模工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設計階段，務必精確計算，避免因設計疏忽導致后期修改，增加成本和延誤工期。
2. 在加工過程中，嚴格遵守安全操作規(guī)程，如佩戴防護設備，避免刀具飛濺和設備傷害。
3. 組裝時，注意零件清潔，避免雜質(zhì)影響模具精度，同時確保緊固件牢固，防止模具在使用中松動。
4. 試模過程中，密切關注產(chǎn)品形狀、尺寸和表面質(zhì)量，如有問題，及時調(diào)整模具。
5. 模具保養(yǎng)應定期進行，尤其是高負荷運行的模具，預防性維護能有效防止突發(fā)故障。
6. 員工需接受專業(yè)培訓，熟悉操作流程，遇到問題時，應及時向上級報告，不得擅自處理。
模工操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合，通過共同的努力，我們能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，為公司創(chuàng)造更大的價值。在實際操作中，務必靈活應對，結(jié)合實際情況做出判斷，以保證生產(chǎn)的順利進行。
篇2
1. 不得私自修改或繞過安全設備，如安全門和防護罩。
2. 在操作重型設備時，應確保周圍無人，以防意外傷害。
3. 遵循“三不原則”——不冒險、不違章、不馬虎，時刻保持警惕。
4. 在使用電動工具時，避免長時間連續(xù)工作，防止過熱引發(fā)事故。
5. 當發(fā)現(xiàn)設備異常時，應立即停機并報告給維修人員，切勿自行處理。
6. 培訓新入職員工熟悉安全操作規(guī)程，確保他們了解并能正確執(zhí)行。
7. 定期進行安全檢查，確保所有員工都遵守規(guī)程。
8. 嚴禁在疲勞、飲酒或服用藥物后進行修模作業(yè)。
9. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，確?；ハ嗔私鈱Ψ降膭幼骱鸵鈭D。
10. 了解并掌握急救知識，以便在發(fā)生事故時能迅速采取措施。
修模工作業(yè)的安全不僅關乎每個員工的個人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和聲譽。因此，每一位修模工都必須將安全操作規(guī)程牢記于心，付諸實踐，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 在支模前，務必檢查模板材料是否足夠牢固，連接件是否緊固，防止模板在澆筑過程中變形或斷裂。
2. 操作時，嚴禁站在不穩(wěn)定或未固定的模板上，以防跌落。
3. 拆模時，應先拆卸非承重部分，再逐步移除承重部分，避免模板整體垮塌。
4. 使用電動工具時，確保電源線無破損，避免觸電風險。
5. 工作過程中，保持警惕，注意周圍環(huán)境變化，避免因他人操作失誤造成的傷害。
6. 遇到異常情況，如模板松動、支撐結(jié)構不穩(wěn)定等，應立即停止工作，報告現(xiàn)場負責人。
7. 高空作業(yè)時，必須系好安全帶，且安全帶應固定在可靠的錨點上。
8. 嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦，以應對可能的安全問題。
9. 定期進行安全培訓，提升工人的安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位支模、拆模工都應將自身安全放在首位，共同營造一個安全、有序的施工環(huán)境。
篇4
1. 作業(yè)前務必進行安全培訓，熟悉操作規(guī)程。
2. 不得私自改變模板設計，如遇特殊情況需修改，應上報批準后執(zhí)行。
3. 在高空作業(yè)時，必須系好安全帶，嚴禁拋擲工具和材料。
4. 注意天氣變化，惡劣天氣下應暫停戶外作業(yè)。
5. 拆模時，要防止模板突然落下，造成傷害。
6. 妥善處理廢棄模板，避免環(huán)境污染。
以上規(guī)程的實施需要每位工人的嚴格遵守，只有這樣，我們才能在確保工程質(zhì)量和進度時，確保每一位工人的生命安全。讓我們共同努力，打造一個安全、高效的施工環(huán)境。
篇5
1. 工作前準備：
- 檢查工作服、安全帽、防護眼鏡和手套是否完好，確保穿戴整齊。
- 開機前檢查設備是否正常，排除故障后再開始操作。
2. 蠟模制作過程：
- 使用專用工具，避免直接用手接觸熱蠟，防止燙傷。
- 模具放置平穩(wěn)，避免傾倒造成蠟液濺出。
