超負荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大允許工作參數(shù)。
2. 避免長時間連續(xù)工作，防止疲勞操作。
3. 在砂輪磨損到一定程度時，應(yīng)及時更換，不可勉強使用。
4. 禁止在砂輪運轉(zhuǎn)時調(diào)整工件或接觸砂輪，以防發(fā)生意外。
5. 定期進行安全培訓(xùn)，確保每位員工了解并熟悉規(guī)程。
6. 遇到不明故障，應(yīng)立即報告，由專業(yè)人員處理。
7. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
8. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，遵循原廠設(shè)定。
9. 工作中保持專注，避免分心引發(fā)的危險。
以上規(guī)程的實施需要每一位磨工的嚴格遵守，只有將安全放在首位，我們才能實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。請每一位員工時刻牢記，安全第一，預(yù)防為主。
磨工安全操作規(guī)程范文
第1篇 成型磨床磨工安全操作規(guī)程
1．工作前應(yīng)檢查機械、電器、防護裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。
2．手動檢查各部之后，空車運轉(zhuǎn)，檢查磨頭往復(fù)運動，確認正常后，可進行工作。
3．工作前按工件磨削長度，手動調(diào)整換后擋鐵位置，并加以緊固。
4．機床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應(yīng)將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。
5．機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構(gòu)，而用液壓自動往復(fù)運動時，必須將手柄拔出。
6．工作中經(jīng)常檢查夾具、工件的緊固，以及砂輪的平?緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時修整。
7．修整砂輪時，金鋼刀固定在專用托架上。操作時嚴禁撞擊，并應(yīng)戴好防護眼鏡。
8．砂輪沒有脫離工件時，不準(zhǔn)停車。
9．更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
10．不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。
11．調(diào)、修理、潤滑、擦拭機床時應(yīng)停機進行。
第2篇 內(nèi)圓磨床磨工安全操作規(guī)程
1、往復(fù)變向閥要靈敏，行程檔鐵要根據(jù)工件磨削長度調(diào)正好，緊固牢靠。
2、第一次進刀時要緩慢，以免撞碎砂輪。
3、用塞規(guī)或儀表測量工件時，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。砂輪和工件有一定的安全距離。
4、用塞規(guī)測量工件，當(dāng)拔出塞規(guī)時，一定要穩(wěn)，以防用力過猛將手撞傷。
5、在磨削中砂輪破碎時，不要馬上退出，應(yīng)便其停止轉(zhuǎn)動后再處理。
6、更換、修正砂輪，進行操作時應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
第3篇 放磨工安全操作規(guī)程
1、交接班必需檢查好設(shè)備是否正常(包括主、付機),電氣設(shè)備有無異?，F(xiàn)象,確認安全后方可進行工作。
2、池口一定要蓋嚴蓋好,避免人員及物件掉入池內(nèi)。
3、放磨工不能私拉亂接燈線、振動篩等電氣設(shè)備。
4、看磨工打磨蓋時,放磨工不能在磨下面工作,磨下面不能有人。磨上磨下禁止雙重工作,以防傷人。
5、開磨時,必須與平臺上面聯(lián)系好,以免發(fā)生意外,必須面對面交接,嚴禁打手勢。停磨時,必須把連軸器打開,預(yù)防意外發(fā)生,并把主開關(guān)拉下,保證安全。
6、嚴禁用濕手觸摸電器設(shè)備及開關(guān)。
7、整理拉帶時,必須有3人以上進行工作,在有專人監(jiān)護下作業(yè)。
8、皮帶打滑需要打油時,必須用輔機,禁止用主機,并有專人監(jiān)護。
9、清理泥漿池時,首先解掉攪拌機電源,有專人監(jiān)護進入池下作業(yè)。
第4篇 齒輪磨工安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)首先檢查機床各部手柄所在的位置是否正確，檢查手搖沖程及分齒、滾動掛輪是否正常，開車后須空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后進行磨削。
2、在磨削時不準(zhǔn)調(diào)整變速拉桿的限位器。需要挪動時，應(yīng)待分齒完了以后，把起動手柄搬回空位再進行。在磨削中，禁止搬動沖程變速手柄和粗精磨分檔機構(gòu)，防止損壞砂輪造成事故。
