傾壓力機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作壓力機(jī)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔工作。
3. 堅(jiān)決避免超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
4. 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非普通開(kāi)關(guān)切斷電源。
5. 遵守5s管理原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，防止無(wú)意識(shí)啟動(dòng)。
以上規(guī)程需每位操作者嚴(yán)格遵守，通過(guò)規(guī)范操作，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，務(wù)必引起高度重視。
篇2
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
2. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作壓力機(jī)，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。
3. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
4. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
5. 在處理大尺寸或重物時(shí)，應(yīng)使用輔助工具，避免單人操作過(guò)重負(fù)荷。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)的高效、安全運(yùn)行，保障員工的生命安全，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握基本操作技能和安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，以防止意外傷害。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，避免發(fā)生擠壓事故。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告維修人員，切勿自行處理。
5. 加工過(guò)程中，要持續(xù)關(guān)注工件狀態(tài)，避免因加工不當(dāng)導(dǎo)致工件損壞或設(shè)備過(guò)載。
6. 停機(jī)后，須待設(shè)備完全停止運(yùn)行，方可進(jìn)行清理或檢修工作。
7. 遵守5s管理原則，保持工作場(chǎng)所整潔有序，預(yù)防事故的發(fā)生。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查和校準(zhǔn)，確保其精度和穩(wěn)定性。
9. 注意設(shè)備的負(fù)荷能力，不要超負(fù)荷使用，以免造成設(shè)備損壞。
10. 遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指導(dǎo)，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。
以上規(guī)程旨在確?？蓛A壓力機(jī)的高效、安全運(yùn)行，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效益。
篇4
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備周?chē)h(huán)境，清除雜物，確保工作區(qū)域整潔。
- 確認(rèn)電源電壓、氣壓等參數(shù)符合設(shè)備要求。
- 檢查油箱油位，及時(shí)補(bǔ)充液壓油，保持油質(zhì)清潔。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱5-10分鐘。
- 檢查滑塊運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
3. 工件安裝：
- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整模具，確保定位準(zhǔn)確。
- 工件應(yīng)放置于工作臺(tái)中央，避免偏載。
4. 操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備后，通過(guò)控制面板設(shè)定沖壓速度和壓力。
- 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
5. 安全措施：
- 使用專(zhuān)用工具操作，禁止使用非專(zhuān)用工具。
- 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作員不得離開(kāi)崗位。
- 停機(jī)后，切斷電源，清理工作臺(tái)，做好設(shè)備保養(yǎng)。
6. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期檢查設(shè)備各部件磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 按照制造商的建議進(jìn)行定期潤(rùn)滑和保養(yǎng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專(zhuān)業(yè)人員維修。
7. 培訓(xùn)與教育：
- 新員工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉操作規(guī)程后方可操作設(shè)備。
- 定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的遵守是保障安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，每一位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守。對(duì)于不熟悉的操作，切勿擅自嘗試，以免發(fā)生意外。只有通過(guò)規(guī)范的操作，我們才能確保設(shè)備的高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)，同時(shí)保障員工的生命安全。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作壓力機(jī)。
2. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大允許工作壓力。
3. 工作期間，禁止聊天、打鬧，保持工作區(qū)域整潔有序。
4. 遇到設(shè)備故障，切勿自行拆修，應(yīng)立即報(bào)告并等待專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查，確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇6
1. 始終佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備和防護(hù)手套。
2. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作壓力機(jī)，確保所有操作人員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
3. 在操作過(guò)程中，禁止將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域，以防意外傷害。
4. 操作時(shí)保持專(zhuān)注，避免分心或疲勞操作，必要時(shí)應(yīng)適時(shí)休息。
5. 遵守“一人一機(jī)”原則，不得多人同時(shí)操作一臺(tái)壓力機(jī)。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，以提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)對(duì)能力。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督和指導(dǎo)，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：所有操作員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能上崗，確保他們了解設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 個(gè)人責(zé)任：每位員工應(yīng)主動(dòng)遵守規(guī)程，對(duì)自身安全負(fù)責(zé)，不進(jìn)行冒險(xiǎn)操作。
3. 協(xié)作與監(jiān)督：管理層需定期監(jiān)督和評(píng)估操作規(guī)程的執(zhí)行情況，及時(shí)糾正不合規(guī)行為。
4. 更新與改進(jìn)：隨著技術(shù)發(fā)展和設(shè)備更新，操作規(guī)程也應(yīng)適時(shí)修訂，以適應(yīng)新的安全標(biāo)準(zhǔn)和操作需求。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同努力，以創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)每一位員工牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，共同維護(hù)我們的工作場(chǎng)所。
篇8
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作傾壓力機(jī)。
2. 操作時(shí)禁止將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。
3. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的調(diào)整或維修。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非試圖手動(dòng)解決問(wèn)題。
5. 在設(shè)備未完全停止前，不得解除安全防護(hù)措施。
6. 對(duì)于異常噪音、泄漏或其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，以防意外啟動(dòng)。
傾壓力機(jī)的安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益。每位操作者都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保每一環(huán)節(jié)的規(guī)范化，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)操作規(guī)程范文
一、 認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
(一) 工作前認(rèn)真做到:
1、檢查模具應(yīng)安裝正確,緊固牢靠。沖壓件合力中心應(yīng)盡可能與壓力機(jī)中心重合。模具支承面積不得小于沖頭底面積的三分之一。
2、清理沖頭行程空間和模具空間的雜物。
3、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)或更換模具或調(diào)整閉合高度后,沖頭的第一個(gè)行程,只準(zhǔn)用人工扳動(dòng)飛輪進(jìn)行。檢查和確認(rèn)模具閉合高度和打料螺釘位置調(diào)整合后再開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
4、必須使飛輪與離合器處在脫開(kāi)狀態(tài),才能啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī),飛輪旋轉(zhuǎn)方向必須與標(biāo)志方向相同。
(二) 工作中認(rèn)真作到:
1、絕對(duì)防止零件重疊加工。零件和余料未取出前,嚴(yán)禁送料。
2、滑塊運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)手伸入模具空間矯正或取、放零件。
3、經(jīng)常注意模具狀況,如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或零件毛刺增大等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。
(三)工作后使飛輪與離合器處在脫開(kāi)狀態(tài),沖頭停在上死點(diǎn)位置上。
