沖洗操作規(guī)程目的和意義
篇1
沖洗碼頭作業(yè)旨在維護(hù)碼頭的清潔，保障船只?？康陌踩?，延長碼頭使用壽命，并符合環(huán)保法規(guī)。這一過程有助于防止腐蝕，減少潛在事故風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)保持良好的工作環(huán)境，提升員工工作效率。
篇2
沖洗操作旨在將拍攝的圖像從感光材料上提取出來，形成可見的影像。這一過程對于攝影藝術(shù)和記錄至關(guān)重要，它決定了照片的最終質(zhì)量和視覺效果。正確的沖洗技術(shù)能夠保持影像的清晰度和色彩平衡，防止化學(xué)物質(zhì)的過度反應(yīng)導(dǎo)致的圖像損壞，從而保護(hù)攝影師的創(chuàng)作成果。
篇3
自動(dòng)高壓沖洗機(jī)的使用旨在提高清潔效率，減少人力成本，通過高壓水流的強(qiáng)大沖擊力，能夠有效去除頑固污漬，確保工作場所的衛(wèi)生安全。在工業(yè)生產(chǎn)中，它能快速清理設(shè)備表面的油污和銹跡；在建筑領(lǐng)域，可用于清除建筑物外墻的塵土和涂料殘留；在環(huán)衛(wèi)工作中，它能輕松清理路面的垃圾和污垢。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范帶電作業(yè)的操作流程，提高作業(yè)效率，保障電力設(shè)施的正常運(yùn)行，同時(shí)最大程度地降低工作人員的觸電風(fēng)險(xiǎn)和設(shè)備損壞可能性。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以提升現(xiàn)場作業(yè)的安全性，減少事故的發(fā)生，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和員工的生命安全。
篇5
手動(dòng)高壓沖洗機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，并有效提高清洗效率。遵循規(guī)程能避免因誤操作導(dǎo)致的水壓失控、設(shè)備故障等問題，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，減少水資源浪費(fèi)。
自動(dòng)高壓沖洗機(jī)操作規(guī)程范文
自動(dòng)高壓沖洗機(jī)安全操作規(guī)程
一、適用范圍:
自動(dòng)高壓沖洗機(jī)
二、管理內(nèi)容:
操作者必須通過本機(jī)安全操作規(guī)程培訓(xùn),熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用范圍后,經(jīng)考核合格后方可操作。
三、操作細(xì)則與要求:
1、運(yùn)行前檢查:
①、按《設(shè)備狀態(tài)記錄表》進(jìn)行認(rèn)真點(diǎn)檢,確認(rèn)設(shè)備無異常。
②、檢查設(shè)備有無損傷及缺陷,當(dāng)確認(rèn)損傷及缺陷會(huì)給開車帶來不良后果,應(yīng)首先采取措施排除。
③、檢查確認(rèn)泵缸、柱塞連接、管路及自動(dòng)沖洗機(jī)頭等重要連接無松動(dòng),各部位的螺栓、螺柱無松動(dòng)。
④、手動(dòng)盤車檢查,確認(rèn)泵運(yùn)轉(zhuǎn)無卡阻,曲軸的旋轉(zhuǎn)方向正確。
⑤、檢查確認(rèn)安全閥、溢流閥、防護(hù)罩齊全、可靠、壓力表開關(guān)打開。
⑥、檢查確認(rèn)電控柜內(nèi)各線頭連接無松動(dòng)、脫落,各旋鈕及儀表無損壞,電纜絕緣包皮完好。接通電源點(diǎn)動(dòng),觀察確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向符合規(guī)定。
2、使用注意事項(xiàng):
①、柱塞泵內(nèi)沒有液體時(shí),決不允許啟動(dòng)泵。
②、嚴(yán)禁在進(jìn)、排液管路線上的閥門和旁通閥關(guān)閉的情況下啟動(dòng)泵。
③、新泵或大修的泵,必須經(jīng)過兩小時(shí)的空載運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并且必須每隔30分鐘按額定壓力的四分之一逐次升壓。
④、在升壓過程中,設(shè)備應(yīng)無異常噪音、撞擊聲,進(jìn)、出水應(yīng)通暢,無泄漏現(xiàn)象。
⑤、在升壓過程中,檢查出口壓力是否波動(dòng),泵的排量是否符合要求,管線和泵有無異常振動(dòng)。
⑥、嚴(yán)禁超過額定工作壓力使用泵。
⑦、泵停車前,必須先將泵的負(fù)載卸掉,使泵轉(zhuǎn)入空載運(yùn)行。
3、安全注意:
①、設(shè)備需專人操作,啟動(dòng)時(shí)機(jī)頭噴嘴前嚴(yán)禁有人。
②、高壓柱塞泵旋轉(zhuǎn)方向必須保證正確。
③、吸入管道配置時(shí),必須保證吸入凈正壓力達(dá)到泵的技術(shù)參數(shù)要求,吸入管的管徑應(yīng)不小于泵的入口的孔徑,液體在吸入管線中的流速應(yīng)該小于0.8m/s。
④、泵的排出管道的內(nèi)徑不小于泵的排出管徑,在排出管線中,管線是暢通的,任何閥都是全啟式的。
⑤、所有外露的旋轉(zhuǎn)體(皮帶輪、聯(lián)軸節(jié))均應(yīng)有防護(hù)罩。
⑥、泵在啟動(dòng)前,必須認(rèn)真檢查確認(rèn)泵的排出管線是通暢的,排出管線中所有閥門均全開、開足。否則,泵的排出壓力會(huì)無限升高,直至動(dòng)力源超載停轉(zhuǎn)或設(shè)備的某個(gè)薄弱環(huán)節(jié)破壞,嚴(yán)重的將會(huì)造成人身傷亡事故。
⑦、潤滑不正常的泵不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)潤滑不正常,應(yīng)立即停車檢查,排除故障。
⑧、泵不允許負(fù)載啟動(dòng),因?yàn)楸盟鋷У膭?dòng)力源的啟動(dòng)力矩不足以使泵負(fù)載啟動(dòng)。
⑨、要定期檢查壓力表,高壓管線中的安全閥是否正確、靈敏。要定期檢查各安全連鎖保護(hù)系統(tǒng)的可靠性。
⑩、泵的所有螺栓、雙頭螺栓和螺母,尤其用高壓法蘭和軸承座上的擰緊力矩是否適當(dāng),直接關(guān)系到泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和人身安全。
4、保養(yǎng)事項(xiàng):
①、從事任何維修和保養(yǎng)時(shí),均必須在電控柜上掛警示牌。
②、在進(jìn)行任何維修工作之前,必須首先確認(rèn)設(shè)備已和動(dòng)力源分離,或動(dòng)力源已停止工作,防止任何形式的動(dòng)力(或能量)進(jìn)入設(shè)備。包括電能、機(jī)械能和液能從泵的傳動(dòng)軸以及泵的進(jìn)、排液口進(jìn)入。
③、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求,根據(jù)油質(zhì)情況,及時(shí)換油。
④、定期檢查和校正安全閥的釋放壓力為額定工作壓力的1.08-1.1倍。
⑤、機(jī)組長期不用或冬天為防止凍裂,并注意防銹處理。
⑥、設(shè)備上及設(shè)備周圍不允許存放、遺留雜物。