3. 設備操作與維護：
- 按照設備操作手冊進行操作，不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。
- 定期清潔和潤滑設備，確保其良好運行狀態(tài)。
4. 廢棄物處理：
- 將廢棄蠟模放入指定容器，不可隨意丟棄。
- 廢蠟應按照環(huán)保規(guī)定進行回收處理。
5. 緊急情況應對：
- 發(fā)生火災時，立即啟動滅火裝置，同時報警。
- 如遇電氣設備故障，立即切斷電源，避免觸電。
6. 個人防護：
- 遵守車間內(nèi)禁止吸煙的規(guī)定，防止引發(fā)火災。
- 工作期間如感不適，應立即停止作業(yè)并報告。
本規(guī)程需每位蠟模工嚴格遵守，通過共同的努力，我們將打造一個安全、高效的工作環(huán)境。請時刻保持警惕，預防優(yōu)于治療，安全第一。在實際操作中，如有任何疑問，及時向上級或安全管理人員咨詢，確保安全無虞。
篇6
1. 安全第一：在操作過程中，必須遵守安全規(guī)定，佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和耳塞。
2. 精準操作：修模工作需要精細操作，避免過度修復導致模具性能下降。
3. 訓練與熟練：修模工應定期接受培訓，熟悉新工具和技術，保持技能更新。
4. 文檔記錄：每次修復后都應詳細記錄，便于追溯和分析問題，防止重復錯誤。
5. 協(xié)作溝通：與生產(chǎn)部門、設計團隊保持良好溝通，及時反饋模具使用情況和修復建議。
6. 工具保養(yǎng)：定期維護和保養(yǎng)工具，確保其性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
7. 材料管理：合理使用和儲存修復材料，防止浪費和過期。
修模工操作規(guī)程的實施，旨在打造高效、安全的模具修復環(huán)境，提升企業(yè)生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過持續(xù)改進和嚴格執(zhí)行規(guī)程，修模工可以成為企業(yè)生產(chǎn)流程中的關鍵角色，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇7
1. 考核前，所有參與者需完成安全培訓，了解并熟悉安全操作規(guī)程。
2. 考核過程中，務必遵守實際操作中的安全規(guī)則，嚴禁冒險行為。
3. 對于考核不合格的員工，需進行復訓，直至達到安全操作標準。
4. 考核結(jié)果應公開透明，作為員工績效評估的一部分，鼓勵持續(xù)改進。
5. 定期更新安全操作規(guī)程，以適應設備和技術的發(fā)展變化。
6. 加強日常監(jiān)督，管理層需定期巡查，確保安全規(guī)程得到執(zhí)行。
7. 鼓勵員工提出改進建議，不斷優(yōu)化安全操作流程。
本考核辦法旨在實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應視安全為首要任務，共同維護生產(chǎn)秩序，促進企業(yè)健康發(fā)展。
篇8
1. 不得擅自調(diào)整設備設置，除非經(jīng)過專業(yè)培訓或得到授權。
2. 在模具運行過程中，禁止將身體任何部位伸入危險區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止工作，報告給上級或維修人員。
4. 使用電動工具時，確保插頭干燥，避免觸電風險。
5. 模具熱處理后，待其冷卻至安全溫度后再進行操作，以防燙傷。
6. 遵守交接班制度，清楚了解工作狀態(tài)，交接時詳細說明設備狀況和未完成的工作。
7. 避免長時間連續(xù)工作，定時休息，防止疲勞過度導致操作失誤。
8. 對新進員工進行安全培訓，確保他們了解并能遵守安全規(guī)程。
9. 不得在工作區(qū)域內(nèi)飲食或存放個人物品，防止污染和意外。
10. 保持警覺，避免因疏忽大意引發(fā)事故。
模工安全操作規(guī)程的實施需要每位員工的參與和執(zhí)行，只有大家共同遵守，才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。請每一位模工牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，確保個人和他人的生命安全。
篇9
