有哪些
氣體分析操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 安全準(zhǔn)備：確保操作人員已接受安全培訓(xùn)，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡和實(shí)驗(yàn)服。
2. 樣品采集：正確選擇和使用采樣設(shè)備，確保樣品的代表性，避免污染。
3. 設(shè)備校準(zhǔn)：對(duì)氣體分析儀進(jìn)行定期校準(zhǔn)，使用標(biāo)準(zhǔn)氣體確保測(cè)量精度。
4. 氣體分離：通過(guò)色譜或其他分離技術(shù)將混合氣體中的各組分分離。
5. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄測(cè)量結(jié)果，包括測(cè)量時(shí)間、環(huán)境條件和讀數(shù)。
6. 結(jié)果解讀：根據(jù)分析數(shù)據(jù)，判斷氣體成分及濃度，可能需要參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)。
目的和意義
氣體分析操作規(guī)程的存在是為了確保：
1. 確保操作人員的安全，防止因氣體泄漏或不當(dāng)操作導(dǎo)致的傷害。
2. 提供準(zhǔn)確的氣體成分信息，這對(duì)于環(huán)境監(jiān)測(cè)、工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制、科研實(shí)驗(yàn)以及醫(yī)療診斷等領(lǐng)域至關(guān)重要。
3. 保證法規(guī)合規(guī)性，滿足環(huán)保、職業(yè)健康和安全法規(guī)對(duì)氣體排放的監(jiān)控要求。
4. 支持決策制定，為優(yōu)化工藝流程、提高生產(chǎn)效率或解決環(huán)境問(wèn)題提供依據(jù)。
注意事項(xiàng)
在執(zhí)行氣體分析操作時(shí)，務(wù)必注意以下事項(xiàng)：
1. 遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)章制度，不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
3. 對(duì)于有毒或易燃?xì)怏w，必須在通風(fēng)良好的環(huán)境下操作，并確保泄漏應(yīng)急措施到位。
4. 樣品處理和分析過(guò)程中，避免直接接觸有害物質(zhì)，尤其是腐蝕性或有毒氣體。
5. 保持實(shí)驗(yàn)室清潔，防止灰塵和其他雜質(zhì)影響分析結(jié)果。
6. 數(shù)據(jù)記錄要詳實(shí)無(wú)誤，避免篡改或丟失。
7. 不得在沒(méi)有充分了解和訓(xùn)練的情況下進(jìn)行高風(fēng)險(xiǎn)操作。
8. 在分析完成后，正確處置廢棄物，遵守廢物管理規(guī)定。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架，具體操作需根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。操作人員應(yīng)始終保持警惕，確保操作安全和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
氣體分析操作規(guī)程范文
第1篇 溶解乙炔氣體分析操作規(guī)程
1、溶解乙炔（c2h2）的成品化驗(yàn),由化驗(yàn)員依據(jù)gb 6819-2004的規(guī)定正確操作。做到采樣正確、操作規(guī)范、記錄整齊、計(jì)算無(wú)誤、報(bào)告正規(guī)、結(jié)論正確。
2、 瓶裝氣體應(yīng)成批化驗(yàn),并按下表規(guī)定的瓶數(shù)隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。
