水泵工崗位操作規(guī)程目的和意義
篇1
循環(huán)水泵工崗位技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，同時(shí)提高工作效率，保障工藝流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以降低維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范水泵工的操作行為，提高工作效率，確保設(shè)備安全運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，保障生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時(shí)也為員工提供了安全的工作環(huán)境，增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)的整體安全意識(shí)。
篇3
循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工在操作循環(huán)水泵時(shí)的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范的操作流程，降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇4
水泵工崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障員工的生命安全，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)提供可靠保障。
篇5
水泵工崗位操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高工作效率，保障生產(chǎn)安全，防止意外事故的發(fā)生，同時(shí)通過(guò)規(guī)范操作降低能耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。該規(guī)程的實(shí)施有助于提升員工的專業(yè)技能，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇6
本規(guī)程旨在確保水泵工在操作過(guò)程中安全、高效地運(yùn)行設(shè)備，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷或安全事故。通過(guò)規(guī)范操作，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定，提高工作效率，同時(shí)也為維護(hù)良好的工作環(huán)境和保障員工安全提供指導(dǎo)。
篇7
水泵工崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工傷事故，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和高效。通過(guò)規(guī)范操作行為，可以提高工作效率，減少因不規(guī)范操作造成的生產(chǎn)中斷，從而提升整體運(yùn)營(yíng)效率。
水泵工崗位操作規(guī)程范文
崗位職責(zé)：
負(fù)責(zé)全廠供水設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)控，保證設(shè)備正常運(yùn)行，滿足生產(chǎn)需求。負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。負(fù)責(zé)填寫(xiě)本崗位報(bào)表、記錄。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。
1、交接班
1.1按規(guī)定穿戴好勞保護(hù)品。
1.2參加班前會(huì)，明確本班任務(wù)及注意事項(xiàng)。
1.3了解上班的設(shè)備安全情況，檢查各臺(tái)供水設(shè)備有無(wú)雜音，是否正常，觀測(cè)電流表、壓力表、水位是否正常。
1.4現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔，設(shè)備不得有油污，清點(diǎn)工具、消防器材。
1.5按時(shí)取樣化驗(yàn),按時(shí)、按量加藥,并按時(shí)記錄。
1.6認(rèn)真核實(shí)交接班記錄。
2、開(kāi)泵操作
2.1接到調(diào)度通知后，準(zhǔn)備開(kāi)泵。
2.2開(kāi)機(jī)前檢查電器開(kāi)關(guān)、水泵及各閥門(mén)是否正常。
2.3檢查進(jìn)口閥門(mén)在全開(kāi)位置，出口閥門(mén)在全閉位置。
2.4全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，排盡泵體內(nèi)空氣，以水流均勻流出為標(biāo)準(zhǔn)，用管鉗盤(pán)車，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻。
2.5確認(rèn)無(wú)誤后，按順序送電。按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)水泵待壓力正常后，泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)雜音，打開(kāi)出口閥門(mén)緩慢開(kāi)啟出水閥門(mén)，檢查電流、出水壓力是否穩(wěn)定。
2.6運(yùn)行中注意觀察各運(yùn)行水泵的壓力、流量、出水溫度、電流、電機(jī)溫度等是否超出正常范圍，并按要求時(shí)間，每隔1小時(shí)記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
3、停泵操作
3.1開(kāi)機(jī)和停機(jī)都必須在接到調(diào)度或指定人員通知后方可進(jìn)行。接到停泵通知后，開(kāi)始停機(jī)。
3.2先關(guān)閉出水閥門(mén)，水壓力降低接近于零，按停止按鈕停止水泵。變頻器水泵必須在低速狀態(tài)下停機(jī)。
4、倒換泵操作
4.1開(kāi)啟備用泵。
4.2備用泵正常后，停止運(yùn)行泵。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要求
5.1電機(jī)
5.1.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)雜音，機(jī)體溫度不超過(guò)60℃，軸承溫度不超過(guò)65℃。
5.1.2電流不超過(guò)額定電流。
5.1.3接地裝置齊全，連接牢固。
5.2水泵
5.2.1水泵運(yùn)行正常無(wú)異常震動(dòng)。
5.2.2軸承溫度不超過(guò)65℃，潤(rùn)滑良好，無(wú)異常振動(dòng)。
5.2.3填料漏水不超過(guò)10滴/分鐘。
5.2.4基礎(chǔ)牢固，螺栓無(wú)松動(dòng)。
5.2.5各閥門(mén)開(kāi)啟輕便、靈活。
5.2.6備用泵能達(dá)到備用條件。
6、冷卻塔操作
6.1運(yùn)行前檢查：潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉片牢固平衡。
6.2開(kāi)機(jī)：打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，將操作開(kāi)關(guān)打到所需位置，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)。
6.3停機(jī)：按停止鈕，將操作箱開(kāi)關(guān)打到零位，關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)。
6.4水溫小于40℃不開(kāi)冷卻塔，根據(jù)情況，可使冷卻塔進(jìn)行而不開(kāi)風(fēng)機(jī)。
6.5開(kāi)機(jī)正常后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
6.6冷卻塔每8小時(shí)巡檢一次,并保持風(fēng)機(jī)油位在1/3高度以上。
7、注意事項(xiàng)
7.1水泵在運(yùn)行中如遇到各種原因引起跳閘、停機(jī)，應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵，并及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系，并做好原始記錄，聯(lián)系檢修，不得影響正常生產(chǎn)。
7.2水池水位低于最低允許水位時(shí), 應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水,如補(bǔ)水源無(wú)水時(shí)，立即通知調(diào)度，并由調(diào)度協(xié)調(diào)用水，并作好記錄。
7.3有特殊規(guī)定的水泵，如結(jié)晶器水泵等出現(xiàn)斷電及其它情況使水泵組突然停止運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即按停泵程序使水泵處于停泵狀態(tài),并立即通知調(diào)度,待一切恢復(fù)正常,按調(diào)度指令方可開(kāi)泵送水,絕不允許突然停泵后再開(kāi)泵送水。