1. 操作前務必熟悉作業(yè)規(guī)程，未經(jīng)培訓不得上崗。
2. 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙和使用明火，防止火災發(fā)生。
3. 高空作業(yè)時，必須佩戴安全帶，防止墜落。
4. 遵守勞動紀律，不擅自離開工作崗位，不進行危險操作。
5. 發(fā)現(xiàn)模板、支撐系統(tǒng)異常，立即停止作業(yè)，報告現(xiàn)場負責人處理。
6. 保持良好的溝通，與工友協(xié)作，確保工作順利進行。
7. 作業(yè)結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
8. 在拆模過程中，要小心輕放，避免損壞模板或傷人。
9. 對于特殊形狀或復雜部位的模板，需提前制定專項方案，確保施工安全有效。
以上規(guī)程須嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。每位支模工都應將安全放在首位，確保每一次操作都精準、安全、高效。
篇10
1. 安全第一：操作前務必穿戴好防護裝備，如護目鏡、手套、工作服，防止金屬碎片傷人。
2. 精確操作：在測量和修復過程中，必須保持專注，確保數(shù)據(jù)準確無誤。
3. 工具使用：正確使用和維護工具，防止工具損壞或引發(fā)事故。
4. 慎重加熱：若需熱處理，應遵循安全規(guī)范，避免過熱引起模具變形。
5. 不斷學習：修模工需持續(xù)學習新的修復技術和工藝，提升工作效率和修復質(zhì)量。
6. 記錄維修：每次修復后，詳細記錄修復過程和結(jié)果，以便于追蹤模具狀態(tài)和優(yōu)化修模方案。
7. 協(xié)同配合：與生產(chǎn)部門保持良好溝通，及時了解模具使用情況，協(xié)同解決問題。
修模工的操作規(guī)程旨在確保模具修復工作的高效、安全，只有嚴格遵守規(guī)程，才能保障生產(chǎn)流程的順利進行，提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
篇11
1. 在模板安裝時，務必遵循“先下后上，先內(nèi)后外”的原則，確保穩(wěn)定。
2. 使用緊固件時，注意緊固力度適中，防止模板變形或開裂。
3. 支模架設應保持水平，防止混凝土澆筑后出現(xiàn)傾斜或局部荷載過大。
4. 定期檢查模板接縫，確保密封性，防止漏漿影響混凝土表面質(zhì)量。
5. 模板拆除時，不可強行拉扯，以免損壞模板或引發(fā)安全事故。
6. 工作中如遇異常情況，立即停止作業(yè)，報告并處理后再繼續(xù)。
7. 必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、安全帶，確保個人安全。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積影響操作。
9. 培訓和熟悉規(guī)程至關重要，所有支模工都應了解并掌握操作規(guī)程，提高施工技能。
以上內(nèi)容是支模工操作的基本要求，每位工人都應嚴格遵守，以確保施工質(zhì)量和安全。在實際操作中，要結(jié)合具體工程特點，靈活運用規(guī)程，做到既規(guī)范又高效。
篇12
1. 不得擅自調(diào)整擺渡車的機械或電氣部件，如需維修，應由專業(yè)人員進行。
2. 在狹窄或視線不良的區(qū)域行駛時，應減慢速度，加強警覺。
3. 裝卸模具時，應與同事協(xié)作，避免單獨操作，防止意外發(fā)生。
4. 遇到突發(fā)狀況，如地面濕滑或有障礙物，應立即停車處理，確保安全后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提高應對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程旨在為出模工擺渡車工提供安全操作指南，但實際工作中，每位工人都應根據(jù)具體情況靈活應對，時刻保持警惕，確保自身和他人的安全。任何疏忽或違規(guī)操作都可能導致嚴重的后果，因此，每一位員工都應將安全放在首位，嚴格遵守規(guī)程，共同營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇13
1. 作業(yè)前準備：
- 佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
