輥式破碎機(jī)操作規(guī)程3篇

有哪些

輥式破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)，用于破碎物料的機(jī)械設(shè)備。主要包括固定輥、活動輥、傳動裝置、調(diào)節(jié)裝置、機(jī)架及保護(hù)裝置等組成部分。

目的和意義

輥式破碎機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運行，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保障員工的生命安全，同時也為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。通過規(guī)范操作，能有效避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故，實現(xiàn)生產(chǎn)的穩(wěn)定和連續(xù)。

注意事項

1. 操作前檢查：

- 確保輥式破碎機(jī)周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。

- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是固定和活動輥的磨損情況，如有異常及時更換。

- 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足且無雜質(zhì)。

2. 啟動與運行：

- 啟動前，先空載試運行，確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，再加入物料。

- 加料應(yīng)均勻，避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。

- 運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

3. 調(diào)節(jié)與控制：

- 根據(jù)需要調(diào)整兩輥之間的間隙，以控制出料粒度。

- 注意電流表的讀數(shù)，防止電流過大導(dǎo)致電機(jī)過載。

4. 停機(jī)與維護(hù)：

- 停機(jī)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待物料全部破碎并排出后再關(guān)閉設(shè)備。

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，如更換磨損件、緊固松動部件等。

- 設(shè)備長時間停用，應(yīng)做好防潮、防塵措施。

5. 安全操作：

- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。

- 非專業(yè)人員不得擅自接觸設(shè)備，尤其是運轉(zhuǎn)中的機(jī)器。

- 發(fā)生故障時，切勿自行處理，應(yīng)立即通知維修人員。

6. 環(huán)保意識：

- 控制噪音排放，采取隔音措施降低噪音污染。

- 合理處理粉塵，設(shè)置除塵設(shè)施，減少環(huán)境污染。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保每一位操作員都清楚并理解每一步操作的意義和可能的風(fēng)險。只有這樣，我們才能確保輥式破碎機(jī)的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

輥式破碎機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 顎式輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)安全規(guī)定。

2、開車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否,有無松動,破碎腔(破碎空間)內(nèi)有無障礙物,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保破碎機(jī)空載下開機(jī),發(fā)出信號后方可開車。

3、破碎機(jī)啟動運轉(zhuǎn)正常后,再開動給料設(shè)備投料,因聊過大和過多突然堵塞破碎腔(輥式機(jī))時必須停機(jī),在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴(yán)禁用手扒料,防止機(jī)械傷人。

4、檢查潤滑點,按操作規(guī)程要求,定時、定量、定點添加潤滑劑。

5、正常運轉(zhuǎn)后巡檢工定時巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)修理。

6、投料必須均勻,嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)。

7、操作者頭部不準(zhǔn)對準(zhǔn)進(jìn)料口,以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。

8、維修設(shè)備時必須實行工作票制,未經(jīng)維修人員允許,任何人不得合閘啟動設(shè)備。

第2篇 顎式、輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)安全規(guī)定。

2、開車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否，有無松動，破碎腔（破碎空間）內(nèi)有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保破碎機(jī)空載下開機(jī)，發(fā)出信號后方可開車。

3、破碎機(jī)啟動運轉(zhuǎn)正常后，再開動給料設(shè)備投料，因聊過大和過多突然堵塞破碎腔（輥式機(jī)）時必須停機(jī)，在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理，嚴(yán)禁用手扒料，防止機(jī)械傷人。

4、檢查潤滑點，按操作規(guī)程要求，定時、定量、定點添加潤滑劑。

5、正常運轉(zhuǎn)后巡檢工定時巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)修理。

6、投料必須均勻，嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)。

7、操作者頭部不準(zhǔn)對準(zhǔn)進(jìn)料口，以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。

8、維修設(shè)備時必須實行工作票制，未經(jīng)維修人員允許，任何人不得合閘啟動設(shè)備。

第3篇 對輥式破碎機(jī)安全操作規(guī)程

一、要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物(釬頭等物)掉入對輥間會損壞破碎機(jī),以致造成停車事故。所有在破碎機(jī)前必須檢查摘凈。

二、粘性物料容易堵塞破碎空間,在處理堵塞故障應(yīng)停車處理,不可在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。

三、當(dāng)對輥破碎機(jī)處理的物料含大塊較多時,要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來,以防傷人或損壞設(shè)備。

四、對輥式破碎機(jī)運轉(zhuǎn)較長時間后,由于輥面的磨損較大,會引起產(chǎn)品粒度過細(xì),這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

五、加強(qiáng)對對輥式破碎機(jī)零件的檢查,對破碎機(jī)的潤滑部位要按時加油,保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。