3、換新砂輪時，應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，要檢查砂輪有無裂痕，軸孔有無破損。把砂輪引向工件時，要緩慢接觸，以免砂輪受力過大而碎裂傷人。
4、搖絲桿時必須搬掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭馬達皮帶松脫時，應(yīng)立即停車調(diào)整。
5、工作時不準(zhǔn)摘下防護攔板，禁止用手摸工件，不準(zhǔn)在工作盤內(nèi)放置任何雜物。
6、沖程馬達升降時，要由低到高逐級提高，扳動粗精磨分檔時，必須把工作臺搖到不工作的位置上。
第5篇 平面磨床磨工安全操作規(guī)程
1、裝卸工件時，要把砂輪升到一定位置方能運行。
2、磨削前，把工件放到磁盤上，使其墊放平穩(wěn)。通電后，檢查工件被吸牢后才能進行磨削。
3、一次磨多件時，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。
4、進刀時，不準(zhǔn)將砂輪―下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進給。
5、自動往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長度調(diào)正好限位檔并把檔鐵螺絲擰緊。
6、清理磨下的碎屑時，要用專門工具。
7、立軸平磨磨削前應(yīng)將防護檔板檔好。
8、磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。
9、更換砂枷磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
第6篇 修磨工安全操作規(guī)程
1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護用品,對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進行全面確認,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
2、嚴格執(zhí)行操作牌制度,禁止無牌操作。
3、設(shè)備運行時不允許檢修、調(diào)整。
4、在輥道上修磨時,要與操作人員聯(lián)系好,并關(guān)閉輥道電源。確認鋼板停穩(wěn)后,才能上去修磨,修磨鋼板必須戴防護眼鏡。
5、在使用手持砂輪機時,必須戴絕緣手套和防護眼鏡。
6、不許上高溫鋼板,防止滑倒、燙傷、撞傷。
第7篇 磨工安全操作規(guī)程
為確保安全生產(chǎn).磨工應(yīng)遵守以下安全操作規(guī)程:
(1)工作時要穿工作服或緊身衣服,戴工作帽。
(2)必須正確安裝和緊固砂輪,更換砂輪時。要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋,并校校砂輪的圓周速度是否合適。切心和超過砂輪的允許速度運轉(zhuǎn)。砂輪裝完后,要按規(guī)定尺寸安裝防護罩。
(3)磨削前,檢查砂輪是否松動,有無裂紋;防護罩是否牢固,可靠;工作裝央是否正確、牢靠,發(fā)現(xiàn)問題時不準(zhǔn)開機。
(4)于磨或修整砂輪時要戴防護鏡。用金剛石修砂輪時,要用固定架將金剛石銜住,不準(zhǔn)用手拿著修整。
(5)開機前應(yīng)先進行手調(diào),使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙,進給前要選擇合理的進刀量,要緩慢進給,以防砂輪破裂飛出。
(6)測量、裝卸、調(diào)整工件時.砂輪要退到安全位置,以防磨手。
(7)砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。
(8)干磨工件不準(zhǔn)中途加切削液;濕式磨削切削液停止時應(yīng)立即停止磨削,工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)smin,將砂輪上的切削液甩掉。
(9)吸塵器必須保持完好有效,并充分利用。
第8篇 導(dǎo)軌磨床磨工安全操作規(guī)程
1、認真檢查機電傳動是否安全可靠，工作臺行程開關(guān)是否在正確位置上，并檢查限位開關(guān)和行程檔鐵螺鍛否有松動。
2、工作前，認真檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象，如有破裂禁止使用。應(yīng)裝設(shè)抽風(fēng)除塵裝置，并應(yīng)充分利用水磨法加工，以防粉塵。
3、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。開車時要先裝好砂輪防護罩，方可開車。
4、檢查測量加工面，或調(diào)正砂輪應(yīng)停車進行。停車時，應(yīng)在完成一次行程后，再關(guān)車斷電。
5、磨削工件不得突然加大進刀量，要留有空隙緩慢接近工件?？焖龠M給時要注意不要使砂輪和工件撞擊，以免碰碎砂輪。
6、磨削過程中，機床不準(zhǔn)離人。下班時清理場地。
第9篇 半自動磨床磨工安全操作規(guī)程
1．操作者必須遵守磨工一般安全規(guī)程。并熟悉掌握本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和要求進行操作。