| 產(chǎn)品批量，瓶 | 1～8 | 9～15 | 16～25 | 26～50 | ＞51 |
| 抽樣數(shù)量，瓶 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
3、取樣方試：氣瓶充裝后，靜置8ｈ以上，在取樣前放出乙炔氣重量的5%（在氣溫高于28℃以上的地區(qū)，取樣前放出乙炔氣重量的15%），用乳膠管連接氣瓶嘴與吸收管，并放出10倍以上取樣量沖洗吸收管后取樣。
4、溶解乙炔用溴飽和溶液測(cè)定，同一樣品兩次平行測(cè)定結(jié)果之差不應(yīng)超達(dá)0.3％，其算術(shù)平均值作為分析結(jié)果，其質(zhì)量應(yīng)符合下表要求：
| 標(biāo)準(zhǔn)名稱 | 指????? 標(biāo) |
| 乙炔純度，10-2(v/v) | ≧98.0 |
| 磷化氫、硫化氫 | 硝酸銀試紙不變色 |
第2篇 氣體分析操作規(guī)程
（1） 使用前先充足電，方法：打開(kāi)儀器電源，把充電電池的殘余電用光后，把儀器的電源線接到220伏交流源上即開(kāi)始充電，保持該狀態(tài)8小時(shí)，即可；
（2） 使用時(shí)檢查儀器過(guò)濾器是否需要更換，抽氣泵是否為抽氣狀態(tài)負(fù)壓；
（3） 把儀器帶到空氣清新的地方，打開(kāi)電源，進(jìn)行自校；
（4） 自校完成后，根據(jù)實(shí)際情況選擇燃料種類，儀器調(diào)零；
（5） 把取樣管放入所需需測(cè)量的氣體中，開(kāi)始測(cè)量；
（6） 待讀數(shù)變化較穩(wěn)時(shí)記下讀數(shù)。
第3篇 氣體分析員安全操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉色譜儀的結(jié)構(gòu)、性能。
第3條 使用前檢查儀器各氣路、電源、設(shè)備,確保完好。。
第4條 開(kāi)動(dòng)記錄儀,進(jìn)行基線調(diào)零和記錄調(diào)零。
第5條 用適量的標(biāo)準(zhǔn)氣體標(biāo)定儀器的靈敏度,求出定量校正值。
第6條 采用六通閥進(jìn)樣,每種樣品分析2次,取平均值。如偏差較大應(yīng)重新進(jìn)樣分析。
第7條 零點(diǎn)漂移、噪間電平、靈敏度等出現(xiàn)異常時(shí),停止氣體分析,查找原因,故障排除后對(duì)儀器的靈敏度重新標(biāo)定。
第8條 氫火焰檢測(cè)器必須用99.9%或99.99%高純度載氣,且其中不含其它污染物。
第9條 配制溶液比例要適當(dāng),溶解強(qiáng)堿時(shí)不能用手觸摸,稀釋硫酸必須將酸慢慢倒入水中。
第10條 化驗(yàn)室溫度不低于18攝氏度,分析過(guò)程中的室溫要保持不變。
第11條 停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉色譜儀的電源,各旋鈕打到初始位置,然后關(guān)閉空氣發(fā)生器電源,過(guò)15分鐘后再關(guān)閉氫氣,最后關(guān)閉載氣。
第12條 分析氣體要做詳細(xì)記錄,結(jié)果及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施:
第13條 本工種存在危險(xiǎn)因素是:通風(fēng)不良人感到不適。
第14條 保證通風(fēng)良好,氣體流通。
第4篇 氣體分析員操作規(guī)程
1．氣體分析員應(yīng)按儀器說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行操作。
2．檢查儀器各部位是否良好、正常接頭有無(wú)脫落。
3．通入載氣，檢查整個(gè)儀器的氣路是否漏氣。
4．接通電源，檢查電壓、電流指示數(shù)是否正常。
5．確定檢測(cè)室、恒溫箱、轉(zhuǎn)化爐的溫度。打開(kāi)儀器開(kāi)關(guān)，通電預(yù)熱觀察溫升有無(wú)異常變化，并活化轉(zhuǎn)化柱。
