水泵工崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
水泵工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作流程與啟動
3. 故障排查與處理
4. 安全規(guī)定與防護(hù)措施
5. 能耗監(jiān)控與節(jié)能策略
6. 日常記錄與報告
篇2
循環(huán)水泵工崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備認(rèn)知
1. 熟悉并掌握循環(huán)水泵的基本構(gòu)造，包括電機(jī)、泵體、軸承、聯(lián)軸器、閥門等主要部件。
2. 了解各種類型循環(huán)水泵的工作原理和性能參數(shù)。
二、操作流程
1. 開機(jī)前檢查
- 檢查循環(huán)水泵的潤滑狀況，確保油位適中，無漏油現(xiàn)象。
- 確認(rèn)泵體及管道內(nèi)無異物，閥門處于正確位置。
- 檢查電源線路，確保安全無損，接地良好。
2. 啟動操作
- 打開入口閥，關(guān)閉出口閥，啟動電機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)行是否正常。
- 待電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢打開出口閥，調(diào)整流量至所需值。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期檢查電機(jī)溫度、振動、噪音，確保在正常范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控壓力表、流量計，確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
- 注意泵體泄漏情況，如有異常及時處理。
4. 停機(jī)操作
- 在停機(jī)前，先緩慢關(guān)閉出口閥，待泵內(nèi)液體排空后再切斷電源。
- 關(guān)閉入口閥，做好設(shè)備清潔工作。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換潤滑油，保持軸承潤滑。
2. 定期清理泵體內(nèi)外部，防止積塵和雜物影響效率。
3. 檢查密封件，如有磨損應(yīng)及時更換，防止泄漏。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇電機(jī)過熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動。
2. 發(fā)現(xiàn)管道振動過大，需檢查是否有氣蝕現(xiàn)象，調(diào)整運(yùn)行條件。
3. 泵體泄漏嚴(yán)重時，應(yīng)立即停機(jī)處理，防止安全事故。
篇3
1. 接受工作指令，明確任務(wù)內(nèi)容，了解所需泵送的介質(zhì)性質(zhì)和流量要求。
2. 檢查水泵設(shè)備，包括電機(jī)、泵體、閥門、管道及連接部件，確保無異常。
3. 根據(jù)工藝流程，正確設(shè)定泵的運(yùn)行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、壓力和溫度。
4. 啟動水泵前，檢查冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無泄漏。
5. 運(yùn)行中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔。
7. 在設(shè)備故障時，進(jìn)行初步診斷，必要時配合維修人員進(jìn)行修復(fù)。
8. 停止設(shè)備運(yùn)行后，按照規(guī)程進(jìn)行關(guān)閉和清理工作，填寫運(yùn)行日志。
篇4
水泵工崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)水泵設(shè)備的日常檢查、維護(hù)和故障排除。
2. 按照操作流程啟動、運(yùn)行和停機(jī)。
3. 定期清理和潤滑設(shè)備，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況。
二、操作流程
1. 檢查水泵及管道系統(tǒng)，確認(rèn)無泄漏、堵塞現(xiàn)象。
2. 啟動前，確保電源穩(wěn)定，接地良好，電氣設(shè)備無異常。
3. 按照規(guī)定順序啟動水泵，觀察壓力表、流量計等儀表讀數(shù)是否正常。
4. 運(yùn)行期間，定期巡檢，監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，注意溫度、振動等異常情況。
5. 停機(jī)時，先降低負(fù)荷，再切斷電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 遵守電氣安全操作規(guī)程，防止觸電事故。
3. 不得在運(yùn)行設(shè)備附近堆放易燃易爆物品。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報告并處理，不得強(qiáng)行作業(yè)。
5. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作水泵設(shè)備。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
2. 保持設(shè)備清潔，防止雜物進(jìn)入影響運(yùn)行。
3. 檢查潤滑油位，及時補(bǔ)充。
4. 對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行定期清洗，防止結(jié)垢。
篇5
循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與啟動
- 在開始工作前，確保水泵設(shè)備清潔無雜物，各部件完整無損。
- 檢查電源線路是否正常，無裸露、破損現(xiàn)象。
- 檢查水泵的冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)水位及水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 啟動水泵后，觀察運(yùn)行狀態(tài)，聽聲音是否正常，無異常噪音。
- 定期查看儀表讀數(shù)，包括壓力、流量、溫度等，確保在允許范圍內(nèi)。
- 注意觀察水泵出水情況，無漏水或噴濺現(xiàn)象。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，更換磨損的密封件和軸承。
- 按照制造商建議的時間間隔進(jìn)行大修，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 遇到故障時，及時停機(jī)并報告維修人員，禁止私自拆修。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行疏散和報警。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行清潔或調(diào)整工作。
篇6
水泵工崗位安全操作規(guī)程
