孔鉆機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下操作鉆機(jī)，必須熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間禁止飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
4. 在鉆孔過程中，注意觀察鉆頭磨損情況，適時更換，防止因鉆頭損壞導(dǎo)致的事故。
5. 維修時務(wù)必切斷電源，防止電擊傷害。
6. 確保通風(fēng)良好，減少粉塵危害，必要時使用抽風(fēng)設(shè)備。
7. 遇到異常聲響或震動，應(yīng)立即停止工作，查明原因。
8. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大鉆孔深度和直徑限制。
9. 維修完成后，恢復(fù)設(shè)備至正常工作狀態(tài)，并清理現(xiàn)場。
10. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，積極參與安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識。
以上規(guī)程旨在保障鉆機(jī)維修工的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，希望每位員工都能認(rèn)真遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)踐中，如有任何疑問或建議，歡迎提出，我們將不斷改進(jìn)和完善規(guī)程。
篇2
1. 維修過程中，避免單獨(dú)作業(yè)，至少應(yīng)有一名同事在場，以便互相照應(yīng)。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
3. 嚴(yán)禁使用破損或不適用的工具，這可能導(dǎo)致工具失效或引發(fā)事故。
4. 維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備到安全狀態(tài)，及時移除警示標(biāo)志。
5. 如遇不明原因的故障，不可強(qiáng)行拆解，應(yīng)立即上報并尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。
6. 對于復(fù)雜或高風(fēng)險的維修任務(wù)，應(yīng)制定詳細(xì)的操作方案，確保安全措施到位。
7. 在拆卸部件時，注意記下各部分的位置和連接方式，以免安裝錯誤。
8. 維修過程中，如發(fā)現(xiàn)潛在安全隱患，需立即停止工作，及時報告并采取糾正措施。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重的后果。每位維修工都應(yīng)將安全放在首位，遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。通過規(guī)范的操作，我們可以實(shí)現(xiàn)高效、安全的維修工作，為公司的生產(chǎn)活動保駕護(hù)航。
篇3
1. 避免超負(fù)荷工作，防止電機(jī)過熱，導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 不得在鉆孔過程中調(diào)整鉆具，以免發(fā)生意外。
3. 在鉆孔時，保持穩(wěn)定的壓力，避免因過大壓力導(dǎo)致鉆桿斷裂。
4. 注意通風(fēng)，防止塵埃積聚，必要時采取防塵措施，保障操作人員的呼吸健康。
5. 作業(yè)結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔有序。
6. 遇到異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。
7. 鉆孔完畢后，將鉆具降至地面，斷開電源，避免無人值守時設(shè)備自行啟動。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個操作員都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，確保自身及他人的生命財產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作，我們可以共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作深孔鉆機(jī)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入危險區(qū)域。
3. 使用冷卻液時，防止濺到電源或電器設(shè)備上，以防觸電。
4. 鉆孔時若發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換，以免影響加工質(zhì)量。
5. 操作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
6. 對于異常情況，如異常噪音、振動或過熱，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)操作。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
通過遵循上述規(guī)程，我們能夠?qū)崿F(xiàn)高效、安全的深孔鉆孔作業(yè)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實(shí)基礎(chǔ)。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 在鉆孔過程中，嚴(yán)禁無人看守，以防突發(fā)狀況。
3. 檢查鉆桿連接處是否緊固，防止鉆桿松動導(dǎo)致事故。
4. 遇到硬巖或其他異常情況時，應(yīng)減慢鉆進(jìn)速度，避免損壞鉆頭。
5. 鉆孔時，注意觀察孔內(nèi)涌水、涌泥等現(xiàn)象，如有異常，立即停機(jī)處理。
6. 操作期間，禁止在鉆機(jī)附近堆放易燃易爆物品，確保作業(yè)環(huán)境安全。
7. 定期檢查液壓油和冷卻液的液位，保持充足，防止過熱或液壓系統(tǒng)失效。
8. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，關(guān)閉所有閥門，并做好設(shè)備防護(hù)，以防雨水或塵土侵入。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請操作人員以高度的責(zé)任心對待每一項(xiàng)操作，確保施工安全和設(shè)備完好。
篇6
1. 在操作前，務(wù)必熟悉鉆機(jī)的性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 遇到異常情況如劇烈震動、異響等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行作業(yè)。
3. 鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的壓力，避免過快或過猛，以防鉆頭斷裂或設(shè)備受損。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，將鉆機(jī)妥善存放，避免露天暴露。
5. 遵守工地安全規(guī)定，如佩戴反光服、設(shè)置警示標(biāo)志等，確保作業(yè)環(huán)境安全。
6. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行操作，保證精神狀態(tài)良好。
7. 在狹窄或復(fù)雜地形作業(yè)時，需特別小心，采取必要的防護(hù)措施。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新安全知識，提高應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保施工安全和設(shè)備的長久使用。通過規(guī)范操作，我們不僅可以避免潛在的風(fēng)險，還能提高工程質(zhì)量和效率，實(shí)現(xiàn)雙贏。
篇7
1. 不得超負(fù)荷使用鉆機(jī)，避免因過載引發(fā)的設(shè)備損壞或安全事故。
2. 在鉆孔過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入鉆頭活動范圍，防止意外傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免油污、雜物影響操作視線或造成滑倒風(fēng)險。
