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第1篇 高壓旋噴樁的技術交底
一、工程概況
本工程施工里程為nk2+200-nk10+500，白莊站與付莊i場站之間在既有線南側增加復線，區(qū)間路基全長6.1km。本工程主要為軟土路基，沿線分布，地基主要采用水泥攪拌樁及旋噴樁進行加固處理。
局部有高空電纜、公路橋梁地段、白莊站軟基處理靠近既有線1.9m范圍為高壓旋噴樁，樁徑0.5m，按樁間距1.1m，呈正三角形布置，設計樁長10.65～12.05m。既有涵洞接長軟基處理均為高壓旋噴樁，樁徑0.5m，樁長10m、12m兩種，樁間距1m，呈正三角形布置。
二、地下管線保護
作業(yè)場地在清理平整前，挖探溝做好地下管線的探測工作，并在項目部人員及相關產權單位到現場確認管線位置和數量。施工前，完成施工范圍有影響的管線采取遷改或保護措施。
三、人員防護要求
1、防護員防護要求
（1）精力集中，保持每隔3-5分鐘通話一次，了解列車運行情況，防止漏報列車進入施工地段。
（2）了解施工進度，上報駐站防護員。
（3）作好原始記錄。內容包括開工和收工時間、作業(yè)項目、作業(yè)地點、施工負責人姓名、列車運行情況、調度命令等。
（4）凡工地上有違章作業(yè)或影響行車的障礙等不安全因素，應及時制止和通知施工負責人，當危及行車安全時應及時攔停列車，并如實地將情況上報駐站防護員。
2、駐站員防護要求
（1）根據當日施工作業(yè)的內容與工地防護員確認作業(yè)地點及作業(yè)方向后，做好施工登記記錄。
（2）了解施工情況，掌握施工進度情況、材料計劃等，并及時上報段調度員。
（3） 駐站員在上崗前與車站運轉室校對鐘表，并帶好通訊器材和信號備品。
（4）駐站員隨時詢問車站值班員、查看控制臺的信號顯示掌握列車運行情況，及時準確地把列車開車時間通知工地防護員，防護員要隨時將人員、機具上道時間通知駐站員，雙方均需要登記。
（5）駐站聯絡員與防護員保證通訊暢通，駐站聯絡員與防護員保證 3-5 分鐘聯系一次。所有防護員與駐站員在施工前進行模擬通訊，測試通訊是否暢通。
（6）使用對講機通話時用語簡練，口齒清楚，不講與工作無關的話。
（7）駐站員不得擅自離崗。
3、安全員防護要求
（1）每天對工地進行巡查，發(fā)現問題及時落實整改，如不落實整改的及時向上級匯報。
（2）對靠近電纜旁3米內進行人工開挖。對確實需要機械的情況，在監(jiān)護人員確認不影響鐵路電纜、接觸網基座安全的情況，安全員指揮并及時和駐站員聯系。
（3）負責填寫交接班記錄，對現場存在的安全隱患和安全注意事項在施工前交接清楚。對存在的安全隱患設置有效的防護。
（4）清楚當天施工的內容、作業(yè)范圍、安全注意事項，負責對現場施工人員進行班前教育，教育內容符合現場實際情況具有針對性。
（5）檢查現場施工人員是否佩帶安全帽，如進入防護欄內施工時是否穿著防護背心。
（6）檢查現場臨邊防護是否到位。
（7）檢查特種作業(yè)人員是否持證上崗，安全防護設施是否到位。
（8）施工完畢后，認真檢查線路情況，撤除防護前要檢查有無材料機具侵入限界。
4、“一人一機”專職盯控人員防護要求
（1）對現場施工的大型機械設備進行專職盯控，列車通過時命令大型機械設備停止作業(yè)。
（2）清楚當天施工的內容、作業(yè)范圍、安全注意事項。
（3）熟悉現場施工環(huán)境，管線3m范圍內不得開挖取土作業(yè)。
（4）機械作業(yè)時不能侵入鐵路建筑接近限界。
（5）發(fā)生險情時立即上報處理，按照應急預案的程序進行應急處理。
（6） 檢查大型機械設備兩證一卡是否齊全，如發(fā)現證件不齊全的機械不得使用。
（7）發(fā)現安全隱患后，立即停止作業(yè)并進行改正。對違及列車行車時立即向防護員匯報。立即通知駐站員，報告調度值班員。
四、施工機械防護
1、高壓旋噴樁樁機
（1）電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
（2）樁機應放置平穩(wěn)、堅實，并應用自動微調或線錘調整鉆桿，使之保持垂直。
（3）啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固，傳送帶的松緊度適當，減速箱內油位符合規(guī)定。
（4）啟動前應將操縱桿放在空擋位置，啟動后，應做空運轉試驗，檢查儀表、溫度、制動等各項工作，正常后方可作業(yè)。
（5）開機時，應先送漿后開鉆；停機時，應先停漿后停鉆。泥漿泵應有專人看管，對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調整，保證濃度合適。停鉆時，出現漏漿應及時補充。并應隨時清理沉淀池中雜物，保持泥漿純凈。
（6）樁機施工時應隨時觀察樁機運轉情況，當發(fā)生異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)施工。
（7）注漿前，應檢查高壓設備和管理系統，密封圈必須完好，各管道和噴嘴內不得有雜物。
（8）樁機作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管噴漿速度。近地面噴射時，應控制壓力和流量，防止傷人。
（9）作業(yè)后清洗機具時，噴頭嚴禁對人。
（10）樁機移位和拆卸，應按照機械說明書規(guī)定進行，在轉移和拆卸過程中，應防止碰撞機架。
（11）遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。
五、施工安全注意事項
1、進入施工現場必須佩戴好安全帽、杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的“三違”行為。嚴格遵守安全管理制度和安全操作規(guī)程。不準穿拖鞋進入施工現場。嚴格遵守進入“施工現場八不準”規(guī)定。
2、駐站聯絡員、安全防護員、專職安全員、大型機械盯控人員持證上崗。施工期間設專人駐站，使施工現場時刻與車站保持密切聯系，以便于列車逼近時施工人員及時待避，確保行車、人員安全。
3、現場安全員嚴格執(zhí)行班前教育制度，對工人進行班前培訓教育。
4、嚴格按每日填報的計劃在各站段監(jiān)護人員監(jiān)護下進行施工。
5、對于鄰近既有線施工，須設硬防護并設專職防護員，防護員須經過專門培訓并取得合格證書后方可上崗作業(yè)，嚴禁使用勞務工擔任安全防護工作。
6、施工人員不得隨意進入鐵路限界。
7、建立嚴格的交接班制度，并做好記錄。
8、各個崗位須嚴格堅守，不得擅離職守。
9、按照路局各站段監(jiān)護人員的要求下進行施工。
10、監(jiān)護人員不到位不得進行施工。
11、上崗前檢查對講機是否正常，施工人員是否穿戴防護背心、安全帶、安全帽。
12、樁機機架安設鋪墊平穩(wěn)、牢固，防止鉆具突然下落，造成人員傷亡和設備損壞。
13、夜間施工，應設足夠的照明設施，雷雨天、大風、大霧天應停止樁施工作業(yè)。
第2篇 高壓旋噴樁施工安全技術交底
施工單位：中鐵十九局集團
| 工程名稱 | 無錫地鐵1號線 談渡橋商業(yè)配套工程土建施工bt標 | 分項名稱 | 高壓旋噴樁施工 | |
| 施工班組 | 交底時間 | |||
| 交底內容和要求 | 交底內容： 一、施工現場安全措施 1、樁施工前，對鄰近施工范圍內原有構筑物、地下管線等進行調查，對有影響的工程，應采取有效的加固防護措施或隔震措施，施工時加強觀測，確保施工安全。 2、樁施工前先全面檢查機械各個部分及潤滑情況，鋼絲繩是否安好，發(fā)現有問題及時解決，檢查后要進行試運轉，嚴禁帶病作業(yè)。樁機設備應由專人操作，并經常檢查機架部分有無脫焊螺栓松動，注意機械的運轉情況，加強機械的保養(yǎng)，以保證機械正常使用。 3、樁機機架安設鋪墊平穩(wěn)、牢固，防止鉆具突然下落，造成人員傷亡和設備損壞。 4、現場操作人員要戴安全帽，高處作業(yè)佩安全帶，高空檢修樁機，不得向下亂丟物件。有心臟病、高血壓病者，不得從事高空作業(yè)。 5、夜間施工，應設足夠的照明設施，雷雨天、大風、大霧天應停止樁施工作業(yè)。 6、對所有從事管理和生產的人員進行全面的安全教育，樹立“安全第一、預防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程。 7、施工期間保持道路平整、暢通，施工現場的洞、坑、溝、井口等危險處，設安全防御設施及安全警示牌。 8、施工現場的消防器材應有專人管理，不得亂拿亂動。 9、施工現場配備齊全有效的安全設施，并且不得擅自拆除或移動，因施工確定需要移動時、需采取相應的臨時安全措施。 10、 現場的各類材料的堆放不得超過規(guī)定的高度。施工現場明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點等，并張貼醒目的防火標志。 11、高壓線下每邊6米（共12米）做好施工圍欄，以確保安全距離。 12、旋噴樁施工過程中每臺樁機必須保證有一人以上監(jiān)控樁機施工安全問題。 13、各機臺做好設備的防盜工作，杜絕黃、賭、毒等違法行為。 14、特別要注意雨天在高壓線下工作的安全保護措施，防止大暴雨下觸電事故發(fā)生。 二、高壓旋噴樁樁機安全操作規(guī)程 1、樁機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路，作業(yè)區(qū)內應有明顯標志和圍欄。 2、機組人員作登高檢查和維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包內，高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。 3、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內，啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。 4、電動機和控制箱應有良好的接地裝置。 5、樁機應放置平穩(wěn)、堅實，并應用自動微調或線錘調整鉆桿，使之保持垂直。 6、啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固，傳送帶的松緊度適當，減速箱內油位符合規(guī)定。 7、啟動前應將操縱桿放在空擋位置，啟動后，應做空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作，正常后方可作業(yè)。 8、開機時，應先送漿后開鉆；停機時，應先停漿后停鉆。泥漿泵應有專人看管，對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調整，保證濃度合適。停鉆時，出現漏漿應及時補充。并應隨時清理沉淀池中雜物，保持泥漿純凈。 9、樁機施工時應隨時觀察樁機運轉情況，當發(fā)生異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)施工。 