有哪些
旋噴樁操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備與設(shè)備檢查
2. 塔吊定位與樁位測定
3. 樁孔鉆進(jìn)
4. 水泥漿液配制
5. 旋噴作業(yè)
6. 施工記錄與質(zhì)量控制
7. 成樁后處理
目的和意義
旋噴樁技術(shù)是一種有效的地基加固手段，其目的是改善土壤的物理力學(xué)性能，提高地基承載力，減少沉降，確保建筑物的安全穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作規(guī)程，我們可以確保施工的質(zhì)量和效率，降低工程風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約成本，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，避免因施工不當(dāng)造成的污染。
注意事項(xiàng)
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備時(shí)，務(wù)必清除障礙物，確保施工區(qū)域安全，并對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，保證所有部件正常運(yùn)行。
2. 在塔吊定位時(shí)，應(yīng)精確測量樁位，防止偏移，影響樁體垂直度。
3. 鉆進(jìn)過程中，注意控制鉆進(jìn)速度，避免過快導(dǎo)致孔壁不穩(wěn)定，同時(shí)密切關(guān)注地質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。
4. 水泥漿液配比要準(zhǔn)確，確保固化效果，過多或過少都會(huì)影響樁體質(zhì)量。
5. 旋噴作業(yè)時(shí)，保持旋轉(zhuǎn)、提升和注漿同步進(jìn)行，以保證水泥漿液均勻分布。
6. 施工記錄要詳盡，包括地質(zhì)情況、施工參數(shù)、異?，F(xiàn)象等，便于后期分析和質(zhì)量追蹤。
7. 質(zhì)量控制環(huán)節(jié)不可忽視，應(yīng)對成樁后的硬度、密實(shí)度等指標(biāo)進(jìn)行檢測，不合格的樁體應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打或采取其他措施。
8. 作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，妥善處理廢棄漿液，遵守環(huán)保規(guī)定。
9. 注意施工人員的安全，穿戴防護(hù)裝備，避免觸電、墜落等事故。
10. 遇到異常情況，如鉆具卡頓、漿液漏失等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行作業(yè)。
以上操作規(guī)程旨在為旋噴樁施工提供明確的指導(dǎo)，但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體工程條件和地質(zhì)狀況靈活調(diào)整。在施工過程中，應(yīng)注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，及時(shí)溝通，以確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。
旋噴樁操作規(guī)程范文
第1篇 高壓旋噴樁樁機(jī)安全操作規(guī)程
1.樁機(jī)操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標(biāo)志和圍擋。
2.機(jī)組人員作登高檢查和維修時(shí),必須系安全帶,工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動(dòng)時(shí)電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4.電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
5.樁機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),并應(yīng)用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。
6.啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)樁機(jī)各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
7.啟動(dòng)前,應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置;啟動(dòng)后,應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作,正常后方可作業(yè)。
8.開機(jī)時(shí),應(yīng)先送漿后開鉆;停機(jī)時(shí),應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時(shí),出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,并應(yīng)隨時(shí)清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9.樁機(jī)施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
10.注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
11.樁機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)控制空壓機(jī)、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
12.近地面噴射時(shí),應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。
13.作業(yè)后清洗機(jī)具時(shí),噴頭嚴(yán)禁對人。
14.樁機(jī)移位和拆卸,應(yīng)按照機(jī)械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。
15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。
第2篇 高壓雙管旋噴樁樁機(jī)安全操作規(guī)程
一、 樁機(jī)操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標(biāo)志和圍擋。
二、 機(jī)組人員作登高檢查和維修時(shí),必須系安全帶,工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
三、 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動(dòng)時(shí)電壓升降不得超過額定電壓的10%。
四、 電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
五、 樁機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),并應(yīng)用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。
六、 啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)樁機(jī)各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