4. 鉆孔時若發(fā)現(xiàn)異常振動、異響或工件松動，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
5. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的緊急停機(jī)程序，確保在緊急情況下能夠迅速、正確地執(zhí)行。
6. 定期接受安全培訓(xùn)，更新安全知識，提升應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
7. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整或修理設(shè)備，必要時應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保下個班次的人員了解設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位鉆機(jī)工嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，提升工作效率，共同構(gòu)建一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇8
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。
2. 在鉆機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近，保持安全距離。
3. 如遇異常噪音、振動或壓力異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲和塵埃排放，避免對環(huán)境造成影響。
5. 鉆孔深度和角度應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計執(zhí)行，防止鉆孔偏斜或過深引發(fā)事故。
6. 注意個人防護(hù)，防止粉塵吸入，避免眼部和皮膚接觸化學(xué)品。
7. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
潛孔鉆機(jī)作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險較高的工作，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)的安全。只有這樣，我們才能實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，保障員工安全，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇9
1. 操作前：
- 檢查鉆機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動，確保無漏油、漏水現(xiàn)象。
- 確認(rèn)氣源壓力穩(wěn)定，符合設(shè)備工作要求。
- 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 操作中：
- 啟動鉆機(jī)前，確保周圍無其他工作人員，鳴笛示警。
- 慢慢打開氣源，逐漸增加鉆機(jī)轉(zhuǎn)速，避免突然沖擊導(dǎo)致鉆頭損壞。
- 觀察壓力表，保持工作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
- 鉆孔過程中，定期檢查鉆孔深度，防止鉆頭過度磨損。
3. 操作后：
- 關(guān)閉氣源，緩慢降低鉆機(jī)轉(zhuǎn)速，避免急停導(dǎo)致鉆桿變形。
- 清理鉆機(jī)表面灰塵和污物，保持設(shè)備清潔。
- 做好日常維護(hù)，定期更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備異常，立即停止操作，切斷氣源，報告維修人員。
- 遇到鉆孔卡阻，不可強(qiáng)行推進(jìn)，應(yīng)采取正確解卡措施。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識。
- 管理層應(yīng)定期對操作規(guī)程進(jìn)行審核，確保其有效性和適用性。
6. 記錄與反饋：
- 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，如鉆孔時間、深度、故障情況等。
- 對操作過程中遇到的問題及時反饋，以便改進(jìn)操作規(guī)程。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保yq100e型氣動潛孔鉆機(jī)的安全、高效運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)活動貢獻(xiàn)力量。
篇10
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作鉆機(jī)。
2. 在鉆孔過程中，密切關(guān)注鉆機(jī)運(yùn)行狀況，如有異常聲音、振動或壓力變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
3. 確保鉆機(jī)接地良好，防止電擊事故。在潮濕環(huán)境下作業(yè)時，采取額外的安全措施。
4. 鉆孔時，應(yīng)避免直接對著人或重要設(shè)施，防止飛濺物傷人或損壞設(shè)備。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，將鉆機(jī)妥善停放，做好防雨防曬措施。
6. 遵守公司的安全規(guī)定和現(xiàn)場的安全指示，定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全指導(dǎo)，但并不能涵蓋所有可能的風(fēng)險。操作時應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，遇緊急情況，優(yōu)先確保人身安全。務(wù)必牢記，安全是每個操作員的責(zé)任，也是我們工作的首要任務(wù)。
篇11
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 遵守個人防護(hù)措施，佩戴護(hù)目鏡和防護(hù)手套。
3. 不得在無人看管的情況下運(yùn)行設(shè)備。
4. 遇到異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告給相關(guān)人員。
5. 孔鉆機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。
請每位操作員務(wù)必遵守上述規(guī)程，以確保工作安全和生產(chǎn)效率。
篇12
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作潛孔鉆機(jī)。
2. 遵守工地安全規(guī)定，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3. 遇到突發(fā)狀況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。
4. 不得在惡劣天氣下進(jìn)行鉆孔作業(yè)，如雷雨、大風(fēng)等。
5. 操作時保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)時，保障每個人的生命安全。
篇13
1. 操作前檢查：
- 檢查鉆機(jī)各部件是否完好，緊固件是否牢固，油水液位是否正常。
- 確保工作現(xiàn)場無雜物，地面穩(wěn)固，無滑動或塌陷風(fēng)險。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照制造商的說明啟動鉆機(jī)，避免突然啟動造成沖擊。
- 操作時保持穩(wěn)定的速度，避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 安全操作：
- 佩戴防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。
- 鉆孔時，確保無人站在鉆孔路徑上，避免飛濺物傷害。
- 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每次作業(yè)后清潔鉆機(jī)，及時清理塵土和碎屑。