2．工作前必須認真檢查設(shè)備和壓輪工具的安全防護裝置，查看各傳動和潤滑系統(tǒng)的良好狀況。堆放對象（零件）要整齊，不準(zhǔn)歪斜和超過高度，以免影響道路暢通，否則不準(zhǔn)開車。
3．啟動砂輪前應(yīng)將工作臺開關(guān)手柄放在“停止”位置上；砂輪快速移動手柄后放在“后退”位置上；不準(zhǔn)將頭架或?qū)ο髮?zhǔn)砂輪進給方向，防止啟動后突然發(fā)生撞擊。
4．啟動后，經(jīng)過5~10分鐘的試運轉(zhuǎn)。啟動時不得過急，點動觀察，無異常情況，方可運轉(zhuǎn)。
5．在調(diào)整自動進給和壓輪工具時，要注意砂輪與壓輪工具的位置距離要適當(dāng)，防止超負荷進給或撞擊砂輪。
6．在調(diào)整、緊固時，必須采用標(biāo)準(zhǔn)工具進行操作。必須停車緊固，用力要均勻，防止工具打滑而引起傷害。
7．發(fā)生故障立即停車，請修理工調(diào)整。
8．工作完畢，關(guān)閉電源（總電源），做好清潔保養(yǎng)和交接班工作，確認安全方可離開。
第10篇 模板公司打磨工安全操作規(guī)程
打磨工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
禁止酒后操作打磨工作（上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
三、打磨工必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉電動手提砂輪機的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品。女工長發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物進行打磨。
四、使用前，應(yīng)認真檢查手提砂輪機的防護罩是否安全牢固，絕緣性能應(yīng)符合要求，各部位螺釘緊固，砂輪片應(yīng)無裂紋，手提砂輪機的外殼、電源線、插頭應(yīng)完好無損，漏電保護裝置應(yīng)正常，空轉(zhuǎn)正常后方準(zhǔn)使用。
五、打磨工必須戴好防護眼鏡及口罩，打磨時用力要均勻，不得用力過猛，禁止使用砂輪背面磨削，禁止將電源線放在地上拖著走，以免被棱角、尖刃、硬質(zhì)物體扎傷漏電，手提砂輪機未完全停止轉(zhuǎn)動時不得隨意丟放地上，以防傷人，禁止手提砂輪機向?qū)λ舜蚰ァ?/p>
六、兩人以上一起作業(yè)，必須保持安全距離，以防發(fā)生事故。
七、更換砂輪時，必須認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，緊螺母時要使用專用扳手，松緊要適宜。
八、手提砂輪機發(fā)生故障，更換炭刷、電器開關(guān)等，應(yīng)由專業(yè)電工修理，絕緣性能不合格的不準(zhǔn)使用。
九、下班或工作結(jié)束，應(yīng)將手提砂輪機放到指定地方。
十、本規(guī)程自2010年 6月實施。
第11篇 磨工安全操作九項規(guī)程
1、磨削系高速切削，又為精密加工。砂輪較脆易碎，操作時，處處要特別小心謹慎。未經(jīng)平衡的砂輪嚴禁使用。
2、操作時不準(zhǔn)戴手套，女同志戴好安全帽。
3、開車前，檢查砂輪罩擋鐵等是否完好和緊固，并根據(jù)工件材料硬度、粗精磨等選用適當(dāng)?shù)纳拜?。開車后空轉(zhuǎn)1-2分鐘，待機床及砂輪運轉(zhuǎn)正常后再工作。
4、外圓磨床用頂尖裝夾時，頂尖必須頂在頂尖孔內(nèi)。平面磨床加工高而窄或底部接觸面較小的工件時，工件周圍必須用擋鐵，而且擋鐵不高于工件的2/3，待工件吸牢后方可進行加工。
5、磨工件及工件旋轉(zhuǎn)時，嚴禁觸摸、測量、擦拭工件。
6、磨床各油路系統(tǒng)必須保持通暢，主軸可轉(zhuǎn)動部分絕不允許 缺乏潤滑油的情況下運轉(zhuǎn)。
7、嚴格遵守開車對刀的規(guī)定。將砂輪引向工件時，應(yīng)非常均勻和小心，避免沖擊。在外圓磨床操作，砂輪架快速進給一定要注意行程距離。
8、行程定位塊的位置必須正確可靠，并經(jīng)常檢查是否松動。
9、干磨零件時要戴好口罩，濕磨的機床停車時先關(guān)冷卻液，讓砂輪空轉(zhuǎn)1-2分鐘進行脫水。
第12篇 光學(xué)磨工安全操作規(guī)程
1、上班時須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊。長發(fā)員工必須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞入帽內(nèi)。操作時,嚴禁戴手套。
2、根據(jù)工藝要求選用相符的砂輪,認真檢查砂輪質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象,不得使用。
3、裝卸砂輪須用專用扳手,緊固用力要均勻,不得過猛。
4、開機前務(wù)必檢查各處開關(guān)和安全防護裝置等是否正常,再經(jīng)5分鐘的式運行,確保一切正常后方可進行加工。
5、安裝工件時應(yīng)停機,并戴好手套,工件安裝要牢固,安裝時應(yīng)將床面移到安全位置,并將光學(xué)鏡頭部分遮好。