6．根據(jù)分析的需要，分別或同時(shí)啟動(dòng)火焰離子檢測(cè)器和熱導(dǎo)檢測(cè)器等，開(kāi)動(dòng)記錄儀，進(jìn)行基線調(diào)零和記錄調(diào)零。零點(diǎn)漂移和噪音不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。
7．基線穩(wěn)定后，用適量的標(biāo)準(zhǔn)氣體標(biāo)定儀器的靈敏度，求出定量校正值。
8．對(duì)一氧化碳的分析要反復(fù)試驗(yàn)，找出最佳操作條件，保證能較好的分離和有較高的精度。
9．一般采用六通閥進(jìn)樣，為確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，每種樣品應(yīng)分析2次，偏差不大時(shí)取其平均值；偏差較大時(shí)應(yīng)再次進(jìn)樣分析，直到有2次數(shù)值接近為止。
10．用外標(biāo)法（峰高或峰面積法）計(jì)算氣體濃度時(shí)，須進(jìn)3次以上不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)混合氣體，繪制出標(biāo)準(zhǔn)曲線圖。進(jìn)行氣樣分析時(shí)的操作條件（如各種氣體的流量、工作溫度、進(jìn)樣量等）必須與繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線時(shí)的條件嚴(yán)格一致，被測(cè)氣體的濃度可由所得峰面積或峰高值從標(biāo)準(zhǔn)曲線上查出。
11．當(dāng)零點(diǎn)漂移、噪音電平、靈敏度等出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)停止氣體分析，查找原因；故障排除后，儀器的靈敏度應(yīng)重新標(biāo)定。
12．停機(jī)時(shí)，先斷各檢測(cè)器、恒溫箱部件的電源，各旋鈕打到初始位置。使用轉(zhuǎn)化爐時(shí)，要待轉(zhuǎn)化爐溫度降至50℃時(shí)方可關(guān)斷載氣。
13．分析氣體要做詳細(xì)記錄，分析結(jié)果要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。
14．氫火焰檢測(cè)器是高靈敏度檢測(cè)器，必須用高純度的載氣，空氣不能含有有機(jī)氣體，氣體輸入前應(yīng)嚴(yán)格凈化。所有載氣純度應(yīng)為99．9％或99．99％，并且其中不得含有腐蝕性物質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)以及其他污染物。
15．不要把老化的轉(zhuǎn)化柱連接到檢測(cè)器上，以免儀器被柱內(nèi)蒸氣污染。在開(kāi)“熱導(dǎo)電流”前，必須檢查轉(zhuǎn)化柱，要求接在熱導(dǎo)池上。
16．用氫氣作載體時(shí)，在活化時(shí)不經(jīng)燃燒的氮?dú)庾⒁獠灰胚M(jìn)爐膛，以免氫氣與爐體接觸而發(fā)生爆炸，應(yīng)盡量使載氣排出到室外。
17．嚴(yán)禁油污、有機(jī)物及其他物質(zhì)進(jìn)入檢測(cè)器及管道，以免造成管道堵塞或儀器性能惡化。
18．玻璃型氣體分析儀器的安裝要求是
（1）儀器的玻璃部件應(yīng)洗凈烘干，并按規(guī)定要求組裝梳形管、量管和水套管、燃燒器、管式電爐、吸收器、壓力補(bǔ)償器等；
（2）把梳形管固定在木架上，然后依次裝上氣體量管、補(bǔ)嘗計(jì)、吸收器、燃燒器、氧化管、管式電爐、水準(zhǔn)瓶等，安裝要穩(wěn)固。
19．配制試劑的操作步驟是
（1）配制適量的濃度為25％的堿性溶液（用于吸收二氧化碳）；
（2）配制適量的焦性沒(méi)食子酸溶液。將焦性沒(méi)食子酸溶于水，然后加氫氧化鉀溶液混合（用于吸收氧氣）；
（3）配制飽和食鹽水溶液（加10％的硫酸和適量甲基橙，作限定液用）；
（4）配制10％的硫酸水溶液（加適量甲基橙、用于燃燒器和儲(chǔ)氣瓶）。