10、注漿前，應檢查高壓設備和管理系統，密封圈必須完好，各管道和噴嘴內不得有雜物。 11、樁機作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管噴漿速度。 12、近地面噴射時，應控制壓力和流量，防止傷人。 13、作業(yè)后清洗機具時，噴頭嚴禁對人。 14、樁機移位和拆卸，應按照機械說明書規(guī)定進行，在轉移和拆卸過程中，應防止碰撞機架。 15、遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。 三、水泥漿泵安全操作規(guī)程 1、水泥漿泵應安裝在穩(wěn)固的基礎架上，不得松動。 2、啟動前，檢查項目應符合下列要求： 1)各連接部位牢固； 2)電動機旋轉方向正確； 3)離合器靈活可靠； 4)管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。 3、啟動前，吸水管、底閥及泵體內應注滿引水，壓力表緩沖器上端應注滿油。 4、啟動前使活塞往復活動兩次，無阻礙時方可空載啟動。啟動后，應待運轉正常，再逐步增加荷載。 5、運轉中不得變速；當需要變速時，應停泵進行換擋。 6、運轉中，當出現異響或水量、壓力不正常，或有明顯高溫時應停泵檢查。 7、長期停用時，應清洗各部位泥砂、油垢，將曲軸箱內潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。 四、施工現場臨時用電 1、施工現場臨時用電嚴格執(zhí)行《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。 2、臨時用電線路推行“三相五線”接線方式，做好接零或接地保護。 3、臨時用電線路的安裝、維修和拆除，均應由持上崗證的電工完成。 4、實行一機一閘一漏，嚴禁一閘多機。 5、所有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施。 6、開關箱必須安裝符合要求的漏電保護開關 7、凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電現象。 8、移動電氣設備的供電線路，應使用橡膠電纜，穿過行車道時應穿管敷設，破損電纜不得使用電。 9、檢修電氣設備時應停電作業(yè)，電源箱或開關箱拖柄應掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管。 10、嚴格使用銅絲，鐵絲代替保險絲使用。 11、照明行燈應有保護罩；行燈手柄應絕緣良好且耐熱、防潮；行燈變壓器必須采用雙組型。 12、照明燈具與易燃物之間，應保持一定的安全距離；當距離不夠時，應采取隔熱措施。 五、施工機械的安全技術措施 1、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須熟練掌握操作技術并嚴格遵守安全操作規(guī)程，對機械操作人員建立檔案，專人管理。 2、操作人員嚴格執(zhí)行本機操作規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查、工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。 3、駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。 4、機械設備在施工現場停放時，選擇安全的停放地點。 5、用手柄起動的機械注意手柄倒轉傷人，向機械加油時嚴禁煙火。 6、嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調整等作業(yè)。 7、指揮施工機械的作業(yè)人員，站在可讓人了望的安全地點，并使用明確規(guī)定的指揮聯絡信號。 8、使用鋼絲繩的機械，在運轉中嚴禁用手套等物體接觸鋼絲繩以防卷入傷人，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。 9、起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（jgj33—2001）和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。 10、定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。 11、嚴禁司機“三超、二無”行駛（超量、超載、超速和無證、無令），嚴禁酒后開車、帶病開車和疲勞開車。 12、各類車輛通過公路交叉路口時，必須做到一看、二慢、三通過。 13、樁機必須是專人操作，（離合器）制動器、鋼絲繩、保險掛鉤等均須符合規(guī)范要求，檢修人員進入維修時，必須切斷電源，鎖好開關，并設專人監(jiān)護。 14、翻斗車運輸或空走時嚴禁載人，同時嚴禁司機無證上崗及酒后上崗。 15、氧氣和乙炔瓶分開距離及距明火必須10米以上。乙炔發(fā)生器要有回火保險鏈，防爆安全裝置靈敏可靠，溶解乙炔瓶嚴禁臥放，不得放在橡膠等絕緣體上，氣瓶應有明顯標志，有防護帽、防震圈、護爆、防曬裝置。 六、雨季、雷雨季、臺風季期間的施工安排 1、根據總體安排和現場實際情況，在雨季來臨前，進一步確定雨季施工地段，并編制雨季施工計劃報監(jiān)理工程師審核批準。 2、在施工過程中，要加強施工工作面的排水工作。 3、雨季施工時，要做到基礎施工完畢后及時回填。每層填土表面應有2～3%的橫坡，并整平，雨季和收工前將鋪填的松土壓實完畢，不得積水。 4、雨季施工必須作好施工場地的排水，保持排水溝渠的暢通。 5、雨季開挖土方時，在開挖面和工作地點均應隨時保持一定的坡度，以利排除雨水，便于雨后即時復工。 6、大雨天停止各項作業(yè)，人員和運輸設施應有防雨遮蓋措施和截排水措施，高空作業(yè)要做好防雷電防護。 7、雷雨季節(jié)施工的樁機，應裝避雷器。在雷電交作時，人員必須遠離樁機。 8、遇有大雨、雪、霧和六級以上大風等惡劣氣候，應停止作業(yè)，當風速超過七級或有強臺風警報時，應將樁機順風向停置，并增加纜風繩，如必要時，應將樁架放在地面上。 | |||
| 交底人：年月日 復核：年月日 被交底人：年月日 | ||||
第3篇 高壓旋噴樁-技術交底
一、施工準備
(一)作業(yè)條件
1、施工前保證場地的三通一平,確保用電安全,采取防止施工機械失穩(wěn)的措施。
2、根據圖紙
(二)材料要求
1、水泥:采用p.c.32.5級普通硅酸鹽水泥,每批次進場水泥必須有生產廠家產品合格證,并根據有關規(guī)定進行抽查檢驗?？梢曅枰砑舆m量外加劑和摻和料。
2、水:使用不含有害物質的潔凈水。
(三)施工機具
旋噴鉆機、灰漿攪拌機、灰漿泵、高壓水泥漿泵、空壓機、旋噴管、高壓膠管等相關配套設備。
(四)主要工作量
旋噴樁采用二重管法施工,成樁直徑0.5m,樁頂標高為▽-16.1m,有效樁長11.7m,合計6393根,共74797米,加固面積為13076.5平方米。
二、
三、施工工藝
1、放線定位
根據設計的施工圖和坐標網點測量放出施工軸線。在施工軸線上確定孔位,依據基準點進行測量各孔口地面高程。
2、鉆機就位
鉆機應垂直于地面且擺放平穩(wěn),放線樁位與設計樁位的偏差不得大于20mm。造孔每鉆進5m用水平尺測量機體水平、立軸垂直。
3、漿液配制攪拌
本工程旋噴樁漿液采用水灰比為1.0的水泥漿。水泥要過篩,且為了防止水泥漿離析,應在灰漿機中不停攪動。為了保證漿液的濃度,應當采用二次攪拌配制漿液,即在攪拌機中按確定的水灰比配制并攪拌水泥漿液。攪拌3-5分鐘后放入第二只攪拌桶中使用。禁止采用一只攪拌桶,一邊配漿一邊抽漿,否則難以控制漿液水灰比。水泥用量320kg/m.
4、噴射注漿
為保證加固范圍內土體有效切割前能拌合均勻且使樁徑達到700mm,注漿壓力應不小于25mpa。提管速度控制在25cm/min,噴射流量80~120l/min,旋轉速度20~40r/min以使土體得到充分切割攪拌。同一樁施工時因故停工時,必須做好接樁措施,一般接樁長度>0.5m。
5、沖洗注漿管路
噴射施工完畢后,應把注漿管等機具設備沖洗干凈,管內機內不得殘存水泥漿?？砂阉酀{換成水,在地面上噴射,以便把高壓水泥漿泵、注漿管和軟管內的漿液全部排除。
四、質量控制
由于高壓旋噴樁施工難度大,根據本工程實際特制定施工細則,在施工中嚴格遵守,以保證施工質量。
1.水泥應有產品合格證和產品質量證明文件方可使用。
2.旋噴樁樁體強度必須符合設計要求。
3.測量放線:施工軸線允許偏差為1cm。測量孔口地面高程允許偏差不超過1cm,定孔位允許偏差不超過2cm。鉆桿中心軸線對準孔位允許偏差不超過2cm。
4.4. 鉆機造孔:鉆孔口徑應大于噴射管外徑20~50mm,以保證噴射時正常返漿、冒漿。鉆孔深度大于設計開噴深度0.5~1.0m,以滿足各噴嘴前端距離。
5.5. 孔內測斜:孔斜率不大于1%,測量鉆桿鉆具長度,允許偏差不超過5cm。
6.下噴射管:噴射管下至開噴深度允許偏差不超過10cm。下噴射管前檢查以下事項:
⑴噴射管長度允許偏差不超過2%,測量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致,允許偏差不超過1°,噴射管每隔0.5m標識尺度。
⑵將噴頭置于高壓水泵附近,試壓管路應小于20m,試管調為設計噴射壓力。更換噴嘴時重新調試,施工用的標準噴射壓力等于設計噴射壓力加上管路壓力。
⑶下入噴射管時,應采取措施防止噴嘴堵塞。
7.攪拌制漿:攪拌時不低于3分鐘,制漿材料稱量其誤差不大于5%,攪拌存放時間不超過2h,漿液溫度保持在5~40℃,
8.旋噴樁施工中,嚴格控制空壓機、高壓水泥漿泵的壓力和提升速度。高壓水泥漿泵壓力偏差不超過±1 mpa ,流量偏差不超過±1l/min。壓縮氣壓力偏差不超過±0.1mpa,流量偏差不超過±1l/min。
9.高壓噴射注漿開噴后,待水泥漿液冒出地表后,開始提升。噴射過程中出現壓力突降或聚增,必須查明原因,及時處理。檢查噴頭是否合格,若不合格禁止使用,噴射中斷0.5h,1h,4h的,分別搭接0.2m、0.5m、1.0m。旋噴旋轉速度允許偏差不超過±0.5r/min。
10.經常檢查高壓系統、管道系統、使壓力、流量能夠達到規(guī)范要求以保證樁徑達到設計要求。
11.應如實準確做好旋噴旋工記錄。施工中鉆孔、高壓旋噴注漿的各道工序應詳細、及時、準確的記錄,所有記錄需按要求使用統一表格。
五、注意事項
1.鉆機或旋噴機就位時機座要平穩(wěn),立軸或轉盤要與孔位對正。
2.嚴格控制各項旋噴參數,防止成樁直徑過大,影響沉井下沉。
3.嚴格控制樁位各樁頂高程,防止成樁樁頂過高,造成沉井下困難。
4.高壓旋噴前檢查設備是否正常、管路系統是否通暢,接頭密封性,在插管和高噴過程中,要注意防止噴嘴被堵。
5.相鄰兩樁施工間隔應不小于48h,施工按打一根樁跳二根樁進行。
6.施工前應檢查水泥,外摻劑等的質量、樁位、壓力表、流量計的精度和靈敏度,高壓旋噴設備的性能等。
