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袋式除塵器安全操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):83

袋式除塵器安全操作規(guī)程

有哪些

袋式除塵器安全操作規(guī)程

袋式除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備,用于捕集和分離空氣中的粉塵顆粒,保障工作環(huán)境清潔和員工健康。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設備檢查與啟動

2. 運行監(jiān)控與維護

3. 故障處理與應急措施

4. 安全停機與清理

5. 個人防護與安全培訓

目的和意義

1. 設備檢查與啟動的目的是確保袋式除塵器在良好狀態(tài)下運行,防止因設備故障引發(fā)的安全事故。

2. 運行監(jiān)控與維護旨在及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,延長設備壽命,降低維修成本。

3. 故障處理與應急措施旨在迅速應對突發(fā)狀況,減少損失,保障生產(chǎn)連續(xù)性。

4. 安全停機與清理是為了避免設備過熱、積塵過多引發(fā)火災,同時保持設備清潔,提高工作效率。

5. 個人防護與安全培訓旨在提高員工安全意識,減少因操作不當造成的傷害。

注意事項

1. 檢查設備時,務必關閉電源,防止觸電風險。檢查濾袋破損情況,及時更換。

2. 啟動前確認進氣、排氣管道暢通,防止壓力異常導致爆炸。

3. 運行期間,定期監(jiān)測設備溫度和壓力,避免超限運行。注意觀察風機運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常噪音。

4. 發(fā)現(xiàn)故障應立即停機,未經(jīng)專業(yè)人員修復,不得擅自重啟。嚴禁在設備運行中進行維修。

5. 停機后,按規(guī)定程序泄壓,待設備完全冷卻后清理積塵,避免積塵自燃。

6. 工作人員需佩戴防塵口罩、防護眼鏡和手套等個人防護裝備,防止吸入粉塵和受傷。

7. 定期進行安全培訓,確保每位員工了解設備操作規(guī)程及應急處理方法。

8. 注意設備接地,防止靜電積累引發(fā)火花。嚴禁在易燃易爆環(huán)境中使用未接地設備。

9. 在特殊工況下,如高溫、高濕或有腐蝕性氣體環(huán)境下,應選用相應材質(zhì)的濾袋和配件。

10. 對于長時間未使用的設備,重新啟用前需進行全面檢查和試運行。

本規(guī)程旨在規(guī)范袋式除塵器的操作流程,提高生產(chǎn)效率,保障員工安全,望全體員工嚴格遵守。在實際操作中,應結合具體設備特性和生產(chǎn)環(huán)境,靈活應用,確保安全高效的工作秩序。

袋式除塵器安全操作規(guī)程范文

第1篇 木工袋式除塵器安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

木工袋式除塵器

3、 采用木工袋式除塵器除塵時,應遵守本規(guī)程

3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,工作時精神必須高度集中。

3.3設備運行前清除除塵器箱體內(nèi)的雜物。

3.4按引風機、開氣源、螺旋輸送機、減速機、油水分離器的使用要求加潤滑油或檢查其油位;

3.5引風機、空壓機螺旋輸送機等設備手盤、點動均正常、轉(zhuǎn)向正確,且無異常聲響和振動;

3.6檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng);

3.7手動檢查提升閥安裝是否正確到位,脈沖閥是否能正常工作,清灰系統(tǒng)是否正常。

3.8設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。

3.9管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設備維修方法。

4.0減速速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應及時排除。

4.1排污閥,氣源三聯(lián)體中的油水分離器應每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時加油。

4.2脈沖閥如發(fā)生故障,應及時地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應及時清理,膜片損壞應及時更換。

4.3定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應及時更換密封圈。

4.4檢修門上的密封條、如有老化,應及時更換。

4.5定期測定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應查找 原因并及時處理。

4.6定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

4.7開機時,因先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通,控制電源,啟動排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設備,應按工藝要求聯(lián)鎖控制。