水泵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，應(yīng)對水泵及其附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無異常磨損、損壞或松動部件。
2. 操作流程：按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序啟動和關(guān)閉水泵，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防噪聲耳塞和絕緣手套。
4. 緊急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 電氣安全：對于電動水泵，必須遵守電氣作業(yè)安全規(guī)定，防止觸電事故。
篇7
水泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查水泵設(shè)備：確保設(shè)備清潔無雜物，各部件完整無損，緊固件牢固。
2. 檢查電源線路：確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 熟悉操作流程：理解并熟悉水泵的操作手冊，了解設(shè)備性能和操作步驟。
二、運(yùn)行期間監(jiān)控
4. 啟動設(shè)備：按照規(guī)定程序啟動水泵，注意觀察啟動是否正常，無異常聲音和振動。
5. 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：持續(xù)觀察壓力表、流量計等儀表讀數(shù)，確保運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
6. 定期巡檢：定期檢查水泵的運(yùn)行狀況，包括軸承溫度、密封狀態(tài)、潤滑情況等。
三、應(yīng)急處理
7. 異常處理：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，必要時報告上級并請求專業(yè)維修。
8. 緊急停車：在設(shè)備故障、人身安全威脅等緊急情況下，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕。
四、停機(jī)與維護(hù)
9. 停止操作：按照正確順序關(guān)閉水泵，避免水錘現(xiàn)象。
10. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
11. 記錄與報告：做好運(yùn)行日志，記錄設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果，定期向上級匯報。
水泵工崗位操作規(guī)程范文
崗位職責(zé)：
負(fù)責(zé)全廠供水設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)控，保證設(shè)備正常運(yùn)行，滿足生產(chǎn)需求。負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。負(fù)責(zé)填寫本崗位報表、記錄。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。
1、交接班
1.1按規(guī)定穿戴好勞保護(hù)品。
1.2參加班前會，明確本班任務(wù)及注意事項(xiàng)。
1.3了解上班的設(shè)備安全情況，檢查各臺供水設(shè)備有無雜音，是否正常，觀測電流表、壓力表、水位是否正常。
1.4現(xiàn)場衛(wèi)生清潔，設(shè)備不得有油污，清點(diǎn)工具、消防器材。
1.5按時取樣化驗(yàn),按時、按量加藥,并按時記錄。
1.6認(rèn)真核實(shí)交接班記錄。
2、開泵操作
2.1接到調(diào)度通知后，準(zhǔn)備開泵。
2.2開機(jī)前檢查電器開關(guān)、水泵及各閥門是否正常。
2.3檢查進(jìn)口閥門在全開位置，出口閥門在全閉位置。
2.4全開進(jìn)口閥門，排盡泵體內(nèi)空氣，以水流均勻流出為標(biāo)準(zhǔn)，用管鉗盤車，確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。
2.5確認(rèn)無誤后，按順序送電。按啟動按鈕，啟動水泵待壓力正常后，泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常無雜音，打開出口閥門緩慢開啟出水閥門，檢查電流、出水壓力是否穩(wěn)定。
2.6運(yùn)行中注意觀察各運(yùn)行水泵的壓力、流量、出水溫度、電流、電機(jī)溫度等是否超出正常范圍，并按要求時間，每隔1小時記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
3、停泵操作
3.1開機(jī)和停機(jī)都必須在接到調(diào)度或指定人員通知后方可進(jìn)行。接到停泵通知后，開始停機(jī)。
3.2先關(guān)閉出水閥門，水壓力降低接近于零，按停止按鈕停止水泵。變頻器水泵必須在低速狀態(tài)下停機(jī)。
4、倒換泵操作
4.1開啟備用泵。
4.2備用泵正常后，停止運(yùn)行泵。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要求
5.1電機(jī)
5.1.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常無雜音，機(jī)體溫度不超過60℃，軸承溫度不超過65℃。
5.1.2電流不超過額定電流。
5.1.3接地裝置齊全，連接牢固。
5.2水泵
5.2.1水泵運(yùn)行正常無異常震動。
5.2.2軸承溫度不超過65℃，潤滑良好，無異常振動。
5.2.3填料漏水不超過10滴/分鐘。
5.2.4基礎(chǔ)牢固，螺栓無松動。
5.2.5各閥門開啟輕便、靈活。
5.2.6備用泵能達(dá)到備用條件。
6、冷卻塔操作
6.1運(yùn)行前檢查：潤滑良好，轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動靈活，葉片牢固平衡。
6.2開機(jī)：打開進(jìn)水閥門，將操作開關(guān)打到所需位置，按啟動按鈕啟動。
6.3停機(jī)：按停止鈕，將操作箱開關(guān)打到零位，關(guān)閉進(jìn)水閥門。
6.4水溫小于40℃不開冷卻塔，根據(jù)情況，可使冷卻塔進(jìn)行而不開風(fēng)機(jī)。
6.5開機(jī)正常后，方可離開現(xiàn)場。
6.6冷卻塔每8小時巡檢一次,并保持風(fēng)機(jī)油位在1/3高度以上。
7、注意事項(xiàng)
7.1水泵在運(yùn)行中如遇到各種原因引起跳閘、停機(jī)，應(yīng)立即啟動備用泵，并及時與調(diào)度聯(lián)系，并做好原始記錄，聯(lián)系檢修，不得影響正常生產(chǎn)。
7.2水池水位低于最低允許水位時, 應(yīng)及時補(bǔ)水,如補(bǔ)水源無水時，立即通知調(diào)度，并由調(diào)度協(xié)調(diào)用水，并作好記錄。
7.3有特殊規(guī)定的水泵，如結(jié)晶器水泵等出現(xiàn)斷電及其它情況使水泵組突然停止運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即按停泵程序使水泵處于停泵狀態(tài),并立即通知調(diào)度,待一切恢復(fù)正常,按調(diào)度指令方可開泵送水,絕不允許突然停泵后再開泵送水。