（5）將以上配制液分別注入吸收瓶、水準(zhǔn)瓶、燃燒器、儲(chǔ)氣瓶中，并在吸收瓶中注入幾毫米厚的液態(tài)石蠟，防止吸收大氣中氧氣而失效。
20．檢查調(diào)試儀器的步驟如下
（1）將所有活塞擦凈，涂適量真空活塞油（要避開(kāi)活塞孔），插入活塞插座中，旋至全活塞透明而不漏氣為止；
（2）對(duì)儀器進(jìn)行氣密性檢查；
（3）進(jìn)行梳形管靜空間體積的校正：
①利用純氧氣將全部靜空間充入純氧氣，然后取50毫升純氮?dú)猓⒆x取量管讀數(shù)r1（毫升），此后在吸收器吸收氧后，讀取量管讀數(shù)r2（毫升），則靜空間的體積u為：u＝r1－r2，毫升
②利用空氣取新鮮空氣98．5毫升，量讀吸收二氧化碳后的讀數(shù)r1（毫升），然后在吸收器里吸收氧氣，量讀吸收氧氣后的讀數(shù)r2（毫升），則靜空間體積u為u＝r1－r20．2095－98．5，毫升式中0．2095———空氣中氧氣含量。
（4）儀器的空白測(cè)定按操作規(guī)程要求對(duì)所取新鮮空氣進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定結(jié)果要符合空氣成份常數(shù)，操作誤差不得超過(guò)±0．05％；否則說(shuō)明儀器漏氣或操作有誤。
21．在儀器上取樣時(shí)，將采來(lái)的氣樣通入氯化鈣干燥管，排除殘留氣體后量取讀數(shù)r0（毫升），則氣樣體積為：v0＝r0＋u，毫升
22．二氧化碳和氧氣濃度的分析采用化學(xué)試劑吸收反應(yīng)法。甲烷濃度分析采用燃燒反應(yīng)法。氫氣和一氧化碳濃度的分析可采用類似的方法進(jìn)行。
（1）二氧化碳濃度的分析提升水準(zhǔn)瓶，將量管內(nèi)氣體送入盛堿性溶液的吸收瓶，往返吸收4～5次，二氧化碳被吸收，在量管上讀取剩余氣樣值r1（毫升），則吸收二氧化碳后的氣樣體積v1為：v1＝r1＋u，毫升二氧化碳的濃度nco2按下式計(jì)算：nco2＝v0－v1v0×100％
（2）氧氣濃度的分析no2＝v1－v2v0×100％用同樣的方法將剩余氣樣送入盛焦性設(shè)食子酸溶液的吸收瓶吸收氧氣，氧氣被吸收后在量管上讀取剩余氣樣值r2（毫升），則吸收氧氣后氣樣體積v2為：v2＝r2－u，毫升氧氣的濃度no2按下式計(jì)算：
（3）甲烷濃度分析把上述剩余氣樣全部送到儲(chǔ)氣瓶，打開(kāi)量管上部開(kāi)關(guān)注入適量氧氣（助燃?xì)猓?，此時(shí)量管讀數(shù)為ra，提升水準(zhǔn)瓶將氣體送入燃燒器，從儲(chǔ)氣瓶里放出適量氣樣（燃燒氣），量取讀數(shù)rb，將其他送入燃燒器。助燃?xì)夂腿紵龤饣旌铣浞秩紵?，?jīng)過(guò)冷卻送入裝有堿性溶液的吸收管，吸收燃燒生成的二氧化碳，吸收后取回量管內(nèi)，量取讀數(shù)rc（毫升），則助燃?xì)怏w體積va為：va＝ra＋u，毫升甲烷燃燒前的體積vb為：vb＝ra＋rb＋u，毫升燃燒并吸收二氧化碳后的體積vc為：vc＝rc＋u，毫升甲烷的濃度nch4按下式計(jì)算：nch4＝vb－vc3rb×100％＝ra＋rb－rc3rb×100％
23．配制溶液要掌握好比例，溶解強(qiáng)堿時(shí)不能用手觸摸，稀釋硫酸必須將酸慢慢倒入水中。
24．每次量取氣樣值的操作要一致，必須由一人完成。
25．在燃燒器中燃燒可燃?xì)怏w時(shí)，不能讓限定液和白金絲接觸。
26．在讀取量管氣樣值時(shí)，要看水柱凹面與刻度相切處，且各吸收瓶、儲(chǔ)氣瓶、燃燒瓶、u型管內(nèi)的液面應(yīng)在原定刻度線上。
27．若氣樣分析中途作廢，應(yīng)先抽取儲(chǔ)氣瓶中的氫氣沖洗梳形管，然后才能重新取樣分析。
28．操作人員精力要集中，眼睛應(yīng)注視液面變化，防止溶液進(jìn)入梳形管或與其他溶液混合。
29．平時(shí)儀器各液面、活塞的位置應(yīng)保持在準(zhǔn)備取樣分析的狀態(tài)。
30．化驗(yàn)室溫度不得低于18攝氏度，整個(gè)分析過(guò)程中的室溫應(yīng)保持不變。
