氧割、電焊工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
這套操作規(guī)程旨在降低工作場所的安全風(fēng)險(xiǎn),防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生,保護(hù)工人的生命安全和身體健康。通過規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞,降低企業(yè)運(yùn)營成本。
篇2
自動(dòng)氧割機(jī)操作規(guī)程旨在保證作業(yè)安全,提高生產(chǎn)效率,減少浪費(fèi),防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范操作,可以確保切割質(zhì)量,延長設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本,提升企業(yè)整體生產(chǎn)效益。
篇3
電焊工氧割工安全技術(shù)操作規(guī)程的存在旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止工傷事故的發(fā)生,同時(shí)也保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范操作,可以降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn),減少設(shè)備損壞,提高工作效率,確保工程質(zhì)量和生產(chǎn)安全。此外,遵守規(guī)程也是遵守法律法規(guī)的要求,有助于維護(hù)企業(yè)的良好形象和社會責(zé)任。
篇4
氧割技術(shù)在制造業(yè)、建筑行業(yè)以及維修工作中廣泛應(yīng)用,其主要目的包括:
1. 快速切割:相比其他切割方式,氧割能快速切割厚金屬板。
2. 經(jīng)濟(jì)高效:設(shè)備成本相對較低,操作簡單,節(jié)省時(shí)間和人力成本。
3. 應(yīng)用廣泛:適用于多種金屬材料,如鋼、鐵、銅、鋁等。
4. 現(xiàn)場作業(yè):在沒有電力或大型機(jī)械設(shè)備的情況下,依然可以進(jìn)行切割作業(yè)。
篇5
本規(guī)程旨在確保碼頭電焊氧割工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的安全,防止火災(zāi)和其他潛在危險(xiǎn),保障工人生命安全,維護(hù)設(shè)備完好,降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,同時(shí)符合行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊氧割操作流程,提高工作效率,預(yù)防火災(zāi)爆炸事故,保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),確保作業(yè)過程的安全可控,同時(shí)提高設(shè)備使用壽命,降低維修成本。
篇7
氣焊和氧割安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。通過規(guī)范操作,可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,同時(shí)也保護(hù)環(huán)境,避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的有害氣體排放。
篇8
本操作規(guī)程旨在保障氧割電焊工的安全,降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,同時(shí)保護(hù)周圍環(huán)境和設(shè)備免受損害。通過規(guī)范操作流程,可以減少潛在危險(xiǎn),如火災(zāi)、爆炸和職業(yè)病,確保工人們能在安全的環(huán)境中進(jìn)行作業(yè),維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和員工的權(quán)益。
氧割、電焊工安全操作規(guī)程范文
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。焊接、切割時(shí)戴好面罩、護(hù)目鏡。
2、焊機(jī)接地線嚴(yán)禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。
3、使用直流焊機(jī)時(shí),接線插頭的正負(fù)極標(biāo)號須辨別清楚后,方可接線。開 始焊接
時(shí),高截電壓不得超過 100v。
4、在潮濕處焊接時(shí),腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴(yán)禁用手觸摸焊機(jī)電屏部分。觸到焊機(jī)外殼有“麻木”感覺應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行處理。
5、須經(jīng)常檢查焊機(jī)和接地線的完好情況。焊線不得有破損。
6、高空焊接時(shí)要有專人指揮、負(fù)責(zé)。系好安全帶,腳手架板必須扎緊、牢靠。四周嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,拉好警戒線。
7、使用氧割設(shè)備,嚴(yán)禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂,乙炔瓶配回火器并不準(zhǔn)平放使用,并與氧氣源距離在 5 米以外。
8、遇有下列情況嚴(yán)禁割焊:
1)、凡屬一、二、三級動(dòng)火范圍的作業(yè),未經(jīng)審批不得作業(yè)。
2)、不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況,不了解割物內(nèi)部是否安全;半易燃、易爆;有毒物質(zhì)的各種容器未徹底清洗;有壓力的管道或密封的容器;附近堆有易燃易爆品,在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在測厚儀附近檢修要遵守有關(guān)規(guī)定,防止輻射傷人。割、焊機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)遵守“停送電牌”使用規(guī)定。
10、工作完畢,切斷焊機(jī)電源,關(guān)閉氣源。檢修現(xiàn)場防止焊渣等引起火災(zāi)。
11、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。