起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程6篇

更新時(shí)間：2024-05-13 查看人數(shù)：95

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目錄
1.起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程有哪些 2.起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程目的和意義 3.起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程6篇

起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 每日作業(yè)前，務(wù)必對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件無(wú)損壞。

2. 確認(rèn)起重機(jī)的操作手柄、指示器和警示裝置功能正常。

3. 檢查燃油、液壓油和潤(rùn)滑油的充足程度，防止運(yùn)行中斷。

二、作業(yè)準(zhǔn)備

4. 明確工作任務(wù)，了解負(fù)載的重量、形狀和重心位置。

5. 根據(jù)工作場(chǎng)地情況，合理規(guī)劃起吊路線，避免障礙物。

6. 設(shè)置警戒區(qū)域，確保無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

三、操作過(guò)程

7. 起吊前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

8. 載荷起吊時(shí)，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。

9. 作業(yè)中，始終保持視線清晰，注意周圍環(huán)境變化。

四、應(yīng)急處理

10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施。

11. 如遇突發(fā)故障，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置，及時(shí)報(bào)告。

五、收工保養(yǎng)

2. 完成作業(yè)后，將起重機(jī)停放在指定位置，關(guān)閉電源。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和簡(jiǎn)單維護(hù)，記錄當(dāng)天使用情況。

目的和意義

起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高作業(yè)效率，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，維護(hù)工地秩序，提升企業(yè)形象。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 不得超負(fù)荷作業(yè)，遵守最大允許載荷的規(guī)定。

3. 嚴(yán)禁在惡劣天氣條件下進(jìn)行起重機(jī)作業(yè)。

4. 遵守信號(hào)指揮，確保溝通暢通。

5. 在操作過(guò)程中，如遇到不明情況，應(yīng)暫停作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。

此規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，以確保我們的工作環(huán)境安全、高效。每個(gè)人都有責(zé)任提醒他人遵守規(guī)程，共同營(yíng)造安全的工作氛圍。

起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程范文

第1篇塔式起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司塔式起重機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1下列人員不得操作塔式起重機(jī)。

2.1.1無(wú)操作合格證及非本機(jī)組人員。

2.1.2高血壓和冠心病患者。

2.1.3上班前八小時(shí)內(nèi)喝過(guò)酒者。

2.2在工作開(kāi)始前,必須做到:

2.2.1從交班司機(jī)處接收塔式起重機(jī)工作日志,了解前一班的工作情況。

2.2.2檢查塔式起重機(jī)軌道鋪設(shè)情況、軌道端部大車行程限位器碰桿、緩沖止擋器及軌道接地的完好情況。清除軌道上積存的垃圾、冰渣和其它有礙塔式起重機(jī)安全行車的障礙物。

2.2.3注意檢查塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)各部件的桿件有無(wú)變形,檢查螺栓連接有無(wú)松動(dòng),并及時(shí)加以緊固。

2.2.4檢查電纜卷筒和集電環(huán)的完好情況。

2.2.5檢查鋼絲繩的固定情況,注意查看鋼絲繩有無(wú)磨損和損壞。

2.2.6用試電筆檢查塔式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分有無(wú)漏電。

2.2.7檢查音響訊號(hào)和照明裝置是否工作正常。

2.2.8檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油量。

2.2.9檢查工作機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的地腳螺栓固定情況,檢查制動(dòng)器的鉸點(diǎn)和閘瓦的松緊。

2.2.10檢查各控制器手輪和手柄是否處于零位。

2.2.11進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各工作機(jī)構(gòu)是否工作正常;有無(wú)雜音及異響,限位開(kāi)關(guān)是否有效,制動(dòng)是否可靠。

2.2.12如實(shí)地填寫(xiě)工作日志、交接班檢查結(jié)果以及所采取的保養(yǎng)措施。

2.3在工作中必須做到:

2.3.1必須按生產(chǎn)廠家技術(shù)說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定進(jìn)行起吊作業(yè),嚴(yán)禁超載。

2.3.2不得在的40℃以上和-20℃以下的氣溫條件下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

2.3.3不得在風(fēng)速超越產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的極限情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

