袋式除塵器操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保脈沖袋式除塵器空氣壓縮機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備故障及人員傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)運(yùn)營的連續(xù)性和安全性。通過規(guī)范操作流程，減少因誤操作造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，同時(shí)保護(hù)員工的生命安全，營造良好的工作環(huán)境。
篇2
脈沖袋式除塵器的主要目的是凈化含塵氣體，減少環(huán)境污染，保護(hù)大氣質(zhì)量。其在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，如冶金、化工、建材等行業(yè)，能有效去除煙塵，提高生產(chǎn)效率，保障員工健康，符合環(huán)保法規(guī)要求，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇3
木工袋式除塵器主要用于收集木工車間的粉塵，確保工作環(huán)境的清潔，保護(hù)員工健康，防止粉塵爆炸等安全隱患。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低設(shè)備故障率，確保生產(chǎn)安全有序進(jìn)行。
篇4
氣箱脈沖袋式除塵器的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備的操作流程，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染及人身傷害，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和效率，同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)。
篇5
本規(guī)程旨在確保氣箱脈沖袋式除塵器的安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障、環(huán)境污染和人員傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)及員工的財(cái)產(chǎn)與人身安全，同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)環(huán)保法規(guī)要求和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要手段。
篇6
1. 確保操作員遵循正確的操作步驟，減少誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。
2. 提高設(shè)備的工作效率，延長袋式除塵器的使用壽命。
3. 保護(hù)員工健康，防止粉塵污染引發(fā)的職業(yè)病。
4. 符合環(huán)保法規(guī)，減少對(duì)環(huán)境的不良影響。
篇7
袋式除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中控制粉塵排放的重要設(shè)備，其有效運(yùn)行能顯著降低環(huán)境污染，提高工作場所的空氣質(zhì)量，保障員工健康。良好的操作規(guī)程有助于延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，保證生產(chǎn)效率。
篇8
這些規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，防止設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。減少粉塵排放，保護(hù)環(huán)境，保障員工健康。通過規(guī)范的操作，可以延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇9
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)的目的是確保袋式除塵器在良好狀態(tài)下運(yùn)行，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)旨在及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，延長設(shè)備壽命，降低維修成本。
3. 故障處理與應(yīng)急措施旨在迅速應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況，減少損失，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
4. 安全停機(jī)與清理是為了避免設(shè)備過熱、積塵過多引發(fā)火災(zāi)，同時(shí)保持設(shè)備清潔，提高工作效率。
5. 個(gè)人防護(hù)與安全培訓(xùn)旨在提高員工安全意識(shí)，減少因操作不當(dāng)造成的傷害。
脈沖袋式除塵器空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程范文
脈沖除塵器是先進(jìn)的三廢治理設(shè)備,對(duì)消除公害,改善勞動(dòng)環(huán)境具有明顯的良好效果,但再先進(jìn)的設(shè)備也要有良好的維護(hù)和保養(yǎng),才能確保設(shè)備的正常運(yùn)行,特制訂使用操作規(guī)程如下:
1.該設(shè)備必須指定專人負(fù)責(zé)管理,并熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng),堅(jiān)持每天認(rèn)真檢查和維護(hù)保養(yǎng),在確保安全可靠的情況下,才能開機(jī)。
2.開機(jī)后必須認(rèn)真檢查設(shè)備各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好,設(shè)備潤滑是否可靠,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3.檢查上蓋板及密封膠管是否良好、控制儀是否失靈,脈沖閥是否漏氣。
4.濾袋是易損件,如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰,表明已有濾袋破損,必須及時(shí)停機(jī),更換損壞濾袋。
5.空壓機(jī)是特種設(shè)備,更要細(xì)心保養(yǎng),壓縮機(jī)油必須每二個(gè)月更換一次,并時(shí)刻確保壓縮機(jī)油不得低于油位線。
6.必須每天檢查壓縮機(jī)的壓力表是否正常,自動(dòng)控制是否失靈,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,不得有異常雜音,嚴(yán)禁在無人看管時(shí),空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.每工作16小時(shí)必須將空壓機(jī)氣罐下的放水閥打開,將廢水放盡后,再將放水閥關(guān)緊。
8.每工作8小時(shí)后,必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開,將廢水放盡后,再將放水閥關(guān)緊。
9.空壓機(jī)的濾清器,必須每月清洗一次,并及時(shí)更換易損件。
10.機(jī)器出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
11.除塵器的積灰清除工作十分重要,必須指派專人于每天中午及每天下班前,將拋丸機(jī)和空壓機(jī)全部停機(jī)后,打開出灰口開動(dòng)出灰電機(jī)將積灰全部出清后,再將出灰口關(guān)緊。
12.每周末下班前,必須關(guān)閉機(jī)器后打開除塵器入孔,用長木棒將布濾袋外表的積灰小心地清除干凈后,再開動(dòng)出灰電機(jī)清除積灰。
13.下班前,必須認(rèn)真做好設(shè)備外表及周圍場地的清潔保養(yǎng),并關(guān)閉電源。
14.對(duì)以上各項(xiàng)要求,有關(guān)車間主管必須指定和安排好設(shè)備保養(yǎng)人員,做到專人保養(yǎng),操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行,即日起一經(jīng)查出有不按要求執(zhí)行者一律按違反規(guī)程從嚴(yán)處罰。
設(shè)備外表積灰嚴(yán)重,每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元。
空壓機(jī)未按要求保養(yǎng),每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元。
除塵器未按時(shí)清灰,每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元。
因設(shè)備保養(yǎng)不妥造成設(shè)備損壞,則對(duì)有關(guān)責(zé)任者按“設(shè)備事故處罰規(guī)定”執(zhí)行。