- 檢查工具設備是否完好，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 熟悉圖紙，了解模板設計及施工要求。
2. 模板安裝與拆卸：
- 安裝模板時要穩(wěn)固，確保模板間的連接牢固，防止混凝土澆筑時變形或滑移。
- 拆模時應從上至下，逐層拆除，避免模板突然掉落。
- 嚴禁站在模板或支撐上作業(yè)，以防失穩(wěn)摔傷。
3. 工具設備使用與維護：
- 使用電動工具時，確保電源線無破損，接頭牢固，使用漏電保護器。
- 定期檢查切割機、電鉆等設備的刀片、鉆頭，磨損嚴重時應及時更換。
- 作業(yè)后及時清理工具，保持工作區(qū)域整潔。
4. 現(xiàn)場安全管理：
- 作業(yè)現(xiàn)場設置明顯的警示標志，禁止無關人員進入。
- 高空作業(yè)時，必須系好安全帶，嚴禁拋擲工具和材料。
- 保持施工現(xiàn)場通道暢通，避免堆積雜物造成絆倒風險。
5. 應急處理與事故預防：
- 掌握基本的急救知識，遇到突發(fā)情況能及時進行初步處理。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即上報，采取措施消除，防止事故擴大。
- 定期進行安全培訓，提高工人的安全防范意識和應急處理能力。
本規(guī)程的實施需要每位工人的積極配合，嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。請牢記，安全無小事，預防為主，確保每個環(huán)節(jié)都萬無一失。
篇14
1. 在高空作業(yè)時，務必系好安全帶，且安全帶應掛在牢固的錨點上。
2. 模板安裝過程中，禁止站在模板上作業(yè)，應使用腳手架或工作平臺。
3. 使用電動工具時，確保電源線無破損，操作時戴好絕緣手套。
4. 遇到大風、大雨等惡劣天氣，應停止露天模板作業(yè)。
5. 拆除模板時，應自上而下、逐層進行，嚴禁敲砸硬拉，以防模板滑落傷人。
6. 工作間隙，及時清理模板上的雜物，防止影響后續(xù)作業(yè)。
7. 培訓教育：定期進行安全培訓，提高工人安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程需每位支模工牢記于心，嚴格遵守，以確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 工作前必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
2. 模板安裝時，確保支撐系統(tǒng)穩(wěn)定，防止模板失穩(wěn)造成事故。
3. 澆筑過程中，密切觀察模板變形情況，如有異常應立即停止作業(yè)。
4. 拆模時，不得強行拆除，遇到困難應尋求專業(yè)人員幫助。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物滑落傷人。
6. 不得單獨作業(yè)，確保至少兩人一組，以便相互照應。
7. 學習并理解應急預案，遇到緊急情況能迅速響應。
8. 培訓與教育不可忽視，定期進行安全知識和技能的培訓，提升工人的安全意識和操作能力。
9. 作業(yè)過程中，遵守“三不傷害”原則：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每個工人的嚴格遵守，通過大家的共同努力，確保施工過程的安全與高效。在實踐中，遇到任何問題，應及時向上級匯報，共同探討解決方案，不斷優(yōu)化工作流程。
篇16
1. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，必須嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。
2. 在高空作業(yè)時，必須系好安全帶，防止墜落。
3. 使用電動工具時，注意觸電風險，確保接地良好，使用漏電保護器。
4. 妥善處理廢料，避免形成火災隱患。
5. 遵守工地的噪音控制和環(huán)境保護規(guī)定。
6. 學習和理解新工藝、新技術，持續(xù)提升安全操作技能。
以上規(guī)程的實施需要每位木鋼模工的自覺遵守，只有通過集體的努力，我們才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 設備操作與維護
- 操作前，檢查設備是否正常，無異常聲響或松動部件。
- 使用設備時，嚴格按照設備操作手冊進行，不得私自調(diào)整設置。
