有哪些
再磨工安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，確保再磨機各項設備完好無損，如電機、軸承、皮帶輪等關鍵部件。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足且無雜質。
3. 確認電氣線路無破損，接地良好，開關動作靈活。
二、操作流程
1. 啟動前，將待磨物料均勻放入再磨機入口，避免一次性投入過多導致卡料。
2. 啟動電機，待機器穩(wěn)定運行后，逐步增加進料量。
3. 運行中，密切關注設備運行聲音，異常噪音應立即停機檢查。
4. 定期清理出料口，防止積料影響出料效率。
三、個人防護
1. 操作人員需穿戴防護眼鏡、防塵口罩、工作服和勞保鞋。
2. 長發(fā)需盤起，禁止佩戴首飾，以防卷入設備。
3. 工作期間，嚴禁吸煙和飲食，防止粉塵吸入。
四、應急處理
1. 發(fā)生設備故障或人身傷害，立即按下緊急停止按鈕，并啟動應急預案。
2. 對于小型事故，如輕微燙傷或割傷，及時進行現(xiàn)場急救，嚴重情況立即就醫(yī)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范再磨工的操作行為，確保生產安全、高效，減少設備故障和人身傷害，維護良好的工作環(huán)境，提高生產效率和產品質量，保障企業(yè)運營的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
注意事項
1. 培訓與考核：每位再磨工都應接受安全操作培訓并通過考核，未通過者不得獨立操作。
2. 工作紀律：遵守工作時間，不擅自離崗，保持工作區(qū)域整潔，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
3. 危險預判：對可能出現(xiàn)的風險進行評估，采取預防措施，如遇突發(fā)狀況，保持冷靜，按規(guī)程處理。
4. 自我保護：時刻保持警覺，避免因疲勞、疏忽導致的意外。
5. 設備保養(yǎng)：定期對再磨機進行維護保養(yǎng)，延長設備壽命，降低維修成本。
請注意，安全無小事，每個細節(jié)都關乎生命與財產的安全，每位員工都有責任遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
再磨工安全操作規(guī)程范文
嚴格遵守《運轉工通用安全操作規(guī)程》、《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
開車前，必須嚴格按規(guī)程對設備和設施進行檢查。檢查合格后，按規(guī)定辦理送電手續(xù)，通知電工給設備送電。得到啟動命令后，再按技術規(guī)定順序啟動所有設備。待設備運行正常后，再通知相關人員。
再磨機每次啟動前必須盤車，可以用天車盤車；盤車鋼繩必須事先認真檢查；嚴禁用主電動機盤車或直接啟動。
再磨機運轉時，嚴禁人員在運轉筒體兩側、下部逗留或工作，并要經常觀察人孔門是否嚴密，防止磨礦介質飛出傷人。
旋流器堵塞時，要在停止給礦的情況下疏通。再磨泵處必須用良好的照明，照明不好時不得下去檢查。
上下梯子時，必須扶好扶手，腳步踩穩(wěn)。
下到再磨泵下檢查時，要提示上部人員，防止掉下物件傷人。
緊固泵的盤根時，使用工具必須嚴格遵守《鉗工常用工具安全操作規(guī)程》中的有關規(guī)定。
事故池內的礦漿要及時抽空，以防淹掉地板泵。操作事故泵時，嚴格遵守《事故泵安全操作規(guī)程》。
第2篇 氰化再磨工安全操作規(guī)程
(一)開車前的準備
1.觀察電壓表是否在允許的范圍內；
2.設備周圍障礙物是否排除，給油點是否正常，各部位螺栓是否緊固；
3.與浸出工、φ12米工取得聯(lián)系，當上、下工序均處于正常時方可開車。
(二)開車
1.給開車信號，通知下道工序，先開各旋流器、給礦泵，再開動2#、1# 球磨機，正常運轉后方可給礦；
2.保證球磨給礦均勻，每小時測一次最終溢流濃度及時調整補水點；
3.每加一次礦，要測定一次礦漿濃度，以計算干礦用；
4.操作工要勤看生產日報，依據(jù)上一天反映的精礦量，確定當班處理槽數(shù)，變化明顯通知班長、段長；
5.再磨崗位除需要修理停車外，須經段長和廠長同意；
6.與浸出作業(yè)取得聯(lián)系，按時按量加入石灰；
7.按時按量補加鋼球，對球磨襯板及旋流器沉沙嘴磨損情況做到心中有數(shù)，以便檢修更換；
8.換襯板前應將礦砂排凈，減少倒球時，重金屬流失；
9.若突然停電，應立即使各電器開關處在停的位置，關閉各工藝閥門。
(三)停車
1.先將攪拌槽里的礦處理干凈，打停車鈴通知上、下工序；
2.停車順序：先停攪拌槽，再停球磨機；
3.關閉各給水、給油閥門；
4.從排礦端觀察裝球量，做到心中有數(shù)。
(四)交接班制度
1.認真填寫好運轉記錄，打掃好環(huán)境及設備衛(wèi)生。
2.交接班時必須交待好本班設備運轉情況，及事故排除情況，填寫好運轉記錄。
3.堅守崗位，不要隨便脫崗。