2.3.4必須全神貫注,專心操作,在工作班中不得擅離工作崗位。

2.3.5必須根據(jù)起重指揮人員的信號(hào)(笛聲、旗語(yǔ)、手勢(shì)或步話機(jī)的指令)進(jìn)行操作;在開(kāi)始操作之前,必須鳴鈴或鳴喇叭示意,嚴(yán)禁單人操作,亦不得按其他人員的指揮操作。

2.3.6開(kāi)始操作時(shí),必須低速起動(dòng)(一檔速度起動(dòng)),然后逐步加快而達(dá)到全速運(yùn)行;停止前,必須逐步減速,然后慢慢停車,禁止突然制動(dòng)。

2.3.7進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作時(shí),應(yīng)先從單項(xiàng)動(dòng)作開(kāi)始,然后依次進(jìn)行兩項(xiàng)和三項(xiàng)動(dòng)作的復(fù)合運(yùn)行。

2.3.8若要在運(yùn)行過(guò)程中改變運(yùn)動(dòng)方向,應(yīng)先將控制器撥至零位,待運(yùn)動(dòng)停止后,再作反方向乓行,嚴(yán)禁猛然打倒車。

2.3.9禁止用吊鉤運(yùn)人。

2.3.10禁止斜拉和斜牽重物。

2.3.11在工作班中,禁止進(jìn)行保養(yǎng),維修和潤(rùn)滑作業(yè)。

2.3.12在工作中,未經(jīng)特許的非機(jī)組人員嚴(yán)禁登機(jī)。

2.3.13夜班時(shí),禁止在照明不充足的地點(diǎn)進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。

2.3.14在操作中,如發(fā)現(xiàn)塔式起重機(jī)有故障,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修,故障未經(jīng)完全排除,不得繼續(xù)工作。

2.3.15在進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)注意保持吊鉤與臂架結(jié)構(gòu)間的最小距離。

2.3.16在平移時(shí),應(yīng)注意保持重物與其所跨越的障礙物之間的距離,一般應(yīng)不小于0.5m。

2.3.17在提升重物時(shí),吊鉤與重物之間的垂直距離不得小于0.5m。

2.3.18行程限位開(kāi)關(guān)只是用來(lái)防止塔式起重機(jī)駕駛誤操作而造成危險(xiǎn)事故的保險(xiǎn)裝置。吊鉤、小車或大車應(yīng)在到達(dá)陰位裝置碰桿所在點(diǎn)之前減速停車。

2.3.19在起吊重型構(gòu)件時(shí),應(yīng)先試吊0.5m左右,然后落下再重新起升。

2.3.20禁止從塔式起重機(jī)上往下拋擲物件。

2.3.21當(dāng)兩臺(tái)塔式起重機(jī)同在一條軌道上作業(yè)時(shí)或在同一個(gè)幢號(hào)工程上進(jìn)行施工時(shí)。應(yīng)注意保持兩者的距離,兩臺(tái)塔機(jī)水平臂架高差應(yīng)不小于5m。

2.3.22 工作過(guò)程中,如電源突然中斷,或電壓顯著下降時(shí),應(yīng)立即將控制器轉(zhuǎn)至零位,并拉開(kāi)刀閘;此時(shí)如吊鉤上掛有重物,應(yīng)設(shè)法小心放松制動(dòng)器閘瓦,使重物徐緩下降到地面或樓層上

2.3.23嚴(yán)禁故意使安全限位裝置不起作用,以滿足某項(xiàng)操作的需要。

2.3.24塔式起重機(jī)活動(dòng)范圍應(yīng)避開(kāi)高壓線路,至少應(yīng)不小于6m。

2.3.25操作應(yīng)該力求平穩(wěn),避免沖擊;在工作班中至少應(yīng)停車檢查一次;特別是新投入使用的機(jī)器,更應(yīng)勤加檢視。