4.8停機時,在工藝系統(tǒng)停止后,應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間,以除去備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,必須反復進行清灰、卸灰操作。

4.9停機時,不必立即切斷高壓氣源,尤其在風機工作時,必須向提升閥提供壓縮空氣,以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。

5.0除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作。

第2篇 袋式除塵器安全操作規(guī)程

1.操作方法:

1.1 啟動除塵器上的風機;

1.2 根據(jù)需要打開抽風口閥門;

1.3 在3m3分散機或其它點投粉料時,需打開送往除塵器上的壓縮空氣閥門,啟動布袋除塵器上電脈沖裝置,將布袋上的粉塵除下;待投粉料結束后,關閉壓縮空氣閥,停止電脈沖系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。

1.4 除塵器下送料螺旋機,每星期由白班啟動運行1次,每次運行5分鐘左右。

2.維護與保養(yǎng):

2.1 減速機、各傳動部件及軸承應定期加油、脂。

2.2除塵器上u形壓力計指示,一般在100~120mm水柱內(nèi)認為正常,水柱低,可減少脈沖時間;水柱偏高,要增加脈沖時間,并檢查濾袋阻力增大的原因。

2.3 定期(每年1~2次)檢查布袋,破損的要及時更換,松開的要及時扎緊。

2.4 上蓋板及檢查門密封墊要定期檢查,防止漏氣,降低除塵效果。除塵器下盛料桶內(nèi)粉料要定期進行回收并做好相應的記錄。

2.5 除塵器上壓縮空氣過濾器及氣包,每年應清洗1~2次,除去污垢。

第3篇 氣箱脈沖袋式除塵器安全操作規(guī)程注意事項

1、安全操作規(guī)程:

(1)、運行前的準備工作

a、清除除塵器箱體內(nèi)的雜物;

b、按引風機、空壓機的使用要求加潤滑油或檢查其油位;

c、引風機、空壓機絞刀等設備手盤、點動均正常、轉(zhuǎn)向正確,且無異常聲響和振動;

d、檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng);

e、手動檢查提升閥安裝是否正確到位,清灰系統(tǒng)是否正常。

(2)、運行

a、先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨設置的空壓機,其操作規(guī)程按空壓機的說明書操作),將儲氣罐壓力調(diào)至0.5~0.7mpa,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密,檢查并調(diào)整提升閥,使閥板關閉嚴密,然后操作電控裝置的開關,向電磁閥輸入動作信號,檢查各氣動元件是否正常。

b、啟動排灰裝置,并檢查是否符合工作要求。

c、空載下起動風機,緩緩打開引風機調(diào)節(jié)閥,使其達到工藝通風要求,并觀察設備運行情況,并逐室檢查脈沖清灰效果。

d、除塵器開始帶塵運行時,先不要開啟清灰裝置,應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,運行一段時間以后,再開動清灰裝置,以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層,然后進行反復試驗,以確定設備運行在最佳狀態(tài)所需的清灰周期,然后按此程序固定。

(3)開停機順序

a、開機:接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風機→系統(tǒng)中其它設備。

b、停機:與開機順序相反。

2、安全操作注意事項:

a、設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。

b、管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設備維修方法。

c、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應及時排除。

d、排污閥,氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時加油。

e、脈沖閥如發(fā)生故障,應及時地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應及時清理,膜片損壞應及時更換。

f、定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應及時更換密封圈。

g、檢修門上的密封條、如有老化,應及時更換。

h、定期測定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應查找原因并及時處理。

i、定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

j、開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通,控制電源,啟動排灰裝置。

k、停機時,在工藝系統(tǒng)停止后,應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間,以除去備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,必須反復進行清灰、卸灰操作。

l、停機時,不必立即切斷高壓氣源,尤其在風機工作時,必須向提升閥提供壓縮空氣,以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。

m、除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作。

第4篇 氣箱脈沖袋式除塵器安全操作規(guī)程

一、調(diào)試

1、調(diào)試前的準備工作

⑴清除除塵器箱體內(nèi)的雜物;