- 工作結(jié)束后，及時切斷電源，清理工作臺，保持設備清潔。
2. 工具使用與保養(yǎng)
- 使用工具時，確認其鋒利程度和完整性，破損工具應及時更換。
- 工具使用完畢后，應放回原處，避免亂丟亂放造成安全隱患。
- 定期對工具進行保養(yǎng)，如磨礪鋸片，潤滑活動部件。
3. 安全防護措施
- 必須佩戴安全帽、防護眼鏡、口罩、耳塞等個人防護用品。
- 不得穿寬松衣物或攜帶首飾進行操作，以防卷入機器。
- 在切割、打磨等高風險作業(yè)時，應設置防護擋板。
4. 現(xiàn)場作業(yè)規(guī)定
- 保持工作區(qū)域整潔，嚴禁堆放雜物。
- 工作中禁止打鬧、嬉戲，集中注意力，避免意外發(fā)生。
- 作業(yè)時，遵循“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，互相照應。
5. 應急處理程序
- 發(fā)生意外時，立即啟動應急預案，關閉電源，避免事態(tài)擴大。
- 對受傷人員進行初步急救，并迅速通知醫(yī)療部門。
- 保留事故現(xiàn)場，配合事故調(diào)查，分析原因，防止類似事件重演。
以上操作規(guī)程需每位木模工嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。工作中如有疑問，應及時向上級主管請教，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 在啟動設備前，確保所有安全裝置已就位，設備周圍無雜物。
2. 不得超負荷使用設備，避免因過載引發(fā)故障。
3. 在操作過程中，保持專注，避免因疏忽導致的意外傷害。
4. 使用電動工具時，確保電線無破損，防止觸電。
5. 切削過程中，切勿強行用力，以防工具折斷或飛出。
6. 在拆卸模具時，使用專用工具，防止零件突然彈出。
7. 使用化學物質(zhì)時，遵循化學品安全操作規(guī)程，避免吸入、接觸皮膚和眼睛。
8. 工作結(jié)束后，及時清理工作區(qū)域，關閉電源，做好設備的日常維護。
9. 遇到不熟悉或不確定的情況，應及時向上級或有經(jīng)驗的同事請教，避免盲目操作。
10. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提高自我保護意識。
修模工的安全操作規(guī)程不僅關乎個人安全，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分。每位修模工都應將其視為日常工作的一部分，時刻警醒，嚴格遵守，共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇19
1. 設備檢查與維護：每次作業(yè)前，務必檢查設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機報告，不得私自拆修。定期進行保養(yǎng)，確保設備正常運行。
2. 工具使用與保管：正確選用和使用工具，嚴禁超負荷或不當使用。工具使用后應及時歸位，防止遺失或損壞。
3. 材料處理與存儲：材料應分類存放，避免相互污染。搬運時注意輕拿輕放，防止破損。
4. 操作流程與標準：嚴格遵守操作規(guī)程，不擅自改變工藝參數(shù)。遇到問題時，先停機再尋求解決方案。
5. 安全防護措施：穿戴合適的防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等。保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和碰撞。
6. 應急處理與事故預防：了解應急預案，遇到緊急情況能迅速采取措施。定期進行安全培訓，提高自我保護能力。
塑料、陶瓷模工的工作涉及到多方面的安全因素，每位模工都應將安全放在首位，遵循規(guī)程，養(yǎng)成良好的工作習慣，以確保個人和他人的安全，同時提升工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在日常工作中，要時刻警惕潛在的風險，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇20
1. 在開始工作前，必須進行設備檢查，確認無異常后方可啟動，特別是吊車的剎車系統(tǒng)和模具的緊固情況。
2. 操作過程中，應保持專注，避免分心，尤其是在搬運重物或進行高溫作業(yè)時。
