有哪些
格柵機操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 設備檢查：在啟動前，必須對格柵機進行全面檢查，包括機械部件、電氣系統(tǒng)及安全裝置。
2. 啟動與運行：確保無異常后，按照既定程序啟動設備，并監(jiān)控其正常運行。
3. 清理與維護：定期清理格柵上的雜物，同時進行必要的保養(yǎng)工作，保持設備良好狀態(tài)。
4. 故障處理：遇到故障時，應立即停機，按照應急預案進行處理，并報告給相關人員。
5. 數(shù)據(jù)記錄：記錄設備運行參數(shù)和維護情況，為后續(xù)操作和維修提供參考。
目的和意義
格柵機操作規(guī)程的實施旨在保障以下目標：
1. 安全性：通過規(guī)范操作，防止設備事故和人員傷害，確保作業(yè)環(huán)境的安全。
2. 穩(wěn)定性：保證格柵機的正常運行，穩(wěn)定污水處理流程，提高工作效率。
3. 經濟性：減少因不當操作導致的設備損壞，延長設備壽命，降低維修成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：確保污水得到有效處理，符合環(huán)保法規(guī)要求，保護環(huán)境。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，嚴禁將身體部位伸入格柵區(qū)域，防止意外傷害。
3. 清理雜物時，務必切斷電源，使用專用工具，避免直接接觸尖銳或帶電部分。
4. 定期檢查電氣線路，防止老化、破損引發(fā)短路或火災。
5. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時上報，不得私自處理。
6. 記錄數(shù)據(jù)要真實準確，便于追蹤設備狀態(tài)，為優(yōu)化操作和維護決策提供依據(jù)。
7. 在設備維修或保養(yǎng)期間，應掛上警示標志，防止他人誤操作。
8. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋等。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，實際操作中應結合具體設備和現(xiàn)場條件靈活應用，不斷優(yōu)化操作流程，確保格柵機高效、安全地服務于污水處理工作。
格柵機操作規(guī)程范文
第1篇 機械格柵機安全操作規(guī)程
一、運行前準備
1、開機前應檢查格柵機、皮帶運輸機的傳動機構是否良好,檢查螺釘、螺絲是否牢固,設備周圍有無影響設備運轉的障礙物;
2、檢查齒輪箱的油箱有無漏油現(xiàn)象,油位是否正確,鏈條,減速箱及各潤滑點是否有油;
3、起動之前應檢查電源電壓與電機銘牌上標注的電源電壓是否一致,作點動試驗,以檢查電機旋轉方向是否符合要求;
二、運行操作步驟
1、開機時應先將格柵機及皮帶機控制箱內的電源開關扳到“合”的位臵;
2、手動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關扳到“手動”位,則格柵機、皮帶運輸機連續(xù)工作;
3、自動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關扳到“自動”位臵,則格柵機、皮帶運輸機按間歇工作時間順序運行;
4、遠程操作:將格柵機控制箱運行選擇開關扳到“遠控”(remote)位臵,則格柵機、輸送機的運行由上位機控制。
三、停機程序
1、將格柵機運行選擇開關扳到“停”位臵。
2、將控制箱內各電源開關扳到“斷”位臵。
四、操作注意事項
1、運轉中要經常檢查格柵各部位螺絲是否牢固,如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音、電動機溫度超過額定值或耙齒卡死、鏈條拉不動時,要立即停機;
2、運轉中禁止用掃把清掃耙齒上的垃圾,以免發(fā)生事故;
3、本機如在自動運轉時,每班值班人員至少巡視二次,防止卡死等現(xiàn)象發(fā)生;
4、保養(yǎng)本機時,要停機進行。