2.3.26在工作班中,如有事要離開(kāi)司機(jī)室時(shí),必須切斷電源。

2.3.27在工作結(jié)束時(shí),要負(fù)責(zé)在日志上填寫(xiě)全日作業(yè)狀況。

2.3.28工作班中突遇大風(fēng)警報(bào)或者在工作班結(jié)束時(shí),均要松開(kāi)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器和停止器,使塔式起重機(jī)吊臂能信風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)于下回轉(zhuǎn)俯仰變幅壓桿臂架的塔式起重機(jī),則應(yīng)將吊臂落下。

2.4工作結(jié)束后必須做到:

2.4.1軌道式塔式起重機(jī)必須駛至背風(fēng)處軌道中間停放并將夾軌器夾緊鋼軌;夾軌器若不夾緊,起重機(jī)就有可能被大風(fēng)刮動(dòng)并加速行駛而溜出軌道,甚至造成出軌倒塔事故。

2.4.2在離開(kāi)駕駛室走下塔式起重機(jī)前,必須把駕駛室門窗關(guān)閉,將控制器打置零位,并切斷電源。

2.4.3在離開(kāi)駕駛室前,還應(yīng)再一次注意檢查取暖設(shè)備的電源是否已經(jīng)切斷,檢查并清除駕駛室內(nèi)存留的潤(rùn)滑材料和其它易燃物品。

2.4.4交班的駕駛員應(yīng)負(fù)責(zé)向接班駕駛員做好交接班工作。

2.4.5塔機(jī)操作人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。

第2篇船用起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條船用起重機(jī)司機(jī)必須持證上崗。

第三條作業(yè)前:

1、進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),檢查設(shè)備各部位是否正常。

2、將吊桿硬軟改繩卡在適當(dāng)位置上,中改繩要收緊。

第四條作業(yè)中:

1、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),吊平艙機(jī)械要用專用工具,并采取安全防護(hù)措施。

2、不準(zhǔn)擅自長(zhǎng)落吊桿(雙吊桿)。

3、吊鉤迎面及運(yùn)行線下有人不準(zhǔn)動(dòng)車。

4、船體內(nèi)、外傾不準(zhǔn)超過(guò)3°。

5、移動(dòng)高架前要將皮帶機(jī)上煤炭放凈,停機(jī)后方可移動(dòng)

6、裝船作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)要先掛好接煤兜后再回轉(zhuǎn)高架皮帶機(jī),要檢查電門箱控制線有無(wú)破損,發(fā)現(xiàn)損壞要立即通知電工處理,不經(jīng)處理不準(zhǔn)作業(yè)。

7、絞船時(shí),先把高架皮帶機(jī)移出后,再把電門箱及接煤兜移到安全可靠地點(diǎn)。

8、必須隨時(shí)檢查溜筒繩,發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)報(bào)告。

9、陰雨天要將電門箱移至避雨處,操作時(shí),要戴絕緣手套。

第五條作業(yè)后:

1、要先回轉(zhuǎn)出高架皮帶機(jī),后摘接煤兜。

2、高架皮帶機(jī)移出時(shí),要防止碰撞并落平。及時(shí)切斷電源,并將電門箱的電纜線盤好放到指定地點(diǎn),大風(fēng)天要將高架皮帶機(jī)落到地面。

第3篇履帶式起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了履帶式起重機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司履帶式起重機(jī)作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1發(fā)動(dòng)啟動(dòng)機(jī)前應(yīng)分開(kāi)離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上,同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好,方可啟動(dòng)。

2.1.1工作前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)完好,方準(zhǔn)使用。

2.1.2作業(yè)時(shí),駕駛員與指揮員應(yīng)密切配合,正確操作,按時(shí)完成任務(wù),發(fā)現(xiàn)指揮錯(cuò)誤,駕駛員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

2.1.3起重機(jī)行駛路面須堅(jiān)實(shí)平整,工作時(shí)均應(yīng)墊道木,不能在斜坡上橫向運(yùn)行,更不許朝坡的下方作回轉(zhuǎn)運(yùn)作,且應(yīng)避免在未經(jīng)加固處理的管溝地面上行駛或作業(yè),離溝坡要有足夠的安全距離。

2.2嚴(yán)禁在未采取可靠措施的情況下超載起吊,嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝在地面設(shè)備上的物件(拖樁、拖錘、拔樁除外,但須在樁架的正前方操作,距離不得超過(guò)4~10m)。