⑵按引風機、空壓機、絞刀、減縮機、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位;

⑶引風機、空壓機絞刀等設備手盤、點動均正常、轉(zhuǎn)向正確,且無異常聲響和振動;

⑷檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng);

⑸手動檢查提升閥安裝是否正確到位,清灰系統(tǒng)是否正常。

2、試車

⑴先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨設置的空壓機,其操作規(guī)程按空壓機的說明書操作),將儲氣罐壓力調(diào)至0.5~0.7mpa,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密,檢查并調(diào)整提升閥,使閥板關閉嚴密,然后操作電控裝置的開關,向電磁閥輸入動作信號,檢查各氣動元件是否正常。

⑵啟動排灰裝置,并檢查是否符合工作要求。

⑶空載下起動風機,緩緩打開引風機調(diào)節(jié)閥,使其達到工藝通風要求,并觀察設備運行情況,并逐室檢查脈沖清灰效果。

⑷除塵器開始帶塵運行時,先不要開啟清灰裝置,應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,運行一段時間以后,再開動清灰裝置,以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層,然后進行反復試驗,以確定設備運行在最佳狀態(tài)所需的清灰周期,然后按此程序固定。

3、開停機順序

⑴開機:接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風機→系統(tǒng)中其它設備。

⑵停機:與開機順序相反。

二、維護和檢修

1、日常運行維護

⑴設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。

⑵管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設備維修方法。

⑶減速速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應及時排除。

⑷排污閥,氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時加油。

⑸脈沖閥如發(fā)生故障,應及時地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應及時清理,膜片損壞應及時更換。

⑹定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應及時更換密封圈。

⑺檢修門上的密封條、如有老化,應及時更換。

⑻定期測定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應查找原因并及時處理。

⑼定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

⑽開機時,因先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通,控制電源,啟動排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設備,應按工藝要求聯(lián)鎖控制。

⑾停機時,在工藝系統(tǒng)停止后,應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間,以除去備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,必須反復進行清灰、卸灰操作。

⑿停機時,不必立即切斷高壓氣源,尤其在風機工作時,必須向提升閥提供壓縮空氣,以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。

⒀除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作。

2、可能發(fā)生的故障及排除方法

⑴運行阻力大

原因可能是:①結露糊袋;②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴;⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài)。

排除方法①堵塞漏風提高煙氣溫度,加強通風,做好除塵器及管路的保溫工作;②維護或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查提升閥和清灰控制器。

⑵運行阻力小

原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;③測壓裝置或主引風機電流表失靈;

排除方法:①此時可見排放濃度增加,檢查并補焊;②檢查并更換濾袋;③更換或修理風機電流表。

⑶脈沖閥不工作

原因可能是①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞④壓縮空氣壓力太低。

排除方法①恢復供電或修理清灰控制器②仔細清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。

⑷提升閥不工作

原因可能是①電源斷電或清灰控制器失靈;②氣缸壞或卡死;③氣缸電磁換向閥線圈燒壞;④氣缸電磁閥太臟,換氣口堵塞或閥芯干涸,運動不了;⑤壓縮空氣壓力太低。

排除方法①恢復供電或修理清灰控制器;②仔細檢查、清理、修理氣缸;③更換電磁換向閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。

⑸濾袋的修理或更換

一般情況下,濾袋在使用年限內(nèi)是逐漸損壞的,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵效果。更換的新濾袋后應根據(jù)試車第四條執(zhí)行,以增加阻力,使新舊濾袋阻力接近。

袋式除塵器安全操作規(guī)程4篇

有哪些袋式除塵器安全操作規(guī)程袋式除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備,用于捕集和分離空氣中的粉塵顆粒,保障工作環(huán)境清潔和員工健康。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:1.設備檢查與啟動
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