七、 啟動(dòng)前,應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置;啟動(dòng)后,應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作,正常后方可作業(yè)。
八、 開機(jī)時(shí),應(yīng)先送漿后開鉆;停機(jī)時(shí),應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時(shí),出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,并應(yīng)隨時(shí)清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
九、 樁機(jī)施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
十、 注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
十一、 樁機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)控制空壓機(jī)、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
十二、 近地面噴射時(shí),應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。
十三、 作業(yè)后清洗機(jī)具時(shí),噴頭嚴(yán)禁對人。
十四、 樁機(jī)移位和拆卸,應(yīng)按照機(jī)械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。
十五、 遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。
第3篇 高壓旋噴樁安全操作規(guī)程
1. 施工前先平整場地,挖好排漿溝,樁機(jī)定位后應(yīng)保持水平、穩(wěn)固,其垂直度不得大于0.5%。
2. 噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。輸送噴射液的高壓膠管的工作壓力不低于噴射泵壓,管路系統(tǒng)的密封圈必須良好,各通道和噴咀內(nèi)不得有雜物,安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn),確保正常使用,一旦發(fā)生故障,要停泵停機(jī)排除故障。
3. 要預(yù)防風(fēng)、水噴嘴在插管時(shí)被泥砂堵塞,可在插管前用一層薄塑料膜包扎好。如發(fā)生噴嘴堵塞,應(yīng)關(guān)機(jī)卸桿提鉆,然后通咀,嚴(yán)禁在工作狀態(tài)下手持鐵絲正面通咀。
4. 三重管法高壓旋噴注漿,應(yīng)先空載起動(dòng)空壓機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再空載起動(dòng)高壓泵,同時(shí)向孔內(nèi)送風(fēng)和水,至風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值,然后開動(dòng)注漿泵向孔內(nèi)送清水,待泵量泵壓正常后,方可將注漿泵的吸漿管移至儲漿桶注漿。
5. 漿液材料不得受潮變質(zhì),不用結(jié)塊或過期水泥,外加劑要分開存放。漿液材料及外加劑均應(yīng)采用無毒材料。
6. 在噴射過程中,應(yīng)觀察冒漿的情況,以及時(shí)了解土層情況、噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或二重管噴射注漿時(shí),冒漿量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象;超過20%或完全不冒漿時(shí),應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿,可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量;如冒漿過大,可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度,也可縮小噴嘴直徑,提高噴射壓力。采用三重管噴射注漿時(shí),冒漿量則應(yīng)大于高壓水的噴射量,但其超過量應(yīng)小于注漿量的20%。
7. 噴射注漿中需拆卸注漿管時(shí),應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn),并停止送漿,然后逐漸減少風(fēng)量和水量,至停機(jī)。
8. 噴射注漿完畢后,卸下的注漿管立即用清水沖洗干凈,擰上堵頭,注漿泵、管路、攪拌機(jī)都用清水清洗干凈,壓氣管路和高壓泵管路分別用送風(fēng)、送水沖洗干凈。
第4篇 高壓旋噴樁樁機(jī):安全操作規(guī)程
1.樁機(jī)操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標(biāo)志和圍擋。
2.機(jī)組人員作登高檢查和維修時(shí),必須系安全帶,工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動(dòng)時(shí)電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4.電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
5.樁機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),并應(yīng)用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。
6.啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)樁機(jī)各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
7.啟動(dòng)前,應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置;啟動(dòng)后,應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作,正常后方可作業(yè)。
8.開機(jī)時(shí),應(yīng)先送漿后開鉆;停機(jī)時(shí),應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時(shí),出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,并應(yīng)隨時(shí)清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9.樁機(jī)施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
10.注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
11.樁機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)控制空壓機(jī)、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
12.近地面噴射時(shí),應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。
13.作業(yè)后清洗機(jī)具時(shí),噴頭嚴(yán)禁對人。
14.樁機(jī)移位和拆卸,應(yīng)按照機(jī)械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。
15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。