2.3起吊物件應(yīng)拉回繩,速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和變換方向;平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上,下落(或插樁)應(yīng)低速輕放,防止傾倒。

2.4樁機(jī)行走,臂桿應(yīng)在履帶的正前方,樁架離開(kāi)地面約50cm;回轉(zhuǎn)時(shí),臂桿、吊鉤的制動(dòng)須剎住。

2.5起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作,起重臂在未停穩(wěn)時(shí),嚴(yán)禁交換檔位,以防滑桿。

2.6起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走;起重臂、物件與架空電線要保持規(guī)定的安全距離。

2.6.1起重機(jī)行走轉(zhuǎn)彎時(shí),不得過(guò)快過(guò)急,接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎;下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

2.6.2起重機(jī)上平板拖車時(shí),履帶要對(duì)準(zhǔn)跳板,爬坡不應(yīng)大于15°,禁止在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無(wú)故剎車,下節(jié)臂桿應(yīng)量放低,并剎住各制動(dòng)器。

2.6.3安裝導(dǎo)架時(shí),須架設(shè)防止傾倒的纜繩。

2.7拔管速度應(yīng)盡量放慢,提升樁錘時(shí),指揮、駕駛和控制彈簧支架的人員必須互相密切配合,以防撞壞支架或因提升過(guò)頭發(fā)生嚴(yán)重事故。

2.8導(dǎo)架須支承在平整的方木上,待臂桿起落鋼絲繩適當(dāng)放松后方允許開(kāi)始錘擊,起錘須在鋼絲繩絲失重后開(kāi)始,以防將錘擊能量傳給樁機(jī)。

2.9插樁(管)時(shí),手腳嚴(yán)禁伸入樁帽行程和樁(管)與龍門之間,必須用卡(夾)具就位校正。

2.10樁身的附著物必須事先清除干凈,起吊人員不準(zhǔn)在樁身移動(dòng)的范圍內(nèi)通過(guò)和停留。

第4篇輪胎式起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1、檢查鋼絲繩是否有損傷,各緊固螺釘是否松動(dòng)及皮帶松緊程度。

2、作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,支腳必須支墊牢靠﹙輪胎必須離開(kāi)地面﹚,回轉(zhuǎn)半徑及有效高度以外5m內(nèi)不得有障礙物。

3、工作前必須發(fā)出信號(hào),空負(fù)荷運(yùn)行5min以上,檢查工作機(jī)構(gòu)是否正常,安全裝置是否牢靠。

4、起重機(jī)駕駛員、起重工必須聽(tīng)從指揮人員指揮,不得各行其是,工作現(xiàn)場(chǎng)只許有一名指揮人員指揮。

5、吊起重物時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右,停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認(rèn)情況正常后,方可繼續(xù)工作。

6、經(jīng)常注意架空電線,工作場(chǎng)地應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高壓網(wǎng)線,如必須在輸電線路下作業(yè)時(shí),起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離不得小于如下數(shù)據(jù):

﹙1)電線路電壓1kv以下,最小距離為1.5m。

(2)輸電線路電壓1-35kv,最小距離為3m。

(3)輸電線路電壓≥60kv,[0.01(v-50)+3]m.

7、不準(zhǔn)讓起吊的貨物從人的頭上、汽車和托盤駕駛室上經(jīng)過(guò),工作中,任何人不準(zhǔn)上下機(jī)械,提升物體時(shí),禁止猛起,急轉(zhuǎn)彎和突然制動(dòng)。

8、吊重行走時(shí),上吊部分應(yīng)全部制動(dòng),吊桿應(yīng)置于起重機(jī)正前上方,起吊量輪胎式不得超過(guò)額定起重量的60%、履帶式不得超過(guò)額定起重量的70%,路面要平整、堅(jiān)實(shí),防止吊物或起重機(jī)與其他任何物體碰撞。

9、任何物件不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間滯留空中;起重機(jī)滿負(fù)荷時(shí)禁止復(fù)合操作;風(fēng)速大于10m/s時(shí)不準(zhǔn)起吊任何物體。