第2篇 粗格柵機安全操作規(guī)程
一、啟動前
1、檢查設備傳動機構的緊固螺釘是否牢固,周圍有無影響設備運轉的障礙物。
2、檢查格柵機的掛齒有無斷裂、有無卡物,格柵機是否出軌,鉸鏈是否卡殼、扭曲、變形。
3、檢查皮帶輸送機是否完好。
4、確認供配電完好。
5、啟動前,工作人員不要離格柵機械太近,以免發(fā)生事故。
二、運行
1、操作員密切注意設備的運行狀況,特別注意,軌道間有無卡物,電機有無異響,是否過熱。若有上述情況之一,立即按停止按扭。
2、觀察粗格柵運行是否正常,掛齒有無斷裂。粗格柵機內有無垃圾,若有應及時清理干凈。
3、觀察皮帶輸送機的運轉是否正常,皮帶有無跑偏,有無垃圾堵塞。機器內有無明顯積渣情況。
4、格柵手動運轉正常后,可投入自動運轉狀態(tài),操作者并守機十分鐘,觀察運轉情況,以后每半小時至少對格柵進行一次巡視檢查。
三、停機
操作完畢后,應檢查設備是否完好,填寫工作記錄,確認無誤時,方可離開現(xiàn)場。
第3篇 鋼絲繩牽引粗格柵機安全操作規(guī)程
1、 認真熟悉粗格柵使用說明書,了解基本結構及原理。
2、粗格柵操作步驟
2.1查看齒耙的初始位置,當齒耙位于最高位時,粗格柵的正常動作流程如下:
齒耙位于初始位置(最高位)→齒耙下降→短暫延時3秒后開耙→齒耙降到位(最低位)→關齒耙→齒耙上升→齒耙至最高位停止(同時推渣板推下垃圾),啟動皮帶輸送機,運行1-3min,一個完整的周期動作過程完成。
2.2確定控制箱已通電,旋開緊急停止開關;
2.3打開控制箱門,閉合空氣總開關及各回路空氣開關,看電源指示燈是否已亮;
2.4在電源指示燈正常的情況下,檢查急停按鈕的狀態(tài),可進行以下操作;
2.5先選擇運行方式:“手動”、“停止”、“遠程”、“自動”四種運行狀態(tài)供選擇?！笆謩印爆F(xiàn)場操作運行;“遠程”:由plc根據(jù)前后水位差或時間間隔在中控室微機上對粗格柵進行啟停的控制,粗格柵會按現(xiàn)場plc里面的控制程序自動運行;“停止”:粗格柵停止運行;“自動”是現(xiàn)場手動將選擇開關置于“自動檔”時,粗格柵會按plc里面的控制程序自動運行。
2.5.1“手動”用于檢修,維護保養(yǎng),處理較大異物和緊急故障時使用。運行狀態(tài)置于“手動”。啟動機組,觀測機組各部分運轉情況,無異常聲響、振動。在“手動”狀態(tài)下,手動操作按鈕“上升”、“下降”、“開耙”、“關耙”要嚴格按照粗格柵的正常動作流程操作即可;本機正常運行時,應處于“遠程”狀態(tài),皮帶輸送機也應處于“自動”狀態(tài)。
2.5.2關機:自動運行時在中控室按下停止按鈕。自動運行時需現(xiàn)場緊急停機時,應將旋鈕開關手動調至“本地”檔,并將選擇開關置于“停止”位置,或者直接按下“急?！卑粹o。現(xiàn)場操作完結后,隨手關閉控制箱門。
2.6注意事項
2.6.1遠程控制和現(xiàn)場自動啟動時,齒耙初始位置一定位于最高位,否則程序會錯亂。
2.6.2現(xiàn)場操作時要觀察鋼絲繩的纏繞是否有序。
1.6.3滑輪左右擺動和旋轉是否順暢。
2.6.4如有大塊雜物卡住耙齒時,根據(jù)情況人工清理完后,才可走自動程序。
2.7運行過程中,要定時檢查設備運轉情況,如有大塊雜物阻卡耙齒時,應及時清理,以免影響設備的正常運行。
2.8定期檢查減速機油位,不足要及時補充,每季度換油一次,定期給轉動部位加注黃油。
2.9皮帶輸送機各部應潤滑良好,無滲漏。運行中產生較大震動和噪音時應停機檢查。
2.10每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清潔。
2.11運行操作人員的常規(guī)巡視時間間隔應不大于2小時。
3 、常見故障及排除方法
3.1常見故障
在運轉過程中出現(xiàn)空氣開關跳閘現(xiàn)象。
3.2故障原因
設備過載或者空氣開關本身故障
3.3排除方法
3.3.1主要查看是否有雜物卡住耙,如有,人工將其清除;
3.3.2檢查鋼絲繩纏繞是否正常,如不正常,會導致耙齒兩邊不平衡而卡住導致過載,人工重新纏繞鋼絲繩;
3.3.3耙齒受重擊可能發(fā)生嚴重變形,需即時整形,如遇變形嚴重需卸下整形或更換耙齒。