7.在噴射注漿過程中,應觀察冒漿的情況,以及時了解土層情況。冒漿量小于注漿量20%為正常現象,超過20%或完全不冒漿時,應查明原因并采取相應的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿,可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量,如冒漿過大,可減少注漿量或加快提升和回轉速度,也可縮小噴嘴直徑,提高噴射壓力。
六、常見通病治理
1.鉆孔通病治理:
鉆孔斜度偏大,下鉆和提鉆困難,鉆孔深度不夠。
治理措施:應控制鉆孔深度,及時糾正孔斜,用鉆孔測斜儀檢查測量孔斜。鉆孔深度要大于注漿深度0.5~1.0m。
2.注漿通病治理:
⑴高壓注漿設備與鉆孔的距離太大,會導致壓力損失,壓力表的讀數高于噴射孔的機上的壓力,使得固結體小于試樁值。
治理措施:高壓注漿設備與鉆孔的距離控制在40m以內。
⑵注漿液攪拌不均勻,漿液有稀有稠,造成樁體強度不均。
治理措施:漿液攪拌時間控制不小于3min,貯存漿液不斷攪拌,防止沉淀。
⑶因各種原因噴射過程中斷,樁孔內的漿液會自然沉淀,繼續(xù)噴漿提升就會在停噴的標高處發(fā)生水泥漿液離析,使得該區(qū)段強度偏低。
治理措施:搭接長度不小于0.2m,因故中斷恢復噴射時,下落搭接復噴長度不小于0.5m。
⑷灰漿泵故障或注漿管堵塞不出液。
治理措施:記錄注漿管堵塞時或泵故障時注漿液面的標高,拔出注漿管清障,待恢復供漿后,把注漿管下到記錄漿液面以下0.2~0.3m處,進行搭接處理。
⑸噴漿提升操作時孔口不見水泥漿液冒出,土層中有較大空隙,使?jié){液流失,引起孔口不冒漿,使?jié){液流到不該加固的空隙處。
治理措施:噴漿提升操作時,要注意觀察孔口冒漿的情況,若整個孔不冒漿,應立即查明原因進行處理。其它事宜參照設計圖紙,規(guī)范及項目部規(guī)章制度。
第4篇 高壓旋噴樁機安全技術交底
內容：
一、鉆機的安全技術交底：
1.進入現場必須遵守安全規(guī)章制度和進場安全生產紀律，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
2.樁機作業(yè)現場必須平整填實，移動機架要有先后順序，專人統一指揮、行動一致。
3安裝鉆機應放置堅實平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應小于全高的1‰，鉆進時應對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉動，不得晃動鉆桿。
4.作業(yè)前，應檢查卷揚機及機架各部位連接是否牢固，有無松動或磨損、變形，離合器、剎車是否靈敏，鋼絲繩是否短絲、磨損、扭結、變形達到報廢標準，并有防雨、防水、防塵措施。制動帶不得受潮，傳動部位的防護罩應齊全完好。
5. 作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置，啟動后應先空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后，方可作業(yè)。不準帶負荷啟動電動機，嚴禁用腳代手進行操作。
6. 如遇卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準強行啟動。鉆進過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經處理后，方可繼續(xù)施鉆。
7. 檢修或加注潤油時，必須切斷電源停止運轉后進行，在架頂高處作業(yè)時，必須先系好安全帶，掛好保險繩。
8．作業(yè)中，遇大雨、大霧或六級及以上大風時，必須切斷電源停止作業(yè)，如有臺風警報，還必須對樁架設纜風繩拉固，必要時采取放下樁架等措施。暴風雨后，必須進行一次全面檢查，確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
9. 作業(yè)后，放下鉆桿，必須拉閘斷電，鎖好開關箱。做好臺班記錄和交接班記錄
二、注漿作業(yè)安全技術交底
1、作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好，緊固不松動，通過道路或地槽的加蓋保護無缺損。
2、啟動前，應先接通風、水、電，開啟閥門逐步達到額定壓力，再啟動電動機空載運轉，確認一切正常后，方可進行作業(yè)。
3、在注漿管口的前方或左右5m范圍內不得站人或通行，不準噴向高低壓電線，工作或停止作業(yè)時，注漿管口不準對向有人的方向。
4、機械操作和注漿操作人員應有聯系信號，送料、停機等應互相協調配合，防止發(fā)生堵塞事故。
5、如發(fā)生輸料軟管堵塞，可用木棒輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮機空氣吹通。此時，操作人員應緊握管頭，嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。
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第5篇 高壓旋噴樁:施工安全技術交底
施工單位:中鐵十九局集團
工程名稱
無錫地鐵1號線
談渡橋商業(yè)配套工程土建施工bt標
分項名稱
高壓旋噴樁施工
施工班組
交底時間
交底內容和要求
交底內容:
一、施工現場安全措施
1、樁施工前,對鄰近施工范圍內原有構筑物、地下管線等進行調查,對有影響的工程,應采取有效的加固防護措施或隔震措施,施工時加強觀測,確保施工安全。
2、樁施工前先全面檢查機械各個部分及潤滑情況,鋼絲繩是否安好,發(fā)現有問題及時解決,檢查后要進行試運轉,嚴禁帶病作業(yè)。樁機設備應由專人操作,并經常檢查機架部分有無脫焊螺栓松動,注意機械的運轉情況,加強機械的保養(yǎng),以保證機械正常使用。
3、樁機機架安設鋪墊平穩(wěn)、牢固,防止鉆具突然下落,造成人員傷亡和設備損壞。
4、現場操作人員要戴安全帽,高處作業(yè)佩安全帶,高空檢修樁機,不得向下亂丟物件。有心臟病、高血壓病者,不得從事高空作業(yè)。
5、夜間施工,應設足夠的照明設施,雷雨天、大風、大霧天應停止樁施工作業(yè)。
6、對所有從事管理和生產的人員進行全面的安全教育,樹立“安全第一、預防為主”的思想,并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性,認真執(zhí)行安全操作規(guī)程。
7、施工期間保持道路平整、暢通,施工現場的洞、坑、溝、井口等危險處,設安全防御設施及安全警示牌。
8、施工現場的消防器材應有專人管理,不得亂拿亂動。
9、施工現場配備齊全有效的安全設施,并且不得擅自拆除或移動,因施工確定需要移動時、需采取相應的臨時安全措施。
10、 現場的各類材料的堆放不得超過規(guī)定的高度。施工現場明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點等,并張貼醒目的防火標志。
11、高壓線下每邊6米(共12米)做好施工圍欄,以確保安全距離。
12、旋噴樁施工過程中每臺樁機必須保證有一人以上監(jiān)控樁機施工安全問題。
13、各機臺做好設備的防盜工作,杜絕黃、賭、毒等違法行為。
14、特別要注意雨天在高壓線下工作的安全保護措施,防止大暴雨下觸電事故發(fā)生。
二、高壓旋噴樁樁機安全操作規(guī)程
1、樁機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路,作業(yè)區(qū)內應有明顯標志和圍欄。
2、機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內,高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內,啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4、電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
5、樁機應放置平穩(wěn)、堅實,并應用自動微調或線錘調整鉆桿,使之保持垂直。
6、啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內油位符合規(guī)定。
7、啟動前應將操縱桿放在空擋位置,啟動后,應做空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。
8、開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停漿后停鉆。泥漿泵應有專人看管,對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調整,保證濃度合適。停鉆時,出現漏漿應及時補充。并應隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9、樁機施工時應隨時觀察樁機運轉情況,當發(fā)生異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
10、注漿前,應檢查高壓設備和管理系統,密封圈必須完好,各管道和噴嘴內不得有雜物。
11、樁機作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管噴漿速度。
12、近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。
13、作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
14、樁機移位和拆卸,應按照機械說明書規(guī)定進行,在轉移和拆卸過程中,應防止碰撞機架。
15、遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。
三、水泥漿泵安全操作規(guī)程
1、水泥漿泵應安裝在穩(wěn)固的基礎架上,不得松動。
2、啟動前,檢查項目應符合下列要求:
1)各連接部位牢固;
2)電動機旋轉方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3、啟動前,吸水管、底閥及泵體內應注滿引水,壓力表緩沖器上端應注滿油。
4、啟動前使活塞往復活動兩次,無阻礙時方可空載啟動。啟動后,應待運轉正常,再逐步增加荷載。
5、運轉中不得變速;當需要變速時,應停泵進行換擋。
6、運轉中,當出現異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時應停泵檢查。
7、長期停用時,應清洗各部位泥砂、油垢,將曲軸箱內潤滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。
四、施工現場臨時用電
1、施工現場臨時用電嚴格執(zhí)行《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