第5篇 氣體分析員技術(shù)操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉色譜儀的結(jié)構(gòu)、性能。
第3條 使用前檢查儀器各氣路、電源、設(shè)備，確保完好。
第4條 開(kāi)動(dòng)記錄儀，進(jìn)行基線調(diào)零和記錄調(diào)零。
第5條 用適量的標(biāo)準(zhǔn)氣體標(biāo)定儀器的靈敏度，求出定量校正值。
第6條 采用六通閥進(jìn)樣，每種樣品分析2次，取平均值。如偏差較大應(yīng)重新進(jìn)樣分析。
第7條 零點(diǎn)漂移、噪間電平、靈敏度等出現(xiàn)異常時(shí)，停止氣體分析，查找原因，故障排除后對(duì)儀器的靈敏度重新標(biāo)定。
第8條 氫火焰檢測(cè)器必須用99.9%或99.99%高純度載氣，且其中不含其它污染物。
第9條 配制溶液比例要適當(dāng)，溶解強(qiáng)堿時(shí)不能用手觸摸，稀釋硫酸必須將酸慢慢倒入水中。
第10條 化驗(yàn)室溫度不低于18攝氏度，分析過(guò)程中的室溫要保持不變。
第11條 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉色譜儀的電源，各旋鈕打到初始位置，然后關(guān)閉空氣發(fā)生器電源，過(guò)15分鐘后再關(guān)閉氫氣，最后關(guān)閉載氣。
第12條 分析氣體要做詳細(xì)記錄，結(jié)果及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
第13條 本工種存在危險(xiǎn)因素是：通風(fēng)不良人感到不適。
第14條 保證通風(fēng)良好，氣體流通。
第6篇 奧氏氣體分析儀安全操作規(guī)程
奧氏氣體分析儀工作原理：
利用不同的溶液來(lái)相繼吸收氣體試樣中的不同組分，用40％的氫氧化鈉吸收試樣中的二氧化碳；用焦沒(méi)食子酸鉀溶液吸收試樣中的氧氣；用氨性氯化亞銅溶液來(lái)吸收試樣中的一氧化碳。然后根據(jù)吸收前后試樣體積的變化來(lái)計(jì)算各組分的含量。ch4和h2用爆炸燃燒法測(cè)定，剩余氣體為n2。
分析步驟：
（1） 首先檢查分析儀器的密封情況。關(guān)閉所有旋塞觀察三分鐘，如果液面沒(méi)有變化說(shuō)明不漏氣。
（2） 將樣氣送入量氣管然后全部排出，置換三次，確保儀器內(nèi)沒(méi)有空氣。準(zhǔn)確量取樣氣100ml為v1。讀數(shù)時(shí)保持封閉液瓶?jī)?nèi)液面與量氣管內(nèi)液面水平。
（3） 第一個(gè)吸收瓶的作用是吸收二氧化碳。因?yàn)闅溲趸浫芤嚎梢晕誧o2及少量h2s等酸性氣體，而其他組分對(duì)之不干擾，故排在第一。將樣氣送入二氧化碳吸收瓶，往返吸收最少8次，然后將樣氣送入量氣管讀數(shù)，再往返吸收兩次后重新讀數(shù)，如果兩次度數(shù)一致說(shuō)明氣體完全吸收，吸收至讀數(shù)不變記為v2。
（4） 第二個(gè)吸收瓶的作用是吸收不飽和烴。不飽和烴在硫酸銀的催化下，能和濃硫酸起加成反應(yīng)而被吸收。將樣氣送入不飽和烴吸收瓶，往返吸收最少12次，然后將樣氣送入量氣管讀數(shù)，再往返吸收兩次后重新讀數(shù)，吸收至讀數(shù)不變記為v3。
（5） 第三個(gè)吸收瓶的作用是吸收氧氣。焦性沒(méi)食子酸堿性溶液能吸收o2，同時(shí)也能吸收酸性氣體如co2，所以應(yīng)該把co2等酸性氣體排除后再吸收o2。將樣氣送入氧氣吸收瓶，往返吸收最少8次，然后將樣氣送入量氣管讀數(shù)，再往返吸收兩次后重新讀數(shù)，吸收至讀數(shù)不變記為v4。
（6） 第四，五，六個(gè)吸收瓶作用是吸收一氧化碳。氯化亞銅氨溶液能吸收co，但此溶液與二氧化碳，不飽和烴，氧氣都能作用，因此放在最后。吸收過(guò)程中，氯化亞銅氨溶液中nh3會(huì)逸出，所以co被吸收完畢后，需用5%的硫酸溶液除去殘氣中的nh3，因?yàn)槊簹庵衏o含量高，應(yīng)使用兩個(gè)co吸收瓶。將樣氣送入第一個(gè)co吸收瓶往返吸收最少18次，再用第二個(gè)co吸收瓶往返吸收最少8次，再送入硫酸吸收瓶往返吸收最少8次，然后將樣氣送入量氣管讀數(shù)，再往返吸收兩次后重新讀數(shù)，吸收至讀數(shù)不變?yōu)関5。
