氧割操作規(guī)程有哪些
篇1
氧割，也稱為氧氣切割，是一種利用氧氣和燃料氣體（如乙炔或丙烷）產(chǎn)生的高溫火焰來切割金屬材料的技術(shù)。以下是進(jìn)行氧割操作的主要組成部分：
1. 氧氣瓶：用于儲(chǔ)存高壓氧氣。
2. 燃料氣瓶：存儲(chǔ)乙炔或丙烷等燃料氣體。
3. 減壓器：將高壓氣體減壓到工作壓力。
4. 割炬：連接氧氣和燃料氣體的裝置，內(nèi)含點(diǎn)火系統(tǒng)。
5. 控制閥門：調(diào)節(jié)氧氣和燃料氣體的流量。
6. 導(dǎo)管和接頭：輸送氣體至割炬。
篇2
氧割與電焊是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝技術(shù)，涉及到金屬材料的切割與連接。為確保作業(yè)安全，以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程：
1. 氧割設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 電焊設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
3. 工作區(qū)域安全布置
4. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
5. 氣體瓶處理與連接
6. 焊接與切割操作流程
7. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
8. 工作完成后的清理與設(shè)備存放
篇3
1. 檢查設(shè)備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接炬及軟管等設(shè)備完好無損。
2. 環(huán)境評(píng)估：作業(yè)前需檢查工作區(qū)域，排除易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好。
3. 設(shè)備連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，使用專用扳手緊固瓶閥。
4. 減壓調(diào)節(jié)：分別打開氧氣和乙炔瓶閥，調(diào)整減壓器至適當(dāng)壓力。
5. 焊接操作：點(diǎn)燃焊炬，進(jìn)行預(yù)熱、切割或焊接作業(yè)。
6. 關(guān)閉設(shè)備：作業(yè)完畢后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，最后關(guān)閉瓶閥。
7. 清理現(xiàn)場：整理工具，消除火源，確保工作區(qū)域安全。
篇4
電焊工與氧割工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要角色，他們的工作涉及到焊接和切割金屬材料，因此必須遵循嚴(yán)格的安全技術(shù)操作規(guī)程。主要包括以下幾方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防火服、防護(hù)鞋和呼吸器等。
2. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，并配備消防設(shè)備。
3. 設(shè)備檢查：檢查焊機(jī)、割炬、氧氣瓶和乙炔瓶的狀態(tài)，確保其正常運(yùn)行。
4. 氣體管理：正確連接和密封氣體瓶，防止泄漏。
5. 焊接與切割操作：遵循正確的手法和程序，避免火花飛濺和高溫?zé)嵩唇佑|易燃物品。
6. 應(yīng)急處理：熟悉火災(zāi)和其他緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
篇5
自動(dòng)氧割機(jī)操作規(guī)程
自動(dòng)氧割機(jī)是一種高效、精確的金屬切割設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和工程領(lǐng)域。以下是其主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保氧割機(jī)各部件完好，氧氣和乙炔氣瓶壓力正常，連接管道無泄漏。
2. 安全準(zhǔn)備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服，確認(rèn)工作區(qū)域無易燃物。
3. 氣體調(diào)節(jié)：根據(jù)切割材料厚度，調(diào)整氧氣和乙炔氣流速。
4. 點(diǎn)火切割：打開乙炔，點(diǎn)燃切割槍，再緩慢打開氧氣，形成預(yù)熱火焰，接觸金屬進(jìn)行切割。
5. 切割操作：保持切割槍與工件穩(wěn)定角度，沿預(yù)設(shè)軌跡移動(dòng)，控制切割速度。
6. 切割結(jié)束：完成切割后，關(guān)閉氣體閥門，斷開電源，清理工作現(xiàn)場。
篇6
碼頭電焊氧割工安全操作規(guī)程
1. 焊接前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，設(shè)備完好。
- 選擇合適的工具：依據(jù)工作需求選取適當(dāng)?shù)暮笚l、割炬和防護(hù)裝備。
- 清理工作區(qū)域：移除易燃物，設(shè)立警戒線，確保作業(yè)區(qū)安全。
2. 設(shè)備操作
- 氣體連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，保持閥門關(guān)閉，防止氣體泄漏。
- 點(diǎn)火操作：遵循先開乙炔后開氧氣的原則，火焰調(diào)整至合適大小。
- 電焊操作：檢查電極，正確設(shè)置電流，確保電弧穩(wěn)定。
3. 安全措施
- 佩戴防護(hù)裝備：包括焊接面罩、防火手套、工作服和護(hù)耳。
- 防止火花飛濺：使用防護(hù)屏或濕布遮蓋周圍物品。
- 觀察工作環(huán)境：留意風(fēng)向，避免火花引發(fā)火災(zāi)。
4. 應(yīng)急處理
- 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器撲滅。
- 人員受傷：迅速進(jìn)行急救，并通知醫(yī)療部門。
- 設(shè)備故障：停機(jī)并報(bào)告維修。
篇7
氣焊與氧割是金屬加工中常用的技術(shù)，涉及氧氣與燃?xì)獾幕旌先紵?，因此安全操作?guī)程至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏，閥門正常，減壓器功能完好。
2. 焊接準(zhǔn)備：正確連接氧氣和燃?xì)夤苈罚{(diào)整氣體壓力至合適范圍。
3. 點(diǎn)火與預(yù)熱：使用專用點(diǎn)火工具，先開啟乙炔，后開氧氣，預(yù)熱至適當(dāng)溫度。
4. 焊接與切割：保持穩(wěn)定火焰，控制焊接速度和角度，切割時(shí)保持切割嘴與工件垂直。
5. 關(guān)閉設(shè)備：工作結(jié)束后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，防止回火。