2、臨時用電線路推行“三相五線”接線方式,做好接零或接地保護。
3、臨時用電線路的安裝、維修和拆除,均應由持上崗證的電工完成。
4、實行一機一閘一漏,嚴禁一閘多機。
5、所有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施。
6、開關箱必須安裝符合要求的漏電保護開關
7、凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電現象。
8、移動電氣設備的供電線路,應使用橡膠電纜,穿過行車道時應穿管敷設,破損電纜不得使用電。
9、檢修電氣設備時應停電作業(yè),電源箱或開關箱拖柄應掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管。
10、嚴格使用銅絲,鐵絲代替保險絲使用。
11、照明行燈應有保護罩;行燈手柄應絕緣良好且耐熱、防潮;行燈變壓器必須采用雙組型。
12、照明燈具與易燃物之間,應保持一定的安全距離;當距離不夠時,應采取隔熱措施。
五、施工機械的安全技術措施
1、各種機械操作人員和車輛駕駛員,必須熟練掌握操作技術并嚴格遵守安全操作規(guī)程,對機械操作人員建立檔案,專人管理。
2、操作人員嚴格執(zhí)行本機操作規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查、工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。
3、駕駛室或操作室保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。
4、機械設備在施工現場停放時,選擇安全的停放地點。
5、用手柄起動的機械注意手柄倒轉傷人,向機械加油時嚴禁煙火。
6、嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調整等作業(yè)。
7、指揮施工機械的作業(yè)人員,站在可讓人了望的安全地點,并使用明確規(guī)定的指揮聯絡信號。
8、使用鋼絲繩的機械,在運轉中嚴禁用手套等物體接觸鋼絲繩以防卷入傷人,用鋼絲繩拖、拉機械或重物時,人員遠離鋼絲繩。
9、起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(jgj33—2001)和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。
10、定期組織機電設備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進行調查處理,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。
11、嚴禁司機“三超、二無”行駛(超量、超載、超速和無證、無令),嚴禁酒后開車、帶病開車和疲勞開車。
12、各類車輛通過公路交叉路口時,必須做到一看、二慢、三通過。
13、樁機必須是專人操作,(離合器)制動器、鋼絲繩、保險掛鉤等均須符合規(guī)范要求,檢修人員進入維修時,必須切斷電源,鎖好開關,并設專人監(jiān)護。
14、翻斗車運輸或空走時嚴禁載人,同時嚴禁司機無證上崗及酒后上崗。
15、氧氣和乙炔瓶分開距離及距明火必須10米以上。乙炔發(fā)生器要有回火保險鏈,防爆安全裝置靈敏可靠,溶解乙炔瓶嚴禁臥放,不得放在橡膠等絕緣體上,氣瓶應有明顯標志,有防護帽、防震圈、護爆、防曬裝置。
六、雨季、雷雨季、臺風季期間的施工安排
1、根據總體安排和現場實際情況,在雨季來臨前,進一步確定雨季施工地段,并編制雨季施工計劃報監(jiān)理工程師審核批準。
2、在施工過程中,要加強施工工作面的排水工作。
3、雨季施工時,要做到基礎施工完畢后及時回填。每層填土表面應有2~3%的橫坡,并整平,雨季和收工前將鋪填的松土壓實完畢,不得積水。
4、雨季施工必須作好施工場地的排水,保持排水溝渠的暢通。
5、雨季開挖土方時,在開挖面和工作地點均應隨時保持一定的坡度,以利排除雨水,便于雨后即時復工。
6、大雨天停止各項作業(yè),人員和運輸設施應有防雨遮蓋措施和截排水措施,高空作業(yè)要做好防雷電防護。
7、雷雨季節(jié)施工的樁機,應裝避雷器。在雷電交作時,人員必須遠離樁機。
8、遇有大雨、雪、霧和六級以上大風等惡劣氣候,應停止作業(yè),當風速超過七級或有強臺風警報時,應將樁機順風向停置,并增加纜風繩,如必要時,應將樁架放在地面上。
交底人:年月日
復核:年月日
被交底人:年月日
第6篇 高壓旋噴樁安全技術交底
一、安全生產有關規(guī)定交底：
1、全體人員必須認真遵守國家有關安全方面的政策、法令和規(guī)章制度。建立安全崗位責任制，逐級簽訂安全生產責任狀，明確分工，責任到人。
2、遵守高壓旋樁施工安全操作規(guī)程和各項安全施工制度，并接受班前班后的安全檢查。工班制定班前安全告知制度，說明施工中應該注意的安全問題。
3、現場施工人員必須戴好安全帽、穿黃馬甲。員工著裝應符合施工規(guī)定，要求統一的工作服，施工現場主要出口、危險處和警戒區(qū)等處掛醒目的安全、防火標志提示牌。提醒每個人時時刻刻注意安全。
5、有安全隱患的工作場所，應配備齊全安全防護用品；沾有易燃污漬的衣物不得繼續(xù)使用。
6、工人進場后，要由工區(qū)、架子隊安全負責人對其進行三級安全教育，定期開展安全教育培訓，定期開展現場安全檢查整治活動，重點檢查，電纜及保護裝置設備傳動系統等是否正常，發(fā)現隱患，限期整改。
7、所有高壓旋噴樁施工的人員都要接受安全教育和培訓，且考試合格。
8、堅持執(zhí)行施工前的安全技術交底，認真填寫安全日記。
9、機電設備必須專人操作，操作時必須遵守操作規(guī)程，特殊工種（電工）及中小機械操作工必須持證上崗，沒有證件的統一辦理，費用自理。
二、 現場管理交底
1、工地現場24小時安排管理人員值班。
2、當班安全員、防護員與現場管理人員對工地現場發(fā)生的問題應及時解決。如遇到重大的問題，應在第一時間按工區(qū)規(guī)定進行上報處理。
3、施工現場嚴禁嬉戲、打鬧、酗酒等，嚴禁酒后上崗作業(yè)，違者立即清除現場，在既有線施工范圍，嚴禁閑雜人員進入現場。
4、特殊工種人員持證上崗，嚴禁無證上崗操作，防止機電事故的發(fā)生和傷害他人事故的發(fā)生。沒有證件的，把需要辦證人員的花名冊上報安質部，統一辦理證件。
5、現場電纜必須架空布設，各種電器控制必須設立二級供電三級保護裝置，落實“一機一閘一漏?！奔拔寰€三相制等各項措施。
6、電器、線路必須斷電修理，并掛上警示牌。在保護措施不齊全的情況下，嚴禁人員處理場地的障礙物等。
7、外露傳動系統必須有防護罩，轉盤萬向軸必須有不準跨越的警示牌。
8、車輛在場內調頭及進出現場必須有專人指揮。
9、現場配備足夠的消防器材，電器控制系統必須有防雨淋設施，并上鎖保護。
10、高壓旋噴樁施工時現場合理設置排水溝，將廢棄泥漿由排水溝排至指定位置，防止污染周邊環(huán)境。同時施工時應合理安排時間盡量避免夜間施工，減少噪音對附近居民的影響。
11、所有電氣設備的金屬外殼必須具有良好的接地或接零保護。電工必須持證上崗。電工要經常對現場的電氣線路和設備進行檢查。
12、施工現場供電線路的安裝嚴格按標準做到規(guī)范化、條理化、不亂拖亂拉，遇有大風、大雨、應立即檢查巡視，發(fā)現問題及時采取措施。
13、加強施工用電管理，注意安全用電，避免發(fā)生漏電、觸電事故。電源進線裝好配電和觸電保護器，施工時應有電工專人負責。配電箱內漏電開關、插座、閘刀、保險等設備齊全完好。配線及設備排列整齊。壓接牢固，操作面無帶電體外露，總開工及各分路開關上端設熔斷器。門鎖齊全，有防雨措施。箱內應保持整潔。不準存放任何東西。箱周圍應保持通道的暢通。
14、各種機械要保持良好的性能，安全部件完整有效。
15、鉆機要停放整齊、有序，小型機械要停放在便于施工的指定地點，旋噴樁鉆機擺放布局要合理，基礎牢固，要放平穩(wěn)。樁機的支腿必須用方木墊穩(wěn)，對軟基必須先進行地基處理，達到要求再移動鉆機作業(yè)，避免發(fā)生嚴重傾斜事故的發(fā)生。
16、施工前應根據設計文件對處理范圍內（特別強調既有線施工地段）的管線進行調查核實和遷改，對沒有遷改而施工中又可能對其造成影響的管線，必須注意加強施工防護。緊鄰既有線的攪拌樁施工中，應加強觀測和增設必要的臨時防護措施以確保既有線的正常運營和安全。如果施工范圍有電纜、光纜埋地經過，必須上報提前聯系車站電務段，在有關部門在場的前提下，開挖探溝弄清線路走向，制定合理的保護或遷改方案，在得到電務段的同意后再施工作業(yè)。
17、夜間施工作業(yè)要有足夠的照明設施，保證夜間作業(yè)機械、人員的安全。禁止使用碘鎢燈照明，使用符合要求的草地燈照明。鉆機禁止懸掛紅色警示燈，以免給來往列車司機造成誤判，發(fā)生行車事故。
18、操作人員必須精力集中，聽從指揮，不得擅自離開工作崗位，當發(fā)現問題時，必須停止作業(yè)及時上報，等隱患處理后再施工。
19、機械發(fā)生故障，先切斷電源，再處理發(fā)生的故障。
20、下班時應把鉆機停在堅實平整的地面上或墊實的枕木上，切斷電源，收好活動電纜、臨時用電線，鎖好電箱、料庫。
21、靠近既有線施工必須有與設備管理單位簽訂的安全協議，并且設備管理單位監(jiān)控人員到場監(jiān)控，必須有專職安全防護員現場防護。
22、臨近既有線施工必須有可靠的安全防范措施，列車臨近前1000米必須停止作業(yè)，作業(yè)人員要服從現場防護人員的安排。
23、作業(yè)人員上下班或作業(yè)間隔時間內，不能在既有線上行走，或坐臥鋼軌、枕木頭上休息，嚴禁擊打過往列車，有軌道電路地段嚴禁使用撬棍等導電物品連接兩軌道，以免造成行車事故。
24、如靠近既有線或在既有線邊坡上施工時，要有切實可行的安全措施，對既有線路安排防護人員值班監(jiān)控，如發(fā)現路基、軌道有變化要立即停止施工，并采取緊急措施，并向鄰近車站值班員報告。施工時必須采取慢行，夜間禁止施工。
25、制定應急制度，現場發(fā)現險情后立即落實搶險的人員、設備，搶險設備應及時調運至現場。
第7篇 高壓旋噴樁:安全專項施工技術交底
為確保本架子隊安全目標的實現,高壓旋噴樁工程施工的順利進行,本著“安全第一、預防為主”的方針,制定如下安全技術措施:
一、施工現場安全措施
1、樁施工前,對鄰近施工范圍內原有構筑物、地下管線等進行檢查,對有影響的工程,應采取有效的加固防護措施或隔震措施,施工時加強觀測,以確保施工安全。
2、樁施工前先全面檢查機械各個部分及潤滑情況,鋼絲繩是否安好,發(fā)現有問題及時解決,檢查后要進行試運轉,嚴禁帶病作業(yè)。樁機設備應由專人操作,并經常檢查機架部分有無脫焊螺栓松動,注意機械的運轉情況,加強機械的保養(yǎng),以保證機械正常使用。機械操作人員必須持證上崗。
3、樁機機架安設鋪墊平穩(wěn)、牢固,防止鉆具突然下落,造成人員傷亡和設備損壞。
4、現場操作人員要戴安全帽,高空作業(yè)佩安全帶,高空檢修樁機,不得向下亂丟物件。有心臟病、高血壓病者,不能從事高空作業(yè)。
