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電流互感器操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):91

電流互感器操作規(guī)程

有哪些

電流互感器操作規(guī)程

電流互感器,作為電力系統(tǒng)中不可或缺的設備,其操作規(guī)程關乎電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行。以下是電流互感器操作的基本步驟和要點:

1. 檢查與準備:

- 確認電流互感器的型號、規(guī)格與系統(tǒng)需求是否匹配。

- 檢查互感器外觀無明顯損壞,接線端子清潔無氧化。

2. 安裝與連接:

- 根據(jù)電氣圖紙,正確安裝電流互感器,確保其位置和方向無誤。

- 連接二次側導線,注意極性,避免反接。

3. 調試與測試:

- 在未帶電情況下,進行一次側開路、二次側短路試驗,檢查有無異常聲音和過熱現(xiàn)象。

- 使用鉗形電流表校驗電流互感器的變比,確認精度符合要求。

4. 投入運行:

- 在確保所有準備工作完成且系統(tǒng)無異常后,方可將電流互感器接入電網(wǎng)。

- 觀察運行參數(shù),如電流讀數(shù)、溫度等,確保正常。

5. 維護與檢修:

- 定期清理互感器表面灰塵,防止絕緣性能下降。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況如過熱、噪音等,應立即停機檢查,必要時進行維修或更換。

6. 停止與更換:

- 在需要斷開電流互感器時,應先切斷電源,再進行拆卸。

- 更換新互感器前,同樣需進行調試和測試,確保安全可靠。

目的和意義

電流互感器操作規(guī)程的存在,旨在規(guī)范工作人員的操作行為,降低因誤操作導致的電網(wǎng)故障風險,保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以預防設備損壞,延長電流互感器的使用壽命,同時提高電力系統(tǒng)的安全性,確保用戶供電的連續(xù)性和可靠性。

注意事項

1. 操作時務必穿戴好個人防護裝備,如絕緣手套、安全帽等。

2. 遵守停送電程序,嚴禁帶電操作。

3. 不得擅自改變電流互感器的接線方式,以免影響測量精度或引發(fā)短路。

4. 對于高壓設備,必須在專業(yè)人員指導下進行操作。

5. 在進行維護和檢修時,應斷開電源,并使用適當?shù)墓ぞ吆驮O備,以防電擊和機械傷害。

在實際操作中,務必嚴格遵守上述規(guī)程,以確保電流互感器的正確使用和電網(wǎng)的安全運行。任何忽視或錯誤的操作都可能導致嚴重后果,因此,每位操作員都應對自身的行為負責,確保電力設施的安全運行。

電流互感器操作規(guī)程范文

第1篇 電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定

一、設備性能

1、型號規(guī)格:ккд—700(px—700/130)給礦口700毫米。

2、給排礦粒度:給礦粒度:<550毫米;排礦粒度:100~160毫米。

3、型式:懸軸式。

4、傳動方式,電機通過三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動軸。

5、破碎錐最大提升量:160毫米。

6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。

7、電機型號jr127—8、130千瓦、735轉/分。

8、傳動軸轉數(shù):406轉/分。

9、偏心套轉數(shù),140轉/分。

10、生產(chǎn)能力:當排礦口為130毫米時生產(chǎn)量約為300噸/時。

11、潤滑方式:油泵給油。

12、外形尺寸:2800×555×4415。

13、總重量:33706公斤。

二、設備的合理使用

1、不允許設備超負荷運行,如:給礦過多或過大,排礦口過小等。

2、給礦最大塊度應不超過給礦口寬度的80~85%。

3、排礦口調節(jié)間隙應在100~160毫米范圍內(破碎錐度為1:3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米)。

4、運轉中嚴禁金屬鐵器等異物進入破碎機腔內,如進入應立即停車排除。

三、設備運轉前的準備與檢查

1、潤滑部位檢查油箱內是否有足夠的潤滑油,油質是否符合要,濾油裝置是不清潔。

2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象等故障。

3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。

4、檢查回油情況是不暢通,油流是不穩(wěn)定。

5、機體各部地腳螺絲及機座中架體接口螺絲是不有松動現(xiàn)象。

6、傳動軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動。

7、破碎機腔內有無物料,如有必須清除方能開車。

8、機體易磨損部件(如破碎錐襯板與中架體襯板)是否有嚴重磨損或碎裂。

9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴重。

10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。

11、檢查電機碳刷接觸情況。

12、檢查配電箱、操作機構是不靈活。

13、檢查電流表指針是否在零位。

四、操作方法

1、設備操作方法

(1)運轉前必須按檢查內容逐項進行檢查。

(2)應先開動油泵,回油正常后方可起動電機。

(3)起動時須特別注意電機及破碎機的聲響,如有異常應立既停止運轉。

(4)設備正常運行后再開始給礦。

(5)停止運轉時須停止給礦,當破碎腔內無礦后才能停車。

(6)停止油泵給油。

2、機開車操作順序:

