除鐵器操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范電磁永磁除鐵器的操作，防止因誤操作導致的設備損壞、人身傷害及生產(chǎn)事故，提高設備運行效率，保障企業(yè)生產(chǎn)安全與經(jīng)濟效益。
篇2
除鐵器安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞或人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，延長設備使用壽命，減少維修成本，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。嚴格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升企業(yè)的安全管理標準，降低潛在風險，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇3
除鐵器操作規(guī)程旨在確保設備高效、安全地運行，有效去除物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長設備使用壽命。規(guī)范的操作能減少設備故障，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定運行，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
篇4
除鐵器技術安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的安全，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞或人身傷害。通過規(guī)范的操作，能提高工作效率，減少故障率，延長設備使用壽命，同時保證產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。遵守規(guī)程，有利于維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，保障員工的生命安全，也是企業(yè)社會責任的重要體現(xiàn)。
篇5
選煤廠除鐵器安全技術操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止鐵質(zhì)雜物混入煤流，影響產(chǎn)品質(zhì)量和設備壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備故障率，保障員工安全，提高生產(chǎn)效率，同時減少環(huán)境污染，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇6
電磁除鐵器安全操作規(guī)程旨在確保設備正常運行，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當導致的設備損壞和人員傷亡，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過嚴格執(zhí)行該規(guī)程，可以降低事故風險，提高工作場所的安全水平，同時也有助于維護企業(yè)形象，提升員工的工作滿意度。
篇7
泥漿除鐵器操作工安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程中的人身安全，防止因設備操作不當導致的事故。規(guī)范的操作能提高設備的工作效率，延長設備壽命，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇8
1. 確保人員安全：避免因操作不當引發(fā)的工傷事故。
2. 保護設備：正確操作能延長設備壽命，減少維修成本。
3. 提高生產(chǎn)效率：避免因設備故障導致的生產(chǎn)中斷。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：有效去除物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)，提升產(chǎn)品純度。
篇9
永磁除鐵器安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因設備操作不當引發(fā)的事故，同時確保設備的穩(wěn)定運行，延長使用壽命，提高工作效率。嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低生產(chǎn)風險，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。
篇10
除鐵器操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全和效率，防止鐵質(zhì)雜質(zhì)混入產(chǎn)品，降低產(chǎn)品質(zhì)量問題，同時減少設備損壞風險，延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作，提升生產(chǎn)線的整體運行穩(wěn)定性，確保企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇11
電磁除鐵器的主要任務是清除物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，防止設備內(nèi)部因鐵質(zhì)物質(zhì)引發(fā)的損壞，保障生產(chǎn)線的安全穩(wěn)定運行。此操作規(guī)程旨在規(guī)范操作步驟，確保工作效率與安全性，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇12
電磁除鐵器作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，其主要功能是清除物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)，確保生產(chǎn)線的安全運行。制定安全技術操作規(guī)程旨在：
1. 提高設備運行效率，降低故障率，延長設備使用壽命。
2. 確保操作人員的人身安全，減少因操作不當引發(fā)的事故。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止鐵質(zhì)雜質(zhì)混入產(chǎn)品，影響客戶滿意度。
4. 提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，符合國家相關法律法規(guī)要求。
除鐵器安全技術操作規(guī)程范文
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用,了解煤的含雜物量情況。
第3條 熟知除鐵器的結構、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。
第4條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
第5條 上崗時按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、安全規(guī)定
第6條 帶式自卸式除鐵器運行過程中,嚴禁在卸鐵前方位置停留,并嚴禁將身體任何部位進入卸鐵溜槽下方。
第7條 帶式輸送機和除鐵器在運行及工作狀態(tài)時,嚴禁除鐵操作。
第8條 嚴禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。
三、工作前的準備
第9條 開車前按“選煤廠機電設備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第10條 認真檢查各安全防護裝置是否安全可靠,除鐵溜槽有無堵卡,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、正常操作的規(guī)定
第11條 除鐵器必須待主皮帶開車前啟動,停車時,必須待主皮帶物料拉空停車后,方可停車。
第12條 吸出的鐵器要及時進行回收清理,發(fā)現(xiàn)雷管必須上交車間,嚴禁私藏。
第13條 除鐵器運行時,嚴禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動,停留或清理鐵器,以防鐵器傷人。
第14條 工作過程中要經(jīng)常檢查設備運轉情況,當發(fā)現(xiàn)有膠帶跑偏、接頭卡子開,機體出現(xiàn)搖擺等異?，F(xiàn)象時,必須立即停機并匯報廠調(diào)度室。
第15條 檢修或處理除鐵器故障時,必須切斷電源。
五、操作后的工作
第16條 就地開車時,接到停車信號后,待設備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。
第17條 集控開車時,由調(diào)度集中控制停車。
第18條 交接班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第19條 應在現(xiàn)場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班除鐵器的運轉狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,按要求認真填寫好本班運轉日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