5、夜間施工,設足夠的照明設施,雷雨天、大風、大霧天應停止樁施工作業(yè)。
6、樁施工時,5m 范圍內不得有人員走動或進行其他作業(yè),非工作人員不準進入施工區(qū)區(qū)域。
7、加強施工現場人員安全教育:對所有從事管理和生產的人員進行全面的安全教育,通過安全教育,增強職工安全意識,樹立“安全第一、預防為主”的思想,并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性,認真執(zhí)行安全操作規(guī)程。
8、施工期間保持道路平整、暢通,施工現場的洞、坑、溝、井口等危險處,設安全防御設施及安全警示牌,夜間設紅燈示警。
9、施工現場設置足夠的消防水源和消防設施網點,消防器材有專人管理,不得亂拿亂動,建立安全防火責任制,并劃分防火責任區(qū)。
10、施工現場配備齊全有效的安全設施如安全網、洞口蓋板、護欄、防護罩、各種限制保險裝置等,并且不得擅自拆除或移動,因施工確定需要移動時、需采取相應的臨時安全措施。
11、 現場的各類材料的堆放不得超過規(guī)定的高度。施工現場明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點等,并張貼醒目的防火標志。
12、高壓線下每邊6米(共12米)做好施工圍欄,以確保安全距離。
13、旋噴樁施工過程中每臺樁機必須保證有一人以上監(jiān)測樁機施工安全問題。
14、各機臺做好設備的防盜工作,杜絕黃、賭、毒等違法行為。
15、特別要注意雨天在高壓線下工作的安全保護措施,防止大暴雨下觸電事故發(fā)生。
二、高壓旋噴樁樁機安全操作規(guī)程
1、樁機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。作業(yè)區(qū)內應有明顯標志和圍欄,非工作人員不得入內。
2、機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內,高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內,啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4、電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
5、樁機應放置平穩(wěn)、堅實,并應用自動微調或線錘調整鉆桿,使之保持垂直。
6、啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內油位符合規(guī)定。
7、啟動前應將操縱桿放在空擋位置,啟動后,應做空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。
8、開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停漿后停鉆。泥漿泵應有專人看管,對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調整,保證濃度合適。停鉆時,出現漏漿應及時補充。并應隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9、樁機施工時應隨時觀察樁機運轉情況,當發(fā)生異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
10、注漿前,應檢查高壓設備和管理系統,密封圈必須完好,各管道和噴嘴內不得有雜物。
11、樁機作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管噴漿速度。
12、近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。
13、作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
14、樁機移位和拆卸,應按照機械說明書規(guī)定進行,在轉移和拆卸過程中,應防止碰撞機架。
15、遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。
三、水泥漿泵安全操作規(guī)程
1、水泥漿泵應安裝在穩(wěn)固的基礎架上,不得松動。
2、啟動前,檢查項目應符合下列要求:
1)各連接部位牢固;
2)電動機旋轉方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3、啟動前,吸水管、底閥及泵體內應注滿引水,壓力表緩沖器上端應注滿油。
4、啟動前使活塞往復活動兩次,無阻礙時方可空載啟動。啟動后,應待運轉正常,再逐步增加荷載。
5、運轉中不得變速;當需要變速時,應停泵進行換擋。
6、運轉中,當出現異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時應停泵檢查。
7、長期停用時,應清洗各部位泥砂、油垢,將曲軸箱內潤滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。
四、施工現場臨時用電
1、施工現場臨時用電嚴格執(zhí)行《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
2、臨時用電線路推行“三相五線”接線方式,做好接零或接地保護。
3、臨時用電線路的安裝、維修和拆除,均應由持上崗證的電工完成。
4、實行一機一閘一漏,嚴禁一閘多機。
5、所有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施。
6、開關箱必須安裝符合要求的漏電保護開關
7、凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電現象。
8、移動電氣設備的供電線路,應使用橡膠電纜,穿過行車道時應穿管敷設,破損電纜不得使用電。
9、檢修電氣設備時應停電作業(yè),電源箱或開關箱拖柄應掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管。
10、嚴格使用銅絲,鐵絲代替保險絲使用。
11、照明行燈應有保護罩;行燈手柄應絕緣良好且耐熱、防潮;行燈變壓器必須采用雙組型。
12、照明燈具與易燃物之間,應保持一定的安全距離;當距離不夠時,應采取隔熱措施。
五、施工機械的安全技術措施
1、各種機械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證,不準操作與證不相符的機械,不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作,對機械操作人員建立檔案,專人管理。
2、操作人員嚴格執(zhí)行本機操作規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查、工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。
3、駕駛室或操作室保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。
4、機械設備在施工現場停放時,選擇安全的停放地點,夜間有專人看管。
5、用手柄起動的機械注意手柄倒轉傷人,向機械加油時嚴禁煙火。
6、嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調整等作業(yè)。
7、指揮施工機械的作業(yè)人員,站在可讓人了望的安全地點,并使用明確規(guī)定的指揮聯絡信號。
8、使用鋼絲繩的機械,在運轉中嚴禁用手套等物體接觸鋼絲繩以防卷入傷人,用鋼絲繩拖、拉機械或重物時,人員遠離鋼絲繩。
9、起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(jgj-86)和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。
10、定期組織機電設備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進行調查處理,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。
11、嚴禁司機“三超、二無”行駛(超量、超載、超速和無證、無令),嚴禁酒后開車、帶病開車和疲勞開車。
12、各類車輛通過公路交叉路口時,必須做到一看、二慢、三通過。
13、樁機必須是專人操作,(離合器)制動器、鋼絲繩、保險掛鉤等均須符合規(guī)范要求,檢修人員進入維修時,必須切斷電源,鎖好開關,并設專人監(jiān)護。
14、翻斗車運輸或空走時嚴禁載人,同時嚴禁司機無證上崗及酒后上崗。
15、氧氣和乙炔瓶分開距離及距明火必須10米以上。乙炔發(fā)生器要有回火保險鏈,防爆安全裝置靈敏可靠,溶解乙炔瓶嚴禁臥放,不得放在橡膠等絕緣體上,氣瓶應有明顯標志,有防護帽、防震圈、護爆、防曬裝置。
六、雨季、雷雨季、臺風季期間的施工安排
1、根據總體安排和現場實際情況,在雨季來臨前,進一步確定雨季施工地段,并編制雨季施工計劃報監(jiān)理工程師審核批準。
2、在施工過程中,要加強施工工作面的排水工作。
3、雨季施工時,要做到基礎施工完畢后及時回填。每層填土表面應有2~3%的橫坡,并整平,雨季和收工前將鋪填的松土壓實完畢,不得積水。
4、雨季施工必須作好施工場地的排水,保持排水溝渠的暢通。
5、雨季開挖土方時,在開挖面和工作地點均應隨時保持一定的坡度,以利排除雨水,便于雨后即時復工。
6、大雨天停止各項作業(yè),人員和運輸設施應有防雨遮蓋措施和截排水措施,高空作業(yè)要做好防雷電防護。
7、雷雨季節(jié)施工的樁機,應裝避雷器。在雷電交作時,人員必須遠離樁機。
8、遇有大雨、雪、霧和六級以上大風等惡劣氣候,應停止作業(yè),當風速超過七級或有強臺風警報時,應將樁機順風向停置,并增加纜風繩,如必要時,應將樁架放在地面上。
第8篇 高壓旋噴樁安全技術交底單
1、組織學習有關安全生產法規(guī)和安全生產操作規(guī)程,施工前進行安全技術交底,抓好安全三級教育,增強安全意識.機械操作工、電工、電焊工等特殊工種人員必須經專門培訓,經考試合格取得操作證,方可上崗作業(yè)；
2、進入現場的所有人員必須戴好安全帽.登高2米以上必須帶好安全帶；
3、設備進場后應,對其進行了調試,檢驗,設備處于良好的工作狀態(tài)，樁機水平,導向架和鉆桿應與地面垂直,傾斜率小于1%.對不符和垂直度要求的鉆桿進行調整,直到鉆桿的垂直度達到要求.為了保證樁位準確,必須使用定位卡,樁位對中誤差不大于5cm；
4、六級以上大風和暴雨期間,應停止機械高空作業(yè).,鉆桿要下鉆2米進行加固；
5、設備的電閘采取防雨,防潮的措施,安裝接地保護裝置,且防漏電,觸電.對現場電纜接頭加強檢查以防漏電,并架設安全警示牌警示.