- 定期進(jìn)行潤滑，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 存放應(yīng)急工具，如滅火器、急救箱，并定期檢查有效性。
- 遇到電氣故障，立即切斷電源，禁止私自修理。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
7. 文件記錄：
- 記錄每次作業(yè)的詳細(xì)情況，包括作業(yè)時間、地點(diǎn)、設(shè)備狀態(tài)等，便于追蹤和改進(jìn)。
8. 遵守法規(guī)：
- 遵守國家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，確保作業(yè)符合相關(guān)規(guī)定。
潛孔鉆機(jī)的安全操作規(guī)程是保障工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，將安全放在首位，確保人機(jī)和諧共存，實(shí)現(xiàn)高效、安全的施工目標(biāo)。
篇14
1. 遇到異常情況，如設(shè)備異響、漏油等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
2. 鉆孔時，避免鉆頭直接撞擊巖石或其他硬物，以免損壞鉆頭或?qū)е裸@機(jī)失控。
3. 遵守交接班制度，交接時詳細(xì)說明設(shè)備狀況及注意事項(xiàng)。
4. 避免在惡劣天氣下作業(yè)，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等，以防止設(shè)備受損或人員受傷。
5. 離開鉆機(jī)時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
6. 培訓(xùn)新員工時，確保他們充分理解并能正確執(zhí)行安全規(guī)程。
通過以上規(guī)程，我們期望每一位操作員都能養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，確保潛孔鉆機(jī)作業(yè)的安全與高效。請每位員工務(wù)必嚴(yán)格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇15
1. 操作前，務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，液壓油、潤滑油充足，電氣線路安全可靠。
2. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無雜物，人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域，避免意外傷害。
3. 操作過程中，嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，不可隨意調(diào)整壓力、速度等參數(shù)，以防損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
4. 遇到異常情況，如鉆孔偏斜、設(shè)備異響、漏油等，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時排除故障。
5. 鉆孔結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好清潔工作，對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
6. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
7. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，防止飛濺物傷人或粉塵吸入。
8. 在鉆孔深度較大或地質(zhì)條件復(fù)雜的情況下，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控，預(yù)防坍塌、滑坡等風(fēng)險。
9. 注意保持工作現(xiàn)場整潔，避免油料泄漏造成環(huán)境污染。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查，及時更新磨損嚴(yán)重的部件，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。
本操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作時還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保中深孔鉆機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護(hù)航。
潛孔鉆機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.使用前,應(yīng)檢查風(fēng)動馬達(dá)轉(zhuǎn)動的靈活性,清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物,并應(yīng)檢 查路面的通過能力。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查鉆具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等,確認(rèn)完好,方可 使用。
3.作業(yè)時,應(yīng)先開動吸塵機(jī),隨時觀察沖擊器的聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī) 檢查,并排除故障。
4.開鉆時,應(yīng)給充足的水量,減少粉塵飛揚(yáng)。作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察排粉情況,尤其是鉆下向孔時,
應(yīng)加強(qiáng)吹洗,必要時應(yīng)提鉆強(qiáng)吹。
5.鉆進(jìn)中,不得反轉(zhuǎn)電動機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器,應(yīng)避免鉆桿脫扣。
6.加接鉆桿前,應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈,避免污物進(jìn)入沖擊器。對不符合規(guī)格或磨損嚴(yán)重的鉆 桿不得使用,已斷在孔內(nèi)的鉆桿,應(yīng)采用專用工具取出。
7.鉆機(jī)短時間停止工作時,應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣,防止巖粉侵入沖擊器;若較長時間停鉆,應(yīng)將 沖擊器提離孔底 1~2m 并加以固定。
8.鉆頭磨鈍應(yīng)立即更換,換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。
9.鉆孔時,如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進(jìn)而不停跳動,應(yīng)將沖擊器撥出孔外檢查;當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金 片時,對小塊碎片應(yīng)采用壓縮空氣強(qiáng)行吹出,對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件,利用黃泥或?yàn)r青將合
金片從孔中粘出。
10.發(fā)生卡鉆時,應(yīng)立即減小軸推力,加強(qiáng)回轉(zhuǎn)和沖洗,使之逐步趨于正常。如嚴(yán)重卡鉆,必須立 即停機(jī),用工具外加扭力和拉力,使鉆具回轉(zhuǎn)松動,然后邊送風(fēng)邊提鉆,直至恢復(fù)正常。
11.在正常作業(yè)中,當(dāng)風(fēng)路氣壓低于 0.35mpa 時,應(yīng)停機(jī)檢查。
12.應(yīng)經(jīng)常調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩的松緊程度,以及提升滑輪組上、下行程開關(guān)工作的可靠程度;不 能正確動作時,應(yīng)及時修復(fù)。
13.作業(yè)中,應(yīng)隨時檢查運(yùn)動件的潤滑情況,不得缺油。
14.鉆機(jī)移位時,應(yīng)調(diào)整好滑架和鉆臂,保持機(jī)體平衡。
15.作業(yè)完畢后,應(yīng)將鉆機(jī)停放在安全地帶,進(jìn)行清洗、潤滑。
