油系統(tǒng)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范液化氣和柴油系統(tǒng)的操作，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故，保障人員安全和設(shè)備完好，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。遵循這些規(guī)程，可以減少潛在風(fēng)險，提高工作效率，保護(hù)環(huán)境，維護(hù)企業(yè)形象。
篇2
油系統(tǒng)在各類機(jī)械設(shè)備中起著至關(guān)重要的作用，它確保了設(shè)備的順暢運(yùn)行和延長了設(shè)備壽命。通過規(guī)范的操作規(guī)程，我們可以：
1. 保證設(shè)備得到及時、適量的潤滑，減少磨損，降低維修成本。
2. 防止油品污染，維持油品性能，確保設(shè)備運(yùn)行效率。
3. 及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，避免設(shè)備故障，保障生產(chǎn)安全。
4. 提升員工操作技能，提高整體工作效率。
篇3
本操作規(guī)程旨在確保重油系統(tǒng)含陽極爐的安全、高效運(yùn)行，降低運(yùn)營成本，減少環(huán)境污染。通過規(guī)范操作步驟，預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，同時保障員工安全，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇4
重油環(huán)形總管供油系統(tǒng)旨在高效、穩(wěn)定地供應(yīng)重油，滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。其重要性體現(xiàn)在：
1. 提高能源利用率：通過精確控制供油量，減少浪費，提高生產(chǎn)效率。
2. 確保安全生產(chǎn)：安全設(shè)備的配備可以預(yù)防因壓力過高、溫度異常等引發(fā)的事故。
3. 節(jié)省人力成本：自動化控制系統(tǒng)降低了人工操作的復(fù)雜性，減少了人為錯誤的可能性。
4. 可持續(xù)運(yùn)營：通過合理規(guī)劃和維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇5
擺渡刷油系統(tǒng)的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與高效，減少設(shè)備故障和事故風(fēng)險，保障員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。
篇6
本規(guī)程旨在確保重油系統(tǒng)含陽極爐崗位的作業(yè)安全，防止設(shè)備故障引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，降低生產(chǎn)風(fēng)險，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。通過規(guī)范操作行為，提高員工的安全意識，減少因人為失誤造成的損失，同時也有助于環(huán)境保護(hù)，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
重油系統(tǒng)含陽極爐崗位安全操作規(guī)程范文
1、重油管道必須有蒸汽伴管保溫，以防堵塞或凍結(jié)。
2、過濾器前后的壓差保持在0.03～0.05mpa；超過則及時清掃過濾器。
3、重油泵的前后要保持1.5mpa左右的壓差，以免發(fā)熱。
4、重油泵嚴(yán)防空轉(zhuǎn)，并不得長時間用重油泵輸送柴油。
5、重油閥門除有調(diào)節(jié)作用的（含自動和手動）外，應(yīng)保持全開或全閉，不得長時間的半開半閉。
6、油路上的備用設(shè)備如油泵、過濾器等，每周更替一次或根據(jù)實際情況決定更替周期。
7、重油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前后（尤其是長期停爐），必須用柴油切換清洗，包括常用管道和旁通管道、運(yùn)行設(shè)備和備用設(shè)備。
8、重油噴嘴在點火前、熄火后，要用壓縮風(fēng)吹掃5分鐘以上，以防引起可燃性氣體爆炸。
9、重油的空燃比，至少不低于1：8，通常為1：10。
10、重油泵入口油溫上限控制在140℃，超過時將保溫蒸汽閥關(guān)小降溫。
11、拆卸泵、過濾器、管道及打開排空閥、排污閥時，先將溫度和壓力降低，以防高溫重油噴出傷人。
12、通冷卻水的泵體，冬季不使用時，應(yīng)注意保溫和排盡冷卻水，防止泵體凍裂。
13、泵的軸承溫度要保持在環(huán)境溫度（40℃）以下，夏季不超過70℃。
14、非本崗位操作人員，任何人不得擅自動閥。
15、重油系統(tǒng)的周圍，尤其是油罐的周圍區(qū)域，嚴(yán)禁煙火；檢修需動火時，須開具動火證，落實防火措施后，方可進(jìn)行。