6、雨中嚴禁高空作業(yè),雨后應對電氣設備進行安全檢查,經確認安全后方可繼續(xù)施工；
7、夜間施工:對水池,電箱等應設明顯的標識,工作場地應有充足的照明，并派專門人員進行巡查,防止漏水,漏電及機械傷害事故的發(fā)生；
8、高壓旋噴樁等在進行作業(yè)時,嚴格按照機械技術操作規(guī)程進行作業(yè);做到管理人員不違章指揮,作業(yè)人員不違章操作；
9、施工用電實行'三相五線制'和一機一閘一漏一箱的制度,并符合有關施工用電的規(guī)章制度；
10、對所有用于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩等必須進行定期檢查，如有損壞或使用不當之處應立即更換；
11、施工時,對高壓泥漿泵要全面檢查和清洗干凈,防止泵體的殘渣和鐵屑存在;各密封圈應完整無泄漏,安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗,確保能在額定最高壓力時斷銷卸壓;壓力表應定期檢查,保證正常使用,一旦發(fā)生故障,要停泵停機排除故障；
12、高壓膠管不能超過壓力范圍使用,使用時屈彎應不小于規(guī)定的彎曲半徑,防止高壓管爆裂傷人；
13、高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進行,高壓射流的破壞力較強,漿液應過濾,使顆粒不大于噴嘴直徑;高壓泵必須有安全裝置,當超過允許泵壓后,應能自動停止工作;因故需較長時間中斷旋噴時,應及時地用清水沖洗輸送漿液系統,以防硬化劑沉淀管路內；
14、鉆機作業(yè)中,電纜應有專人負責收放;如遇停電,應將各控制器放置零位,切斷電源;如遇卡鉆,應立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強行啟動;嚴禁用手清除鉆桿上的泥土,發(fā)現緊固螺栓松動時,應立即停機重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)；
15、作業(yè)后,應先清除鉆桿上的泥土,再將鉆頭下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空檔位置,切斷電源,鎖好電箱，清理打掃完現場,方可離開；
第9篇 高壓旋噴樁:安全技術交底
一、安全生產有關規(guī)定交底:
1、全體人員必須認真遵守國家有關安全方面的政策、法令和規(guī)章制度。建立安全崗位責任制,逐級簽訂安全生產責任狀,明確分工,責任到人。
2、遵守高壓旋樁施工安全操作規(guī)程和各項安全施工制度,并接受班前班后的安全檢查。工班制定班前安全告知制度,說明施工中應該注意的安全問題。
3、現場施工人員必須戴好安全帽、穿黃馬甲。員工著裝應符合施工規(guī)定,要求統一的工作服,施工現場主要出口、危險處和警戒區(qū)等處掛醒目的安全、防火標志提示牌。提醒每個人時時刻刻注意安全。
5、有安全隱患的工作場所,應配備齊全安全防護用品;沾有易燃污漬的衣物不得繼續(xù)使用。
6、工人進場后,要由工區(qū)、架子隊安全負責人對其進行三級安全教育,定期開展安全教育培訓,定期開展現場安全檢查整治活動,重點檢查,電纜及保護裝置設備傳動系統等是否正常,發(fā)現隱患,限期整改。
7、所有高壓旋噴樁施工的人員都要接受安全教育和培訓,且考試合格。
8、堅持執(zhí)行施工前的安全技術交底,認真填寫安全日記。
9、機電設備必須專人操作,操作時必須遵守操作規(guī)程,特殊工種(電工)及中小機械操作工必須持證上崗,沒有證件的統一辦理,費用自理。
二、 現場管理交底
1、工地現場24小時安排管理人員值班。
2、當班安全員、防護員與現場管理人員對工地現場發(fā)生的問題應及時解決。如遇到重大的問題,應在第一時間按工區(qū)規(guī)定進行上報處理。
3、施工現場嚴禁嬉戲、打鬧、酗酒等,嚴禁酒后上崗作業(yè),違者立即清除現場,在既有線施工范圍,嚴禁閑雜人員進入現場。
4、特殊工種人員持證上崗,嚴禁無證上崗操作,防止機電事故的發(fā)生和傷害他人事故的發(fā)生。沒有證件的,把需要辦證人員的花名冊上報安質部,統一辦理證件。
5、現場電纜必須架空布設,各種電器控制必須設立二級供電三級保護裝置,落實“一機一閘一漏?！奔拔寰€三相制等各項措施。
6、電器、線路必須斷電修理,并掛上警示牌。在保護措施不齊全的情況下,嚴禁人員處理場地的障礙物等。
7、外露傳動系統必須有防護罩,轉盤萬向軸必須有不準跨越的警示牌。
8、車輛在場內調頭及進出現場必須有專人指揮。
9、現場配備足夠的消防器材,電器控制系統必須有防雨淋設施,并上鎖保護。
10、高壓旋噴樁施工時現場合理設置排水溝,將廢棄泥漿由排水溝排至指定位置,防止污染周邊環(huán)境。同時施工時應合理安排時間盡量避免夜間施工,減少噪音對附近居民的影響。
11、所有電氣設備的金屬外殼必須具有良好的接地或接零保護。電工必須持證上崗。電工要經常對現場的電氣線路和設備進行檢查。
12、施工現場供電線路的安裝嚴格按標準做到規(guī)范化、條理化、不亂拖亂拉,遇有大風、大雨、應立即檢查巡視,發(fā)現問題及時采取措施。
13、加強施工用電管理,注意安全用電,避免發(fā)生漏電、觸電事故。電源進線裝好配電和觸電保護器,施工時應有電工專人負責。配電箱內漏電開關、插座、閘刀、保險等設備齊全完好。配線及設備排列整齊。壓接牢固,操作面無帶電體外露,總開工及各分路開關上端設熔斷器。門鎖齊全,有防雨措施。箱內應保持整潔。不準存放任何東西。箱周圍應保持通道的暢通。
14、各種機械要保持良好的性能,安全部件完整有效。
15、鉆機要停放整齊、有序,小型機械要停放在便于施工的指定地點,旋噴樁鉆機擺放布局要合理,基礎牢固,要放平穩(wěn)。樁機的支腿必須用方木墊穩(wěn),對軟基必須先進行地基處理,達到要求再移動鉆機作業(yè),避免發(fā)生嚴重傾斜事故的發(fā)生。
16、施工前應根據設計文件對處理范圍內(特別強調既有線施工地段)的管線進行調查核實和遷改,對沒有遷改而施工中又可能對其造成影響的管線,必須注意加強施工防護。緊鄰既有線的攪拌樁施工中,應加強觀測和增設必要的臨時防護措施以確保既有線的正常運營和安全。如果施工范圍有電纜、光纜埋地經過,必須上報提前聯系車站電務段,在有關部門在場的前提下,開挖探溝弄清線路走向,制定合理的保護或遷改方案,在得到電務段的同意后再施工作業(yè)。
17、夜間施工作業(yè)要有足夠的照明設施,保證夜間作業(yè)機械、人員的安全。禁止使用碘鎢燈照明,使用符合要求的草地燈照明。鉆機禁止懸掛紅色警示燈,以免給來往列車司機造成誤判,發(fā)生行車事故。
18、操作人員必須精力集中,聽從指揮,不得擅自離開工作崗位,當發(fā)現問題時,必須停止作業(yè)及時上報,等隱患處理后再施工。
19、機械發(fā)生故障,先切斷電源,再處理發(fā)生的故障。
20、下班時應把鉆機停在堅實平整的地面上或墊實的枕木上,切斷電源,收好活動電纜、臨時用電線,鎖好電箱、料庫。
21、靠近既有線施工必須有與設備管理單位簽訂的安全協議,并且設備管理單位監(jiān)控人員到場監(jiān)控,必須有專職安全防護員現場防護。
22、臨近既有線施工必須有可靠的安全防范措施,列車臨近前1000米必須停止作業(yè),作業(yè)人員要服從現場防護人員的安排。
23、作業(yè)人員上下班或作業(yè)間隔時間內,不能在既有線上行走,或坐臥鋼軌、枕木頭上休息,嚴禁擊打過往列車,有軌道電路地段嚴禁使用撬棍等導電物品連接兩軌道,以免造成行車事故。
24、如靠近既有線或在既有線邊坡上施工時,要有切實可行的安全措施,對既有線路安排防護人員值班監(jiān)控,如發(fā)現路基、軌道有變化要立即停止施工,并采取緊急措施,并向鄰近車站值班員報告。施工時必須采取慢行,夜間禁止施工。
25、制定應急制度,現場發(fā)現險情后立即落實搶險的人員、設備,搶險設備應及時調運至現場。
第10篇 高壓旋噴樁安全專項施工技術交底
為確保本架子隊安全目標的實現，高壓旋噴樁工程施工的順利進行，本著“安全第一、預防為主”的方針，制定如下安全技術措施：
一、施工現場安全措施
1、樁施工前，對鄰近施工范圍內原有構筑物、地下管線等進行檢查，對有影響的工程，應采取有效的加固防護措施或隔震措施，施工時加強觀測，以確保施工安全。
2、樁施工前先全面檢查機械各個部分及潤滑情況，鋼絲繩是否安好，發(fā)現有問題及時解決，檢查后要進行試運轉，嚴禁帶病作業(yè)。樁機設備應由專人操作，并經常檢查機架部分有無脫焊螺栓松動，注意機械的運轉情況，加強機械的保養(yǎng)，以保證機械正常使用。機械操作人員必須持證上崗。
3、樁機機架安設鋪墊平穩(wěn)、牢固，防止鉆具突然下落，造成人員傷亡和設備損壞。
4、現場操作人員要戴安全帽，高空作業(yè)佩安全帶，高空檢修樁機，不得向下亂丟物件。有心臟病、高血壓病者，不能從事高空作業(yè)。
5、夜間施工，設足夠的照明設施，雷雨天、大風、大霧天應停止樁施工作業(yè)。
6、樁施工時，5m 范圍內不得有人員走動或進行其他作業(yè)，非工作人員不準進入施工區(qū)區(qū)域。
7、加強施工現場人員安全教育：對所有從事管理和生產的人員進行全面的安全教育，通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一、預防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程。
8、施工期間保持道路平整、暢通，施工現場的洞、坑、溝、井口等危險處，設安全防御設施及安全警示牌，夜間設紅燈示警。
9、施工現場設置足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材有專人管理，不得亂拿亂動，建立安全防火責任制，并劃分防火責任區(qū)。
10、施工現場配備齊全有效的安全設施如安全網、洞口蓋板、護欄、防護罩、各種限制保險裝置等，并且不得擅自拆除或移動，因施工確定需要移動時、需采取相應的臨時安全措施。
11、 現場的各類材料的堆放不得超過規(guī)定的高度。施工現場明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點等，并張貼醒目的防火標志。
12、高壓線下每邊6米（共12米）做好施工圍欄，以確保安全距離。
13、旋噴樁施工過程中每臺樁機必須保證有一人以上監(jiān)測樁機施工安全問題。
14、各機臺做好設備的防盜工作，杜絕黃、賭、毒等違法行為。
15、特別要注意雨天在高壓線下工作的安全保護措施，防止大暴雨下觸電事故發(fā)生。
二、高壓旋噴樁樁機安全操作規(guī)程
1、樁機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。作業(yè)區(qū)內應有明顯標志和圍欄，非工作人員不得入內。
2、機組人員作登高檢查和維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包內，高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內，啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4、電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
5、樁機應放置平穩(wěn)、堅實，并應用自動微調或線錘調整鉆桿，使之保持垂直。
6、啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固，傳送帶的松緊度適當，減速箱內油位符合規(guī)定。