（7） 將樣氣送入第六個(gè)吸收瓶，取剩余樣氣的1/3送入量氣管，在中心三通旋塞處加氧氣，將中心三通旋塞按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°，將氧氣送入量氣管，混合后量氣管讀數(shù)為100ml，將中心三通旋塞按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45?，把量氣管內(nèi)氣體分四次使用高頻火花器點(diǎn)火進(jìn)行爆炸，第一次爆炸體積為10ml左右，第二次爆炸體積為20ml左右，第三次爆炸體積為30ml左右，第四次將剩余氣體全部爆炸。冷卻后將全部氣體送入量氣管中，記下量氣管讀數(shù)v6。
（8） 將剩余氣體送入二氧化碳吸收瓶，往返吸收最少8次，然后將樣氣送入量氣管讀數(shù)，再往返吸收兩次后重新讀數(shù)，吸收至讀數(shù)不變記為v7。
（9） 通過(guò)上述的吸收及燃燒法測(cè)定后，剩余的氣體體積為n2。
5．注意事項(xiàng)
（1）保持室內(nèi)通風(fēng)。
（2）分析室溫度要保持15℃以上否則焦性沒(méi)食子酸鉀吸收率低,造成誤差。
（3）發(fā)現(xiàn)吸收劑效率下降,應(yīng)及時(shí)更換,正常情況下根據(jù)吸收頻率更換吸收劑。
（4）各吸收瓶應(yīng)注入液體石蠟,以隔絕空氣。
（5）各吸收瓶液體不能沖出規(guī)定刻度而到梳形管,以免影響準(zhǔn)確度。
（6）前后讀數(shù)時(shí)間間隔應(yīng)保持一致。
（7）爆炸瓶的鉑金絲有油污時(shí)不爆炸應(yīng)清洗或通電燃燒。
（8）爆炸實(shí)驗(yàn)時(shí)不要對(duì)著有人的地方以免發(fā)生危險(xiǎn)。
（9）爆炸時(shí)用手固定爆炸瓶旋塞，防止爆炸時(shí)將旋塞沖開(kāi)。
（10）爆炸時(shí)爆炸瓶和高頻火花器接口處應(yīng)保持有水。
第7篇 氣體分析室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程
1.主題內(nèi)容和適用范圍
明確氣體分析室崗位職責(zé)作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成，確保氣體分析室人員的安全健康，本操作規(guī)程：適用于質(zhì)量計(jì)量處氣體分析室崗位。
2.引用文件
所引用文件已在5條款中列出
3.術(shù)語(yǔ)
4.職責(zé)
4.1負(fù)責(zé)公司的安全動(dòng)火分析工作。
4.2負(fù)責(zé)煤氣組分的分析工作及使用電捕時(shí)的煤氣含量分析工作。
4.3負(fù)責(zé)硫銨的分析工作。
4.4負(fù)責(zé)煤焦磷含量的分析工作。
4.5負(fù)責(zé)工業(yè)萘、精萘的分析工作。
4.6負(fù)責(zé)透平油分析工作。
4.7負(fù)責(zé)廢酸的分析工作。
4.8負(fù)責(zé)粗苯、焦油的色譜分析工作。
4.9負(fù)責(zé)本崗位儀器、設(shè)備的正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)工作。
5.操作標(biāo)準(zhǔn)
5.1準(zhǔn)備工作
檢查采樣分析所需工具儀器是否齊全、完好，做好試樣脫水及干燥處理，需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫預(yù)熱。
5.2操作標(biāo)準(zhǔn)
5.2.1硫酸銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《硫酸銨》gb535-1995