10、兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺(tái)起重機(jī)升降應(yīng)同步,各臺(tái)起重機(jī)不得超過(guò)各自的額定起重能力。

11、兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)聯(lián)合工作時(shí),起吊重量輪胎式不得超過(guò)兩臺(tái)起重機(jī)允許起重量之和的75%、履帶式不得超過(guò)兩臺(tái)起重機(jī)允許起重量的70%,每臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷不得大于該機(jī)允許重量的80%。

12、起重物不得長(zhǎng)時(shí)間懸在空中,起吊物吊在空中時(shí)駕駛員不得離開(kāi)駕駛室。

13、起升和降下重物時(shí),速度應(yīng)均勻、平穩(wěn),保持機(jī)身的穩(wěn)定,防止重心傾斜,嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。

14、從卷筒上放上鋼絲繩時(shí),至少要留有5圈,不得放盡。

15、起吊易燃、易爆危險(xiǎn)品應(yīng)采取必要的安全措施,無(wú)安全措施不得隨意起吊。

16、配備必要的滅火器,駕駛室內(nèi)不得存放易燃品,雨天作業(yè),制動(dòng)帶淋雨打滑時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

17、工作中不準(zhǔn)進(jìn)行任何維修保養(yǎng)工作。

18、夜間工作需有良好的照明。

19、工作完畢后,應(yīng)將機(jī)車停放在堅(jiān)固的地面上,吊鉤收起,各部制動(dòng)器剎牢,操縱桿放在空擋位置。

20、履帶式起重機(jī)長(zhǎng)途轉(zhuǎn)移工作場(chǎng)地(1km以上)時(shí),必須用平板車拖運(yùn);短途轉(zhuǎn)移(1km以內(nèi))時(shí),臂桿應(yīng)降到20-30°,并將吊鉤收起。

第5篇輪胎式龍門起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條作業(yè)前:

1、檢查作業(yè)環(huán)境,排除障礙物,取出輪胎下的木楔,放在存放架上。

2、切斷起動(dòng)加熱電源和外接電源。

3、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),檢查發(fā)電機(jī)工作狀態(tài),確認(rèn)正常。

4、進(jìn)行空車試驗(yàn),確認(rèn)升降、行走裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常有效。

5、確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效方可作業(yè)。

第三條作業(yè)中:

1、按順序操作各手柄和開(kāi)關(guān)按鈕起動(dòng)設(shè)備,吊箱時(shí),吊具在集裝箱上就位后,先將吊具轉(zhuǎn)鎖開(kāi)關(guān)關(guān)閉(見(jiàn)指示燈顯示)后,再動(dòng)起升手柄,開(kāi)始用點(diǎn)動(dòng)方式,當(dāng)確認(rèn)轉(zhuǎn)鎖掛牢后,再逐漸加速起升;放箱時(shí),操作程序相同,轉(zhuǎn)鎖動(dòng)作相反,燈光顯示不同。

2、起吊箱要慢、落放箱要穩(wěn)、準(zhǔn),嚴(yán)禁驟起驟停。

3、小車行走要穩(wěn),起吊高度要足,避免碰撞;大車行走要鳴警報(bào),注意了望前方通道。

4、嚴(yán)禁吊起集裝箱在人員或牽引車駕駛室上方移動(dòng)或停留。

5、起重機(jī)跨距范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人和非作業(yè)車輛停留,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

6、駕駛室外機(jī)車上不準(zhǔn)站人。

7、風(fēng)速≥20m/s時(shí),不準(zhǔn)作業(yè)。特殊情況必須作業(yè)要由主管經(jīng)理批準(zhǔn)并制定防風(fēng)措施。

8、作業(yè)中出現(xiàn)故障或斷電時(shí),應(yīng)將手柄和開(kāi)關(guān)按鈕回零位,司機(jī)要及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

第三條作業(yè)后:

1、將吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,關(guān)閉各控制系統(tǒng)。

2、機(jī)車應(yīng)停在規(guī)定位置,輪胎前后下好木楔。

第四條上下機(jī)注意事項(xiàng):

1、精神要集中,抓牢扶手,逐級(jí)上下。