7、啟動前應將操縱桿放在空擋位置，啟動后，應做空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作，正常后方可作業(yè)。
8、開機時，應先送漿后開鉆；停機時，應先停漿后停鉆。泥漿泵應有專人看管，對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調整，保證濃度合適。停鉆時，出現漏漿應及時補充。并應隨時清理沉淀池中雜物，保持泥漿純凈。
9、樁機施工時應隨時觀察樁機運轉情況，當發(fā)生異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)施工。
10、注漿前，應檢查高壓設備和管理系統，密封圈必須完好，各管道和噴嘴內不得有雜物。
11、樁機作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管噴漿速度。
12、近地面噴射時，應控制壓力和流量，防止傷人。
13、作業(yè)后清洗機具時，噴頭嚴禁對人。
14、樁機移位和拆卸，應按照機械說明書規(guī)定進行，在轉移和拆卸過程中，應防止碰撞機架。
15、遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。
三、水泥漿泵安全操作規(guī)程
1、水泥漿泵應安裝在穩(wěn)固的基礎架上，不得松動。
2、啟動前，檢查項目應符合下列要求：
1)各連接部位牢固；
2)電動機旋轉方向正確；
3)離合器靈活可靠；
4)管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
3、啟動前，吸水管、底閥及泵體內應注滿引水，壓力表緩沖器上端應注滿油。
4、啟動前使活塞往復活動兩次，無阻礙時方可空載啟動。啟動后，應待運轉正常，再逐步增加荷載。
5、運轉中不得變速；當需要變速時，應停泵進行換擋。
6、運轉中，當出現異響或水量、壓力不正常，或有明顯高溫時應停泵檢查。
7、長期停用時，應清洗各部位泥砂、油垢，將曲軸箱內潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
四、施工現場臨時用電
1、施工現場臨時用電嚴格執(zhí)行《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
2、臨時用電線路推行“三相五線”接線方式，做好接零或接地保護。
3、臨時用電線路的安裝、維修和拆除，均應由持上崗證的電工完成。
4、實行一機一閘一漏，嚴禁一閘多機。
5、所有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施。
6、開關箱必須安裝符合要求的漏電保護開關
7、凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電現象。
8、移動電氣設備的供電線路，應使用橡膠電纜，穿過行車道時應穿管敷設，破損電纜不得使用電。
9、檢修電氣設備時應停電作業(yè)，電源箱或開關箱拖柄應掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管。
10、嚴格使用銅絲，鐵絲代替保險絲使用。
11、照明行燈應有保護罩；行燈手柄應絕緣良好且耐熱、防潮；行燈變壓器必須采用雙組型。
12、照明燈具與易燃物之間，應保持一定的安全距離；當距離不夠時，應采取隔熱措施。
五、施工機械的安全技術措施
1、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。
2、操作人員嚴格執(zhí)行本機操作規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查、工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。
3、駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。
4、機械設備在施工現場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專人看管。
5、用手柄起動的機械注意手柄倒轉傷人，向機械加油時嚴禁煙火。
6、嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調整等作業(yè)。
7、指揮施工機械的作業(yè)人員，站在可讓人了望的安全地點，并使用明確規(guī)定的指揮聯絡信號。
8、使用鋼絲繩的機械，在運轉中嚴禁用手套等物體接觸鋼絲繩以防卷入傷人，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。
9、起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（jgj-86）和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。
10、定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。
11、嚴禁司機“三超、二無”行駛（超量、超載、超速和無證、無令），嚴禁酒后開車、帶病開車和疲勞開車。
12、各類車輛通過公路交叉路口時，必須做到一看、二慢、三通過。
13、樁機必須是專人操作，（離合器）制動器、鋼絲繩、保險掛鉤等均須符合規(guī)范要求，檢修人員進入維修時，必須切斷電源，鎖好開關，并設專人監(jiān)護。
14、翻斗車運輸或空走時嚴禁載人，同時嚴禁司機無證上崗及酒后上崗。
15、氧氣和乙炔瓶分開距離及距明火必須10米以上。乙炔發(fā)生器要有回火保險鏈，防爆安全裝置靈敏可靠，溶解乙炔瓶嚴禁臥放，不得放在橡膠等絕緣體上，氣瓶應有明顯標志，有防護帽、防震圈、護爆、防曬裝置。
六、雨季、雷雨季、臺風季期間的施工安排
1、根據總體安排和現場實際情況，在雨季來臨前，進一步確定雨季施工地段，并編制雨季施工計劃報監(jiān)理工程師審核批準。
2、在施工過程中，要加強施工工作面的排水工作。
3、雨季施工時，要做到基礎施工完畢后及時回填。每層填土表面應有2～3%的橫坡，并整平，雨季和收工前將鋪填的松土壓實完畢，不得積水。
4、雨季施工必須作好施工場地的排水，保持排水溝渠的暢通。
5、雨季開挖土方時，在開挖面和工作地點均應隨時保持一定的坡度，以利排除雨水，便于雨后即時復工。
6、大雨天停止各項作業(yè)，人員和運輸設施應有防雨遮蓋措施和截排水措施，高空作業(yè)要做好防雷電防護。
7、雷雨季節(jié)施工的樁機，應裝避雷器。在雷電交作時，人員必須遠離樁機。
8、遇有大雨、雪、霧和六級以上大風等惡劣氣候，應停止作業(yè)，當風速超過七級或有強臺風警報時，應將樁機順風向停置，并增加纜風繩，如必要時，應將樁架放在地面上。
第11篇 高壓旋噴樁機:安全技術交底
內容:
一、鉆機的安全技術交底:
1.進入現場必須遵守安全規(guī)章制度和進場安全生產紀律,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
2.樁機作業(yè)現場必須平整填實,移動機架要有先后順序,專人統一指揮、行動一致。
3安裝鉆機應放置堅實平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應小于全高的1‰,鉆進時應對準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉動,不得晃動鉆桿。
4.作業(yè)前,應檢查卷揚機及機架各部位連接是否牢固,有無松動或磨損、變形,離合器、剎車是否靈敏,鋼絲繩是否短絲、磨損、扭結、變形達到報廢標準,并有防雨、防水、防塵措施。制動帶不得受潮,傳動部位的防護罩應齊全完好。
5. 作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置,啟動后應先空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業(yè)。不準帶負荷啟動電動機,嚴禁用腳代手進行操作。
6. 如遇卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準強行啟動。鉆進過程中,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應立即停鉆,經處理后,方可繼續(xù)施鉆。
7. 檢修或加注潤油時,必須切斷電源停止運轉后進行,在架頂高處作業(yè)時,必須先系好安全帶,掛好保險繩。
8.作業(yè)中,遇大雨、大霧或六級及以上大風時,必須切斷電源停止作業(yè),如有臺風警報,還必須對樁架設纜風繩拉固,必要時采取放下樁架等措施。暴風雨后,必須進行一次全面檢查,確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
9. 作業(yè)后,放下鉆桿,必須拉閘斷電,鎖好開關箱。做好臺班記錄和交接班記錄
二、注漿作業(yè)安全技術交底
1、作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好,緊固不松動,通過道路或地槽的加蓋保護無缺損。
2、啟動前,應先接通風、水、電,開啟閥門逐步達到額定壓力,再啟動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可進行作業(yè)。
3、在注漿管口的前方或左右5m范圍內不得站人或通行,不準噴向高低壓電線,工作或停止作業(yè)時,注漿管口不準對向有人的方向。
4、機械操作和注漿操作人員應有聯系信號,送料、停機等應互相協調配合,防止發(fā)生堵塞事故。
5、如發(fā)生輸料軟管堵塞,可用木棒輕敲打外壁,如敲打無效,可將膠管拆卸用壓縮機空氣吹通。此時,操作人員應緊握管頭,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。
交底人簽字:
日期:
第12篇 高壓旋噴樁技術交底
一、施工準備
（一）作業(yè)條件
1、施工前保證場地的三通一平，確保用電安全，采取防止施工機械失穩(wěn)的措施。
2、根據圖紙
（二）材料要求
1、水泥：采用p.c.32.5級普通硅酸鹽水泥,每批次進場水泥必須有生產廠家產品合格證，并根據有關規(guī)定進行抽查檢驗?？梢曅枰砑舆m量外加劑和摻和料。
2、水：使用不含有害物質的潔凈水。
（三）施工機具
旋噴鉆機、灰漿攪拌機、灰漿泵、高壓水泥漿泵、空壓機、旋噴管、高壓膠管等相關配套設備。
（四）主要工作量
旋噴樁采用二重管法施工，成樁直徑0.5m，樁頂標高為▽-16.1m，有效樁長11.7m，合計6393根，共74797米，加固面積為13076.5平方米。
二、
三、施工工藝
1、放線定位
根據設計的施工圖和坐標網點測量放出施工軸線。在施工軸線上確定孔位，依據基準點進行測量各孔口地面高程。
2、鉆機就位
鉆機應垂直于地面且擺放平穩(wěn)，放線樁位與設計樁位的偏差不得大于20mm。造孔每鉆進5m用水平尺測量機體水平、立軸垂直。
3、漿液配制攪拌
本工程旋噴樁漿液采用水灰比為1.0的水泥漿。水泥要過篩，且為了防止水泥漿離析，應在灰漿機中不停攪動。為了保證漿液的濃度，應當采用二次攪拌配制漿液，即在攪拌機中按確定的水灰比配制并攪拌水泥漿液。攪拌3-5分鐘后放入第二只攪拌桶中使用。禁止采用一只攪拌桶，一邊配漿一邊抽漿，否則難以控制漿液水灰比。水泥用量320kg/m.