篇8
氧割電焊工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬及電纜線完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 設(shè)定工作區(qū)域：設(shè)立清晰的工作區(qū)，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并設(shè)置防火設(shè)施。
3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴專用頭盔、面罩、手套、工作服和防護(hù)鞋，保護(hù)身體各部位不受傷害。
4. 氣體檢查：在使用前，檢查氣體壓力是否在正常范圍內(nèi)，避免過高或過低。
5. 安裝減壓器：正確安裝氧氣和乙炔的減壓器，確保氣體穩(wěn)定輸出。
6. 操作焊炬：點(diǎn)火時(shí)，先開啟乙炔，再開氧氣，熄火時(shí)則相反，以防回火。
7. 焊接過程：保持合適的火焰類型和焊接速度，防止過度燃燒或冷卻不足。
8. 停止作業(yè)：工作完畢后，關(guān)閉氣瓶閥門，整理好工具，清理工作現(xiàn)場。
氣焊、氧割安全操作規(guī)程范文
1、 作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊、氧割作業(yè)。
2、 點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，先開啟乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
3、 點(diǎn)火時(shí)，焊（割）炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上，焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。
4、 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。
5、 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折變膠管斷氣，若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，關(guān)乙炔，也可折前面一段軟管的辦法止火。
6、 高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
7、 不得將橡膠軟管背在背上操作。
8、 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，檢查作業(yè)場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方能離開。
9、 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。
（2）氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離，與乙炔瓶的距離不少于5米。
（3）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。
（4）氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
（5）氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩棚。
（6）開啟氧氣瓶閥時(shí)，不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具，開啟動(dòng)作要緩慢，壓力表應(yīng)靈敏、正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持不小于0.2mp的壓力。
(7) 嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣作業(yè)。
（8）檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。
（9）豎直放置的氧氣瓶必須可靠固定，以防倒下而發(fā)生事故 。
10、 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1） 存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米，并通風(fēng)良好，避免陽光直射，乙炔瓶應(yīng)直立，防止傾斜，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。
（2） 使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。
（3） 使用乙炔瓶時(shí)必須直立并可靠固定，防止倒下，嚴(yán)禁臥放使用，并與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面溫度不能超過40度。
（4） 乙炔瓶必須使用專用減壓器，并連接可靠，不得漏氣。
（5） 乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05mp的剩余壓力。
（6） 嚴(yán)禁銅 、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
11、 使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1） 不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。
（2） 減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
（3） 安裝減壓器前，應(yīng)吹除污物，減壓器不得沾有油脂。
（4） 減壓器發(fā)生串流或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉瓶氣閥，卸下進(jìn)行維修。
12、 使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）使用前必須檢查射吸情況，射吸不正常的，必須修理，正常后方可使用。
（2）點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和氣閥的嚴(yán)密性，不得漏氣，使用時(shí)發(fā)現(xiàn)漏氣的，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后方可使用。
（3） 嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
（4） 焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。
（5） 焊嘴和割炬不得過分受熱，溫度過高時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，放入水中冷卻。
