互感器操作規(guī)程目的和意義
篇1
電壓互感器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)的目的是保障工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范的操作和定期的維護(hù)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低故障率，提高電力供應(yīng)的可靠性和效率。此外，良好的保養(yǎng)習(xí)慣也有助于預(yù)防因設(shè)備故障導(dǎo)致的電力事故，維護(hù)公共安全和用戶權(quán)益。
篇2
電壓互感器作為電力系統(tǒng)的重要組成部分，其安全操作與保養(yǎng)對(duì)于保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保工作人員在操作和維護(hù)過(guò)程中遵循標(biāo)準(zhǔn)程序，防止設(shè)備損壞和人身傷害，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低故障率，提高電力供應(yīng)的可靠性。
1. 設(shè)備檢查：預(yù)防潛在問(wèn)題，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 安裝與接線：正確操作以避免電氣短路或過(guò)載。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
4. 故障排查：快速定位問(wèn)題，減少停機(jī)時(shí)間。
5. 日常維護(hù)：保持設(shè)備清潔，預(yù)防性能下降。
6. 定期保養(yǎng)：檢查關(guān)鍵部件，預(yù)防性更換，減少突發(fā)故障。
7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)對(duì)措施，減少事故影響。
篇3
互感器操作規(guī)程旨在確保電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，通過(guò)規(guī)范操作流程，降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害風(fēng)險(xiǎn)。正確使用互感器能有效防止過(guò)載、短路等事故，保障電力計(jì)量的準(zhǔn)確性，從而提高電網(wǎng)的管理效率。良好的維護(hù)保養(yǎng)也有助于減少設(shè)備故障，節(jié)約維修成本，提高整體運(yùn)營(yíng)效益。
篇4
電壓互感器操作規(guī)程旨在規(guī)范電力系統(tǒng)中電壓測(cè)量和保護(hù)設(shè)備的操作流程，確保工作人員的安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或電網(wǎng)事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性，保障電力供應(yīng)的連續(xù)性和可靠性，同時(shí)降低維護(hù)成本，提升工作效率。
篇5
互感器檢修安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因互感器故障導(dǎo)致的停電事故。定期的檢修可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，預(yù)防設(shè)備損壞，減少維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。嚴(yán)格的操作規(guī)程保障了工作人員的生命安全，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的觸電或其他安全事故。
篇6
電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定的執(zhí)行旨在：
- 保障電力系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)造成的故障。 - 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。 - 提高測(cè)量精度，確保電力計(jì)量準(zhǔn)確無(wú)誤。 - 確保工作人員安全，預(yù)防觸電事故。
篇7
電流互感器操作規(guī)程的存在，旨在規(guī)范工作人員的操作行為，降低因誤操作導(dǎo)致的電網(wǎng)故障風(fēng)險(xiǎn)，保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防設(shè)備損壞，延長(zhǎng)電流互感器的使用壽命，同時(shí)提高電力系統(tǒng)的安全性，確保用戶供電的連續(xù)性和可靠性。
電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定
一、設(shè)備性能
1、型號(hào)規(guī)格:ккд—700(px—700/130)給礦口700毫米。
2、給排礦粒度:給礦粒度:<550毫米;排礦粒度:100~160毫米。
3、型式:懸軸式。
4、傳動(dòng)方式,電機(jī)通過(guò)三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動(dòng)軸。
5、破碎錐最大提升量:160毫米。
6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。
7、電機(jī)型號(hào)jr127—8、130千瓦、735轉(zhuǎn)/分。
8、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)數(shù):406轉(zhuǎn)/分。
9、偏心套轉(zhuǎn)數(shù),140轉(zhuǎn)/分。
10、生產(chǎn)能力:當(dāng)排礦口為130毫米時(shí)生產(chǎn)量約為300噸/時(shí)。
11、潤(rùn)滑方式:油泵給油。
12、外形尺寸:2800×555×4415。
13、總重量:33706公斤。
二、設(shè)備的合理使用
1、不允許設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行,如:給礦過(guò)多或過(guò)大,排礦口過(guò)小等。
2、給礦最大塊度應(yīng)不超過(guò)給礦口寬度的80~85%。
3、排礦口調(diào)節(jié)間隙應(yīng)在100~160毫米范圍內(nèi)(破碎錐度為1:3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁金屬鐵器等異物進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi),如進(jìn)入應(yīng)立即停車排除。
三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、潤(rùn)滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油,油質(zhì)是否符合要,濾油裝置是不清潔。
2、試開(kāi)油泵,檢查油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象等故障。
3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。
4、檢查回油情況是不暢通,油流是不穩(wěn)定。
5、機(jī)體各部地腳螺絲及機(jī)座中架體接口螺絲是不有松動(dòng)現(xiàn)象。
6、傳動(dòng)軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動(dòng)。
7、破碎機(jī)腔內(nèi)有無(wú)物料,如有必須清除方能開(kāi)車。
8、機(jī)體易磨損部件(如破碎錐襯板與中架體襯板)是否有嚴(yán)重磨損或碎裂。
9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴(yán)重。
10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。
11、檢查電機(jī)碳刷接觸情況。
12、檢查配電箱、操作機(jī)構(gòu)是不靈活。
13、檢查電流表指針是否在零位。
四、操作方法
1、設(shè)備操作方法
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
(2)應(yīng)先開(kāi)動(dòng)油泵,回油正常后方可起動(dòng)電機(jī)。
(3)起動(dòng)時(shí)須特別注意電機(jī)及破碎機(jī)的聲響,如有異常應(yīng)立既停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)設(shè)備正常運(yùn)行后再開(kāi)始給礦。
(5)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須停止給礦,當(dāng)破碎腔內(nèi)無(wú)礦后才能停車。
(6)停止油泵給油。
2、機(jī)開(kāi)車操作順序:
(1)首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開(kāi)。
(2)按啟動(dòng)按鈕。
(3)將油浸變阻器手輪慢慢向啟動(dòng)位置轉(zhuǎn)運(yùn),直到電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。
(4)將短路刀閘合上。
(5)觀察電流表指示是否正常。
(6)電動(dòng)機(jī)不得頻繁啟動(dòng),一般連續(xù)啟動(dòng)不得超過(guò)三次。
3、停車操作順序:
(1)停車前應(yīng)先停止給礦,當(dāng)破碎機(jī)腔內(nèi)礦石全部排出后,再停止破碎機(jī)。
(2)由運(yùn)轉(zhuǎn)人員按下停車按鈕。
(3)將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)回到零位,打開(kāi)短路刀閘開(kāi)關(guān)。
(4)無(wú)通知停電或帶負(fù)荷停車后,須將破碎機(jī)腔內(nèi)所夾礦石取出,以便來(lái)電后開(kāi)車。