3. 穿戴好個人防護裝備，不能因一時疏忽而省略，尤其是防燙傷的隔熱手套和面罩。
4. 注入鋼水時，需與同事保持安全距離，避免飛濺傷害，并確保鋼水溫度適中，避免過熱引發(fā)危險。
5. 冷卻階段，遵循規(guī)定的冷卻時間和方式，不得急于求成，以免影響鋼錠質(zhì)量或造成模具破裂。
6. 脫模時，應用專用工具，不可直接用手接觸，防止燙傷。如有困難，應及時尋求幫助，切勿強行操作。
7. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，將工具歸位，確保下次工作的順利進行。
8. 遇到突發(fā)狀況，如火災，立即啟動應急預案，迅速撤離并報警，切勿自行撲救。
9. 定期參加安全培訓，更新知識，提高應急處理能力。
10. 鼓勵員工相互監(jiān)督，共同營造安全的工作氛圍，及時糾正不安全行為。
以上各項操作規(guī)程，每一位鋼錠模工都應牢記于心，嚴格執(zhí)行，以確保自身安全，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇21
1. 操作前應仔細閱讀設備說明書，確保對設備操作有充分了解。
2. 檢查滑模設備時，注意查看是否有磨損、松動或損壞的部件，及時報修。
3. 在操作過程中，避免身體部位接觸運動部件，防止受傷。
4. 保持工作區(qū)域整潔，禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，以防引發(fā)火災。
5. 滑模施工時，確?；炷僚浔葴蚀_，以保證滑模質(zhì)量。
6. 操作時，注意力集中，避免分心，防止意外發(fā)生。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，通知相關人員進行檢查維修。
8. 培訓新員工時，務必強調(diào)安全操作規(guī)程，確保他們了解并遵守規(guī)定。
9. 工作結(jié)束后，關閉電源，清理設備，做好交接班記錄。
以上滑模工安全操作規(guī)程的制定，旨在確保每一位滑模工都能在安全的環(huán)境中高效工作。只有嚴格執(zhí)行規(guī)程，才能最大程度地降低風險，保障工程順利進行。
篇22
1. 檢查工具：作業(yè)前，確保所有工具完好無損，特別是撬棍、錘子等工具不得有裂紋或松動。
2. 確認固化程度：只有當混凝土達到足夠的強度（一般為設計強度的70%以上）才能拆模，過早拆?？赡軐е陆Y(jié)構損壞。
3. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護裝備，避免飛濺物傷人。
4. 逐步拆除：從模板的非承重部分開始，逐漸向承重部分過渡，防止模板突然掉落。
5. 協(xié)同作業(yè)：多人協(xié)同工作時，保持溝通，避免互相碰撞。
6. 支架穩(wěn)定：拆模過程中，確保支架穩(wěn)固，防止因模板移除導致支架失穩(wěn)。
7. 清理現(xiàn)場：拆模后及時清理現(xiàn)場，避免遺留物造成滑倒等二次傷害。
8. 應急準備：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取措施，如遇坍塌應立即撤離。
9. 不得強行作業(yè)：遇到難以拆卸的模板，不可硬撬，應尋求專業(yè)人員協(xié)助。
10. 記錄與反饋：記錄拆模過程中的問題，及時向上級匯報，以便改進工藝和安全措施。
以上規(guī)程需每位拆模工嚴格遵守，通過規(guī)范操作，確保自身安全，保障工程質(zhì)量和進度。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果，務必引以為戒。
支模工安全操作規(guī)程范文
1 用手鋸鋸開小木料時,應用腳踏牢木料的一端,當鋸近末端時應輕拉。
2 鑿眼時,鑿不能過度傾斜,鑿柄和木料之間的角度不能太大。
3 斧頭劈削木料時,應防止木料硬節(jié)彈出。
4 使用斧頭或鐵錘時應檢查木柄,木柄應牢固。
5 有釘子的木板,應將釘子砸彎或拔出。
6 工作室內(nèi)不得吸煙。
7 操作電刨、電鋸等電動機具前,應先對絕緣進行檢查,絕緣應良好,防護裝置應齊備、有效,機件連接應牢固可靠,冷卻水管應通暢。經(jīng)檢查試車合格后,方可正式操作。
8 使用電刨、電鋸等電動木工機具時,應遵守電動機具的安全操作規(guī)定。
9 模板及材料運輸應遵守下列規(guī)定:
1 搬運前,應根據(jù)實際情況選擇合適的交通路線,并檢查沿路路況,沿路應無障礙物。