(1)首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開。

(2)按啟動按鈕。

(3)將油浸變阻器手輪慢慢向啟動位置轉運,直到電機達到額定轉速。

(4)將短路刀閘合上。

(5)觀察電流表指示是否正常。

(6)電動機不得頻繁啟動,一般連續(xù)啟動不得超過三次。

3、停車操作順序:

(1)停車前應先停止給礦,當破碎機腔內礦石全部排出后,再停止破碎機。

(2)由運轉人員按下停車按鈕。

(3)將油浸變阻器手輪轉回到零位,打開短路刀閘開關。

(4)無通知停電或帶負荷停車后,須將破碎機腔內所夾礦石取出,以便來電后開車。

第2篇 電流互感器操作規(guī)程保養(yǎng)辦法

一、設備性能

1、型號規(guī)格:ккд—700(px—700/130)給礦口700毫米。

2、給排礦粒度:給礦粒度:<550毫米;排礦粒度:100~160毫米。

3、型式:懸軸式。

4、傳動方式,電機通過三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動軸。

5、破碎錐最大提升量:160毫米。

6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。

7、電機型號jr127—8、130千瓦、735轉/分。

8、傳動軸轉數(shù):406轉/分。

9、偏心套轉數(shù),140轉/分。

10、生產(chǎn)能力:當排礦口為130毫米時生產(chǎn)量約為300噸/時。

11、潤滑方式:油泵給油。

12、外形尺寸:2800×555×4415。

13、總重量:33706公斤。

二、設備的合理使用

1、不允許設備超負荷運行,如:給礦過多或過大,排礦口過小等。

2、給礦最大塊度應不超過給礦口寬度的80~85%。

3、排礦口調節(jié)間隙應在100~160毫米范圍內(破碎錐度為1:3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米)。

4、運轉中嚴禁金屬鐵器等異物進入破碎機腔內,如進入應立即停車排除。

三、設備運轉前的準備與檢查

1、潤滑部位檢查油箱內是否有足夠的潤滑油,油質是否符合要,濾油裝置是不清潔。

2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象等故障。

3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。

4、檢查回油情況是不暢通,油流是不穩(wěn)定。

5、機體各部地腳螺絲及機座中架體接口螺絲是不有松動現(xiàn)象。

6、傳動軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動。

7、破碎機腔內有無物料,如有必須清除方能開車。

8、機體易磨損部件(如破碎錐襯板與中架體襯板)是否有嚴重磨損或碎裂。

9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴重。

10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。

11、檢查電機碳刷接觸情況。

12、檢查配電箱、操作機構是不靈活。

13、檢查電流表指針是否在零位。

四、操作方法

1、設備操作方法

(1)運轉前必須按檢查內容逐項進行檢查。

(2)應先開動油泵,回油正常后方可起動電機。

(3)起動時須特別注意電機及破碎機的聲響,如有異常應立既停止運轉。

(4)設備正常運行后再開始給礦。

(5)停止運轉時須停止給礦,當破碎腔內無礦后才能停車。

(6)停止油泵給油。

2、機開車操作順序:

(1)首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開。

(2)按啟動按鈕。

(3)將油浸變阻器手輪慢慢向啟動位置轉運,直到電機達到額定轉速。

(4)將短路刀閘合上。

(5)觀察電流表指示是否正常。

(6)電動機不得頻繁啟動,一般連續(xù)啟動不得超過三次。

3、停車操作順序:

(1)停車前應先停止給礦,當破碎機腔內礦石全部排出后,再停止破碎機。

(2)由運轉人員按下停車按鈕。

(3)將油浸變阻器手輪轉回到零位,打開短路刀閘開關。

(4)無通知停電或帶負荷停車后,須將破碎機腔內所夾礦石取出,以便來電后開車。

第3篇 電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.操作時必須2人進行,一人為主,另一人為輔。

3.攜帶的用具、材料、記錄要齊全。

4.有命令許可、并與有關單位取得聯(lián)系后方可操作。

5.隨時注意觀察設備的運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時處理。

6.及時填寫檢修記錄。

日常保養(yǎng)

1.瓷瓶應清潔無裂紋破損及放電現(xiàn)象。

2.各連接螺絲緊固,接觸良好,接地良好。

3.每次巡檢時檢查電流互感器的溫度是否正常,用試蠟檢查發(fā)熱的程度,從聲音和表計指示情況辨別互感器是否開路。

定期保養(yǎng)

1.每2年進行一次試驗。

2.測量電流互感器線圈絕緣電阻,其絕緣電阻值與出廠測量值或上次測量值比較,應無顯著降低,否則絕緣可能受潮,應進行干燥處理。

3.電流互感器線圈不能開路,如果一旦開路應退出運行,并檢查次級線圈生絕緣或區(qū)間絕緣狀況,此時鐵芯必須進行退磁處理。

4.當電流互感器所在線路發(fā)生短路或發(fā)生過電壓及初級線圈內有非周期分量的過電流通過后,鐵芯中亦將產(chǎn)生高額制磁,此時鐵芯亦應進行退磁處理。

電流互感器操作規(guī)程3篇

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