粗格柵機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

粗格柵機(jī)安全操作規(guī)程

粗格柵機(jī)作為污水處理系統(tǒng)的重要組成部分，主要用于攔截和清除污水中的大顆粒懸浮物和漂浮垃圾。其安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，保障工作人員的生命安全，防止意外事故的發(fā)生。

目的和意義

本規(guī)程的制定，旨在規(guī)范粗格柵機(jī)的操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，同時(shí)確保員工在操作過程中遵循標(biāo)準(zhǔn)的安全措施，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以提升污水處理設(shè)施的整體運(yùn)行效能，保護(hù)環(huán)境，保障企業(yè)的生產(chǎn)安全。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查粗格柵機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物，地面干燥，無滑倒風(fēng)險(xiǎn)。

- 確認(rèn)電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)行必要的電氣絕緣測試。

- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋和護(hù)目鏡。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 啟動(dòng)前，檢查粗格柵機(jī)各部件是否完好，鏈條、齒輪等傳動(dòng)部分應(yīng)無松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。

- 按照操作面板上的指示，逐步啟動(dòng)設(shè)備，密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況。

- 設(shè)備運(yùn)行中，禁止人員進(jìn)入柵格區(qū)域，防止衣物、肢體卷入。

3. 日常維護(hù)：

- 定期清理柵格上的雜物，防止積聚過多影響設(shè)備性能。

- 檢查并潤滑傳動(dòng)部件，保證設(shè)備運(yùn)行順暢。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大或設(shè)備發(fā)熱等現(xiàn)象，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員維修。

4. 應(yīng)急處理：

- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行排除故障。

- 發(fā)生人身傷害事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撥打急救電話，并報(bào)告上級(jí)。

5. 培訓(xùn)與記錄：

- 新員工上崗前必須接受粗格柵機(jī)操作培訓(xùn)，通過考核后方可操作。

- 記錄每日設(shè)備運(yùn)行狀況，定期對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行復(fù)審和更新。

6. 交接班制度：

- 交接班時(shí)，詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行情況，確保接班人員了解設(shè)備狀態(tài)。

- 交接班雙方確認(rèn)無誤后，方可離開工作崗位。

7. 注意事項(xiàng)的疏忽可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害甚至嚴(yán)重事故，因此，每位員工都必須嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，時(shí)刻保持警惕，將安全放在首位。

粗格柵機(jī)的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，每位員工都應(yīng)熟知并執(zhí)行，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。讓我們攜手共進(jìn)，為環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)力量。

粗格柵機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、啟動(dòng)前

1、檢查設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的緊固螺釘是否牢固,周圍有無影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

2、檢查格柵機(jī)的掛齒有無斷裂、有無卡物,格柵機(jī)是否出軌,鉸鏈?zhǔn)欠窨ぁ⑴で?、變形?/p>

3、檢查皮帶輸送機(jī)是否完好。

4、確認(rèn)供配電完好。

5、啟動(dòng)前,工作人員不要離格柵機(jī)械太近,以免發(fā)生事故。

二、運(yùn)行

1、操作員密切注意設(shè)備的運(yùn)行狀況,特別注意,軌道間有無卡物,電機(jī)有無異響,是否過熱。若有上述情況之一,立即按停止按扭。

2、觀察粗格柵運(yùn)行是否正常,掛齒有無斷裂。粗格柵機(jī)內(nèi)有無垃圾,若有應(yīng)及時(shí)清理干凈。

3、觀察皮帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,皮帶有無跑偏,有無垃圾堵塞。機(jī)器內(nèi)有無明顯積渣情況。

4、格柵手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,可投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),操作者并守機(jī)十分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以后每半小時(shí)至少對(duì)格柵進(jìn)行一次巡視檢查。

三、停機(jī)

操作完畢后,應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,填寫工作記錄,確認(rèn)無誤時(shí),方可離開現(xiàn)場。

第2篇 鋼絲繩牽引粗格柵機(jī)安全操作規(guī)程

1、 認(rèn)真熟悉粗格柵使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)及原理。

2、粗格柵操作步驟

2.1查看齒耙的初始位置,當(dāng)齒耙位于最高位時(shí),粗格柵的正常動(dòng)作流程如下:

齒耙位于初始位置(最高位)→齒耙下降→短暫延時(shí)3秒后開耙→齒耙降到位(最低位)→關(guān)齒耙→齒耙上升→齒耙至最高位停止(同時(shí)推渣板推下垃圾),啟動(dòng)皮帶輸送機(jī),運(yùn)行1-3min,一個(gè)完整的周期動(dòng)作過程完成。

2.2確定控制箱已通電,旋開緊急停止開關(guān);

2.3打開控制箱門,閉合空氣總開關(guān)及各回路空氣開關(guān),看電源指示燈是否已亮;

2.4在電源指示燈正常的情況下,檢查急停按鈕的狀態(tài),可進(jìn)行以下操作;

2.5先選擇運(yùn)行方式:“手動(dòng)”、“停止”、“遠(yuǎn)程”、“自動(dòng)”四種運(yùn)行狀態(tài)供選擇?！笆謩?dòng)”現(xiàn)場操作運(yùn)行;“遠(yuǎn)程”:由plc根據(jù)前后水位差或時(shí)間間隔在中控室微機(jī)上對(duì)粗格柵進(jìn)行啟停的控制,粗格柵會(huì)按現(xiàn)場plc里面的控制程序自動(dòng)運(yùn)行;“停止”:粗格柵停止運(yùn)行;“自動(dòng)”是現(xiàn)場手動(dòng)將選擇開關(guān)置于“自動(dòng)檔”時(shí),粗格柵會(huì)按plc里面的控制程序自動(dòng)運(yùn)行。

2.5.1“手動(dòng)”用于檢修,維護(hù)保養(yǎng),處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。運(yùn)行狀態(tài)置于“手動(dòng)”。啟動(dòng)機(jī)組,觀測機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,無異常聲響、振動(dòng)。在“手動(dòng)”狀態(tài)下,手動(dòng)操作按鈕“上升”、“下降”、“開耙”、“關(guān)耙”要嚴(yán)格按照粗格柵的正常動(dòng)作流程操作即可;本機(jī)正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)處于“遠(yuǎn)程”狀態(tài),皮帶輸送機(jī)也應(yīng)處于“自動(dòng)”狀態(tài)。

2.5.2關(guān)機(jī):自動(dòng)運(yùn)行時(shí)在中控室按下停止按鈕。自動(dòng)運(yùn)行時(shí)需現(xiàn)場緊急停機(jī)時(shí),應(yīng)將旋鈕開關(guān)手動(dòng)調(diào)至“本地”檔,并將選擇開關(guān)置于“停止”位置,或者直接按下“急停”按鈕?，F(xiàn)場操作完結(jié)后,隨手關(guān)閉控制箱門。

2.6注意事項(xiàng)

2.6.1遠(yuǎn)程控制和現(xiàn)場自動(dòng)啟動(dòng)時(shí),齒耙初始位置一定位于最高位,否則程序會(huì)錯(cuò)亂。

2.6.2現(xiàn)場操作時(shí)要觀察鋼絲繩的纏繞是否有序。

1.6.3滑輪左右擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)是否順暢。

2.6.4如有大塊雜物卡住耙齒時(shí),根據(jù)情況人工清理完后,才可走自動(dòng)程序。

2.7運(yùn)行過程中,要定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有大塊雜物阻卡耙齒時(shí),應(yīng)及時(shí)清理,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

2.8定期檢查減速機(jī)油位,不足要及時(shí)補(bǔ)充,每季度換油一次,定期給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注黃油。

2.9皮帶輸送機(jī)各部應(yīng)潤滑良好,無滲漏。運(yùn)行中產(chǎn)生較大震動(dòng)和噪音時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

2.10每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清潔。

2.11運(yùn)行操作人員的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于2小時(shí)。

3 、常見故障及排除方法

3.1常見故障

在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)空氣開關(guān)跳閘現(xiàn)象。

3.2故障原因

設(shè)備過載或者空氣開關(guān)本身故障

3.3排除方法

3.3.1主要查看是否有雜物卡住耙,如有,人工將其清除;

3.3.2檢查鋼絲繩纏繞是否正常,如不正常,會(huì)導(dǎo)致耙齒兩邊不平衡而卡住導(dǎo)致過載,人工重新纏繞鋼絲繩;

3.3.3耙齒受重?fù)艨赡馨l(fā)生嚴(yán)重變形,需即時(shí)整形,如遇變形嚴(yán)重需卸下整形或更換耙齒。