6、磨削時,細心輕緩進刀,隨時使用吸塵器。
7、調(diào)整輸入程序后,應(yīng)先試運行程序,待無任何問題后再夾持工件加工。
8、工作臺面、電箱及除塵柜上不得擺放任何物品。
9、非本機操作者,不準(zhǔn)隨意進入室內(nèi)或操作機床。
10、機床運行中,操作者不得離開機位;如有需要,必須關(guān)掉馬達,加工過程中必須精力集中,密切關(guān)注工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常迅速開機。
第13篇 無心磨床磨工安全操作規(guī)程
1、用手送磨削工件時，手離砂輪應(yīng)在5 0毫米以上，不要握得太緊。
2、用推料棒送料時，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。
3、調(diào)正磨削量時，試磨工件不能少于3個。
4、修正砂輪時，要慢慢進刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。
5、工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。
6、磨棒料時，要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴禁磨彎料。
7、工件沒從砂輪磨出時，不準(zhǔn)取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動。
8、料架上的工件要放好，以防滾落傷人。
9、安裝螺旋輪時，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺輪的外面。
10、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。
11、不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出，防止發(fā)生事故。
12、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
第14篇 打磨工安全操作規(guī)程
1.必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。
2.工作前,應(yīng)檢查砂輪有無損壞,安全防護裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效。
3.安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng),大于200毫米的砂輪應(yīng)進行靜平衡,不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。
4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
5.安裝肘,應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。
6.砂輪裝好后,必須將防護罩重新裝好,再進行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時,不允許有明顯振動。
7.調(diào)整砂輪防護罩及工件托架時,必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,方準(zhǔn)進行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
8.打磨時,應(yīng)先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準(zhǔn)用杠桿推壓元件,嚴禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。
9.不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進行打磨。
10.使府手持電動砂輪機打磨時,必須有牢固的防護罩和加設(shè)保護接零線或配用漏電保護器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。
11.工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開崗位。
第15篇 研磨工安全操作規(guī)程
1、使用研磨機研磨外圓時，研磨套不得調(diào)節(jié)過緊，并必須用右手調(diào)節(jié)。推動研磨套要穩(wěn)，感覺過緊即調(diào)松不要硬推。
2、研磨內(nèi)圓時，研磨桿要裝牢，必須用右手移動工件。
3、手工研磨內(nèi)孔時，中小件要夾緊，大件要安放平穩(wěn)，以免在操作中滑脫或翻倒。用力不可太猛，防止研磨棒脫出工件而至跌傷。
4、手工研磨較大平面或拆換研磨機、研磨盤時，須二人協(xié)作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)。注意勿使工具落地傷人。
5、研磨機在運轉(zhuǎn)時禁止加添研磨劑。
6、使用油類清潔要注意防火。