5.2.1.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb/t2000-2000
5.2.1.2質(zhì)量要求,氮含量測(cè)定,水分測(cè)定,游離酸含量測(cè)定執(zhí)行《硫酸銨》gb535-1995
5.2.2粗萘,工業(yè)萘質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《焦化萘》gb/t6699-1998
5.2.2.1采樣同5.2.1.1
5.2.2.2灰分測(cè)定執(zhí)行《萘灰分的測(cè)定方法》gb3069.1-86
5.2.2.3結(jié)晶點(diǎn)測(cè)定執(zhí)行《萘結(jié)晶點(diǎn)的測(cè)方法》gb6701-86
5.2.2.4不揮發(fā)物的測(cè)定執(zhí)行《萘不揮發(fā)物的測(cè)定方法》gb6701-86
5.2.2.5酸洗比色的測(cè)定執(zhí)行《萘酸洗比色的實(shí)驗(yàn)方法》gb6702-86
5.2.3煤氣質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《人工煤氣》gb13612-92
5.2.3.1煤氣組分分析執(zhí)行《人工燃?xì)庵鹘M分的化學(xué)分析方法》gb12205-90
5.2.3.2焦油和灰塵含量的測(cè)定執(zhí)行《城市燃?xì)庵薪褂秃突覊m含量的測(cè)定方法》gb12208-90
5.2.3.3萘含量的測(cè)定執(zhí)行《城市燃?xì)庵休梁繙y(cè)定,苦味酸法》gb12209.1-90
5.2.3.4氨含量的測(cè)定執(zhí)行《城市燃?xì)庵邪焙繙y(cè)定》gb12210-90
5.2.3.5硫化氫含量的測(cè)定執(zhí)行《城市燃?xì)庵辛蚧瘹浜康臏y(cè)定》gb12211-90
5.2.3.6煤氣密度的計(jì)算
依各主組分的含量分別按:co2:1.9768 cnhm:1.7068 o2:1.42895 co:1.25 h2:0.08987 ch4:0.7168 n2:1.2505進(jìn)行計(jì)算
5.2.3.7煤氣熱值的計(jì)算
煤氣熱值的計(jì)算公式為:q=(141.9×cnhm%+30.56×co%+26.21×h2%+86.99×ch4%)×4.1868kj/m3
5.2.3.8煤氣含氧動(dòng)火分析執(zhí)行《人工燃?xì)庵鹘M分的化學(xué)分析方法》gb12205-90
5.2.4透平油
5.2.4.1閃點(diǎn)執(zhí)行《木材防腐油試方法、閃點(diǎn)測(cè)定方法》yb/t5172-93
5.2.4.2粘度執(zhí)行《洗油粘度的測(cè)定方法》yb/t5030-93
5.2.4.3酸值的測(cè)定
(1)稱取油8-10g(準(zhǔn)至0.1g)于錐形瓶1中,在另一錐形瓶2中加入50ml乙醇,裝上回流冷凝管,不斷搖動(dòng)煮沸5分鐘,加入0.5ml堿藍(lán)溶液(即堿藍(lán)6b),趁熱用0.5mol/l koh-c2h50溶液中和,直至由藍(lán)色變成淺紅色,后將其注入錐形瓶1中,裝上回流冷凝管,不斷搖動(dòng)下煮沸5分鐘,加入5ml堿藍(lán)6b,趁熱用0.5mol/l的 koh-c2h50滴定,直到由藍(lán)色變成紅色
(2)計(jì)算:(mg/ml)
其中v:消耗的koh-c2h5o的溶液體積ml
t:0.05ml/lkoh-c2h5o的滴定度mg/ml
g:樣品重量(g)
5.2.5.1含油量測(cè)定
準(zhǔn)確稱取100克廢酸,注入分液漏斗,再加入20克粗酚,充分均勻,靜置24小計(jì)時(shí)后,分離現(xiàn)廢酸及粗酚,分別稱其重量c1,c2,則含油量:m=(g2-20)-100×100%
或m=(100-g1)/100×100%
將廢酸注入250ml的量筒中,將1.30～1.50g/cm3密度計(jì)慢慢放入(注意不靠量筒壁,且密度計(jì)底部距量筒底部不少于2cm)待密度計(jì)不再下沉后讀數(shù),根據(jù)密度查表得出含酸量.