4、噴射注漿
為保證加固范圍內土體有效切割前能拌合均勻且使樁徑達到700mm，注漿壓力應不小于25mpa。提管速度控制在25cm/min，噴射流量80～120l/min,旋轉速度20～40r/min以使土體得到充分切割攪拌。同一樁施工時因故停工時，必須做好接樁措施，一般接樁長度＞0.5m。
5、沖洗注漿管路
噴射施工完畢后，應把注漿管等機具設備沖洗干凈，管內機內不得殘存水泥漿。可把水泥漿換成水，在地面上噴射，以便把高壓水泥漿泵、注漿管和軟管內的漿液全部排除。
四、質量控制
由于高壓旋噴樁施工難度大，根據本工程實際特制定施工細則，在施工中嚴格遵守，以保證施工質量。
1.水泥應有產品合格證和產品質量證明文件方可使用。
2.旋噴樁樁體強度必須符合設計要求。
3.測量放線：施工軸線允許偏差為1cm。測量孔口地面高程允許偏差不超過1cm，定孔位允許偏差不超過2cm。鉆桿中心軸線對準孔位允許偏差不超過2cm。
4.4. 鉆機造孔：鉆孔口徑應大于噴射管外徑20～50mm，以保證噴射時正常返漿、冒漿。鉆孔深度大于設計開噴深度0.5～1.0m，以滿足各噴嘴前端距離。
5.5. 孔內測斜：孔斜率不大于1%，測量鉆桿鉆具長度，允許偏差不超過5cm。
6.下噴射管：噴射管下至開噴深度允許偏差不超過10cm。下噴射管前檢查以下事項：
⑴噴射管長度允許偏差不超過2%，測量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致，允許偏差不超過1°，噴射管每隔0.5m標識尺度。
⑵將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應小于20m,試管調為設計噴射壓力。更換噴嘴時重新調試，施工用的標準噴射壓力等于設計噴射壓力加上管路壓力。
⑶下入噴射管時，應采取措施防止噴嘴堵塞。
7.攪拌制漿：攪拌時不低于3分鐘，制漿材料稱量其誤差不大于5%，攪拌存放時間不超過2h，漿液溫度保持在5～40℃，
8.旋噴樁施工中，嚴格控制空壓機、高壓水泥漿泵的壓力和提升速度。高壓水泥漿泵壓力偏差不超過±1 mpa ,流量偏差不超過±1l/min。壓縮氣壓力偏差不超過±0.1mpa，流量偏差不超過±1l/min。
9.高壓噴射注漿開噴后，待水泥漿液冒出地表后，開始提升。噴射過程中出現壓力突降或聚增，必須查明原因，及時處理。檢查噴頭是否合格，若不合格禁止使用，噴射中斷0.5h，1h，4h的，分別搭接0.2m、0.5m、1.0m。旋噴旋轉速度允許偏差不超過±0.5r/min。
10.經常檢查高壓系統、管道系統、使壓力、流量能夠達到規(guī)范要求以保證樁徑達到設計要求。
11.應如實準確做好旋噴旋工記錄。施工中鉆孔、高壓旋噴注漿的各道工序應詳細、及時、準確的記錄，所有記錄需按要求使用統一表格。
五、注意事項
1.鉆機或旋噴機就位時機座要平穩(wěn)，立軸或轉盤要與孔位對正。
2.嚴格控制各項旋噴參數，防止成樁直徑過大，影響沉井下沉。
3.嚴格控制樁位各樁頂高程，防止成樁樁頂過高，造成沉井下困難。
4.高壓旋噴前檢查設備是否正常、管路系統是否通暢，接頭密封性，在插管和高噴過程中，要注意防止噴嘴被堵。
5.相鄰兩樁施工間隔應不小于48h，施工按打一根樁跳二根樁進行。
6.施工前應檢查水泥，外摻劑等的質量、樁位、壓力表、流量計的精度和靈敏度，高壓旋噴設備的性能等。
7.在噴射注漿過程中，應觀察冒漿的情況，以及時了解土層情況。冒漿量小于注漿量20%為正?，F象，超過20%或完全不冒漿時，應查明原因并采取相應的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量，如冒漿過大，可減少注漿量或加快提升和回轉速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。
六、常見通病治理
1．鉆孔通病治理：
鉆孔斜度偏大，下鉆和提鉆困難，鉆孔深度不夠。
治理措施：應控制鉆孔深度，及時糾正孔斜，用鉆孔測斜儀檢查測量孔斜。鉆孔深度要大于注漿深度0.5～1.0m。
2．注漿通病治理：
⑴高壓注漿設備與鉆孔的距離太大，會導致壓力損失，壓力表的讀數高于噴射孔的機上的壓力，使得固結體小于試樁值。
治理措施：高壓注漿設備與鉆孔的距離控制在40m以內。
⑵注漿液攪拌不均勻，漿液有稀有稠，造成樁體強度不均。
治理措施：漿液攪拌時間控制不小于3min，貯存漿液不斷攪拌，防止沉淀。
⑶因各種原因噴射過程中斷，樁孔內的漿液會自然沉淀，繼續(xù)噴漿提升就會在停噴的標高處發(fā)生水泥漿液離析，使得該區(qū)段強度偏低。
治理措施：搭接長度不小于0.2m，因故中斷恢復噴射時，下落搭接復噴長度不小于0.5m。
⑷灰漿泵故障或注漿管堵塞不出液。
治理措施：記錄注漿管堵塞時或泵故障時注漿液面的標高，拔出注漿管清障，待恢復供漿后，把注漿管下到記錄漿液面以下0.2～0.3m處，進行搭接處理。
⑸噴漿提升操作時孔口不見水泥漿液冒出，土層中有較大空隙，使?jié){液流失，引起孔口不冒漿，使?jié){液流到不該加固的空隙處。
治理措施：噴漿提升操作時，要注意觀察孔口冒漿的情況，若整個孔不冒漿，應立即查明原因進行處理。其它事宜參照設計圖紙，規(guī)范及項目部規(guī)章制度。
第13篇 高壓旋噴樁機安全技術交底書
安全技術交底內容：
一、鉆機的安全技術交底：
1.進入現場必須遵守安全規(guī)章制度和進場安全生產紀律，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
2.樁機作業(yè)現場必須平整填實，移動機架要有先后順序，專人統一指揮、行動一致。
3安裝鉆機應放置堅實平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應小于全高的1‰，鉆進時應對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉動，不得晃動鉆桿。
4.作業(yè)前，應檢查卷揚機及機架各部位連接是否牢固，有無松動或磨損、變形，離合器、剎車是否靈敏，鋼絲繩是否短絲、磨損、扭結、變形達到報廢標準，并有防雨、防水、防塵措施。制動帶不得受潮，傳動部位的防護罩應齊全完好。
5. 作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置，啟動后應先空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后，方可作業(yè)。不準帶負荷啟動電動機，嚴禁用腳代手進行操作。
6. 如遇卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準強行啟動。鉆進過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經處理后，方可繼續(xù)施鉆。
7. 檢修或加注潤油時，必須切斷電源停止運轉后進行，在架頂高處作業(yè)時，必須先系好安全帶，掛好保險繩。
8．作業(yè)中，遇大雨、大霧或六級及以上大風時，必須切斷電源停止作業(yè)，如有臺風警報，還必須對樁架設纜風繩拉固，必要時采取放下樁架等措施。暴風雨后，必須進行一次全面檢查，確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
9. 作業(yè)后，放下鉆桿，必須拉閘斷電，鎖好開關箱。做好臺班記錄和交接班記錄。
二、注漿作業(yè)安全技術交底
1、作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好，緊固不松動，通過道路或地槽的加蓋保護無缺損。
2、啟動前，應先接通風、水、電，開啟閥門逐步達到額定壓力，再啟動電動機空載運轉，確認一切正常后，方可進行作業(yè)。
3、在注漿管口的前方或左右5m范圍內不得站人或通行，不準噴向高低壓電線，工作或停止作業(yè)時，注漿管口不準對向有人的方向。
4、機械操作和注漿操作人員應有聯系信號，送料、停機等應互相協調配合，防止發(fā)生堵塞事故。
5、如發(fā)生輸料軟管堵塞，可用木棒輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮機空氣吹通。此時，操作人員應緊握管頭，嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。
第14篇 高壓旋噴樁機:安全技術交底書
安全技術交底內容:
一、鉆機的安全技術交底:
1.進入現場必須遵守安全規(guī)章制度和進場安全生產紀律,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
2.樁機作業(yè)現場必須平整填實,移動機架要有先后順序,專人統一指揮、行動一致。
3安裝鉆機應放置堅實平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應小于全高的1‰,鉆進時應對準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉動,不得晃動鉆桿。
4.作業(yè)前,應檢查卷揚機及機架各部位連接是否牢固,有無松動或磨損、變形,離合器、剎車是否靈敏,鋼絲繩是否短絲、磨損、扭結、變形達到報廢標準,并有防雨、防水、防塵措施。制動帶不得受潮,傳動部位的防護罩應齊全完好。
5. 作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置,啟動后應先空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業(yè)。不準帶負荷啟動電動機,嚴禁用腳代手進行操作。
6. 如遇卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準強行啟動。鉆進過程中,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應立即停鉆,經處理后,方可繼續(xù)施鉆。
7. 檢修或加注潤油時,必須切斷電源停止運轉后進行,在架頂高處作業(yè)時,必須先系好安全帶,掛好保險繩。
8.作業(yè)中,遇大雨、大霧或六級及以上大風時,必須切斷電源停止作業(yè),如有臺風警報,還必須對樁架設纜風繩拉固,必要時采取放下樁架等措施。暴風雨后,必須進行一次全面檢查,確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
9. 作業(yè)后,放下鉆桿,必須拉閘斷電,鎖好開關箱。做好臺班記錄和交接班記錄。
二、注漿作業(yè)安全技術交底
1、作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好,緊固不松動,通過道路或地槽的加蓋保護無缺損。
2、啟動前,應先接通風、水、電,開啟閥門逐步達到額定壓力,再啟動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可進行作業(yè)。
3、在注漿管口的前方或左右5m范圍內不得站人或通行,不準噴向高低壓電線,工作或停止作業(yè)時,注漿管口不準對向有人的方向。
4、機械操作和注漿操作人員應有聯系信號,送料、停機等應互相協調配合,防止發(fā)生堵塞事故。
5、如發(fā)生輸料軟管堵塞,可用木棒輕敲打外壁,如敲打無效,可將膠管拆卸用壓縮機空氣吹通。此時,操作人員應緊握管頭,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。
第15篇 高壓旋噴樁-安全技術交底單
1、組織學習有關安全生產法規(guī)和安全生產操作規(guī)程,施工前進行安全技術交底,抓好安全三級教育,增強安全意識.機械操作工、電工、電焊工等特殊工種人員必須經專門培訓,經考試合格取得操作證,方可上崗作業(yè);
2、進入現場的所有人員必須戴好安全帽.登高2米以上必須帶好安全帶;
3、設備進場后應,對其進行了調試,檢驗,設備處于良好的工作狀態(tài),樁機水平,導向架和鉆桿應與地面垂直,傾斜率小于1%.對不符和垂直度要求的鉆桿進行調整,直到鉆桿的垂直度達到要求.為了保證樁位準確,必須使用定位卡,樁位對中誤差不大于5cm;
4、六級以上大風和暴雨期間,應停止機械高空作業(yè).,鉆桿要下鉆2米進行加固;
5、設備的電閘采取防雨,防潮的措施,安裝接地保護裝置,且防漏電,觸電.對現場電纜接頭加強檢查以防漏電,并架設安全警示牌警示.
6、雨中嚴禁高空作業(yè),雨后應對電氣設備進行安全檢查,經確認安全后方可繼續(xù)施工;
7、夜間施工:對水池,電箱等應設明顯的標識,工作場地應有充足的照明,并派專門人員進行巡查,防止漏水,漏電及機械傷害事故的發(fā)生;
8、高壓旋噴樁等在進行作業(yè)時,嚴格按照機械技術操作規(guī)程進行作業(yè);做到管理人員不違章指揮,作業(yè)人員不違章操作;
9、施工用電實行'三相五線制'和一機一閘一漏一箱的制度,并符合有關施工用電的規(guī)章制度;
10、對所有用于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩等必須進行定期檢查,如有損壞或使用不當之處應立即更換;
11、施工時,對高壓泥漿泵要全面檢查和清洗干凈,防止泵體的殘渣和鐵屑存在;各密封圈應完整無泄漏,安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗,確保能在額定最高壓力時斷銷卸壓;壓力表應定期檢查,保證正常使用,一旦發(fā)生故障,要停泵停機排除故障;
12、高壓膠管不能超過壓力范圍使用,使用時屈彎應不小于規(guī)定的彎曲半徑,防止高壓管爆裂傷人;
13、高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進行,高壓射流的破壞力較強,漿液應過濾,使顆粒不大于噴嘴直徑;高壓泵必須有安全裝置,當超過允許泵壓后,應能自動停止工作;因故需較長時間中斷旋噴時,應及時地用清水沖洗輸送漿液系統,以防硬化劑沉淀管路內;
14、鉆機作業(yè)中,電纜應有專人負責收放;如遇停電,應將各控制器放置零位,切斷電源;如遇卡鉆,應立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強行啟動;嚴禁用手清除鉆桿上的泥土,發(fā)現緊固螺栓松動時,應立即停機重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè);
15、作業(yè)后,應先清除鉆桿上的泥土,再將鉆頭下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空檔位置,切斷電源,鎖好電箱,清理打掃完現場,方可離開;