2 搬運模板及模板構件,應放在指定的地點并碼放整齊,在腳手架上放料應均勻擺開,不得超過負荷。
3 使用平(拖)車搬運大(特種定型)模板時,應對模板進行可靠的固定,若有“三超”(超長、超高、超重)時應事先檢查交通線路,做好沿線的安全工作。
10 模板安裝應遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前應檢查模板、支撐等構件,模板、支撐等構件應符合安全要求,鋼模板應無嚴重銹蝕和變形,木模板及支撐材質(zhì)應合格。
2 模板工程作業(yè)高度在2m及以上時應設置安全防護設施,高空作業(yè)應掛好安全帶。
3 登高作業(yè)應遵守dl/t5370的有關規(guī)定。
4 支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。
5 作業(yè)時,木工工具應放在工具袋或工具套中,上下傳遞應用繩子吊送,不得拋擲。
6 起吊模板前,應檢查模板結(jié)構,木板結(jié)構應牢固。起吊時,應經(jīng)專人指揮。
7 不得在懸吊式模板和高空獨木上行走;不得在模板拉桿和支撐上攀爬。
8 不得使用不合格的材料。頂撐應垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔應釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐固定。
9 基礎及地下工程模板安裝時,應檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況,應無裂縫或塌方的危險,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料;向槽(坑)內(nèi)運送模板等構件時,不得拋擲。使用起重機械運送時,起重構件下方不得站人。上下平臺應設梯子,模板材料應平放,不得靠立在槽(坑)邊上,分段支模時,應隨時加固。
10 模板的立柱頂撐應設牢固拉桿,不得與不牢靠的臨時物件相連接,模板安裝過程中不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應安裝牢固成整體后,作業(yè)人員方可離開。
11 立柱支模,每根立柱接頭以及斜拉桿及水平拉桿的接頭不應超過兩個。采用雙層支柱時,應先將下層固定后再支上層,上下應垂直對正,并加斜撐。
12 支立柱子模板,應隨立隨用雙面斜撐固定。組裝立柱模板時,四周應設牢固支撐,如柱模在6m以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立側(cè)模。
13 支立圈梁、陽臺、挑檐、雨罩模板時,其支柱斜撐均應支實,拉桿應牢固,應設立腳手架的作業(yè)平臺嗎,操作人員應掛牢安全繩。
14 樓板頂留孔洞應加蓋板,或掛安全網(wǎng),并設警示標志。
15 使用桁架支模和吊模時應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
11 模板拆除應遵守下列規(guī)定:
1 模板的拆除,應按分段分層從一端拆退。
2 模板拆除時,應先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐。在拆除小鋼模板組成的頂板模板時,不得將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動的模板應一次性連續(xù)拆完,方可停歇,完工前,不得留下松動和懸掛的模板。
3 拆支柱時應先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除時不得硬撬、硬砸,不應采用大面積同時撬落。
4 拆模作業(yè)時,應設警戒區(qū),下方不得有人進入。拆模作業(yè)人員應站在平穩(wěn)牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬。
5 拆除梁、桁架等預制構件模板時,應隨時插加頂撐支牢。
6 拆下的模板應用溜槽或拉繩徐徐溜放,并及時清理。
7 調(diào)運大型整體模板時,應拴接牢固,且吊點平衡。吊裝、運輸大型模板時,應用卡環(huán)連接,就位后應拉結(jié)牢固穩(wěn)定可靠后,方可拆除吊環(huán)。
8 拆電梯井大型孔洞模板時,下層應設置安全網(wǎng)等防墜落措施,并設警戒人員。
9 大模板拆除時應遵守dl/t5371-2007中8.2.3條的有關規(guī)定。