廢酸百分濃度及密度關(guān)系
| 密度(d204) | 濃度% | 密度(d204) | 濃度% |
| 1.2855 | 38.00 | 1.3854 | 49.00 |
| 1.2865 | 38.12 | 1.3894 | 49.41 |
| 1.2941 | 39.00 | 1.3951 | 50.00 |
| 1.3028 | 40.00 | 1.4049 | 51.00 |
| 1.3116 | 41.00 | 1.4148 | 52.00 |
| 1.3125 | 41.10 | 1.4248 | 53.00 |
| 1.3205 | 42.00 | 1.4350 | 54.00 |
| 1.3294 | 43.00 | 1.4400 | 54.49 |
| 1.3382 | 43.97 | 1.4453 | 55.00 |
| 1.3384 | 44.00 | 1.4557 | 56.00 |
| 1.3476 | 45.00 | 1.4652 | 56.90 |
| 1.3569 | 46.00 | 1.4662 | 57.00 |
| 1.3639 | 46.74 | 第8篇 cng加氣站氣體分析操作規(guī)程 一、防爆水分析儀的操作規(guī)程： 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備及開(kāi)機(jī)： 1、開(kāi)機(jī)前檢查儀表是否完好，電壓是否正常。 2、關(guān)閉檢測(cè)氣路系統(tǒng)中的輸入流量調(diào)節(jié)閥。 3、打開(kāi)檢測(cè)器氣路中的輸入開(kāi)關(guān)閥和放空閥，放空流量調(diào)節(jié)大約在1000—1500ml/min范圍內(nèi)，吹掃半小時(shí)。 4、打開(kāi)調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥，使被測(cè)樣氣流量穩(wěn)定在100ml/min。 5、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，顯示水分值。 停機(jī)： 1、先關(guān)閉檢測(cè)器電源，再斷開(kāi)供電電源。 2、關(guān)閉輸入閥，放空閥然后切斷外部氣源。 二、防爆氣體檢測(cè)儀操作規(guī)程： 1、檢查儀表是否完好，安裝是否可靠。 2、斷開(kāi)干氣氣路，；將儀表通上樣品氣。 3、樣品氣的壓力經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣管上的減壓閥調(diào)整至0.1—0.3mpa范圍內(nèi)。 4、調(diào)節(jié)流量計(jì)上調(diào)節(jié)閥，使被測(cè)樣品氣流量穩(wěn)定在200—250ml/min范圍內(nèi)。 5、打開(kāi)儀表電源開(kāi)關(guān)。 6、先斷開(kāi)供電電源，關(guān)閉所有流量計(jì)上的調(diào)節(jié)閥，然后切斷外部氣源。 氣體分析操作規(guī)程8篇
有哪些氣體分析操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：1.安全準(zhǔn)備：確保操作人員已接受安全培訓(xùn)，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡和實(shí)驗(yàn)服。2.樣品采集：正確選擇和使用采樣設(shè)備，確
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