鑄造機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得違反規(guī)程進(jìn)行操作，任何節(jié)省時(shí)間的嘗試都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。
2. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，異常聲音或振動(dòng)可能是故障的先兆，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 遵守交接班制度，確保交接清楚，避免因信息不對(duì)稱導(dǎo)致的問(wèn)題。
4. 在緊急情況下，個(gè)人安全優(yōu)先，不要冒險(xiǎn)。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期清潔設(shè)備，避免油脂積聚引發(fā)火災(zāi)。
6. 培訓(xùn)和教育是持續(xù)性的，應(yīng)定期更新知識(shí)，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的進(jìn)步。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位員工都有責(zé)任遵守并維護(hù)這些規(guī)程，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作鑄造機(jī)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁身體任何部位靠近運(yùn)動(dòng)部件。
3. 遵守安全操作規(guī)程，不擅自修改設(shè)備設(shè)置。
4. 遇到緊急情況，優(yōu)先保障人身安全，遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，防止小問(wèn)題演變成大故障。
6. 保持良好的工作習(xí)慣，避免因疏忽導(dǎo)致的事故。
7. 操作完畢后，務(wù)必切斷電源，防止設(shè)備意外啟動(dòng)。
以上操作規(guī)程旨在為鑄造作業(yè)提供安全、高效的指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工藝要求及工作環(huán)境等因素略有差異，操作員需根據(jù)具體情況進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鑄造機(jī)械。
2. 操作過(guò)程中禁止佩戴松散衣物或首飾，以防被機(jī)械卷入。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
4. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備，以防混亂。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，切勿自行處理，應(yīng)立即報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。
6. 離開工作崗位或完成工作后，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備電源，防止無(wú)人狀態(tài)下設(shè)備意外啟動(dòng)。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)員工的嚴(yán)格遵守，管理層也應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和檢查，確保安全制度的有效執(zhí)行。通過(guò)共同努力，我們能夠創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)鑄造工藝的順利進(jìn)行。
篇4
1. 不得擅自修改或解除設(shè)備的安全防護(hù)裝置，以免降低設(shè)備的安全性能。
2. 在操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給上級(jí)或維修人員。
3. 遵守交接班制度，確保下一班操作員了解設(shè)備狀況和安全事項(xiàng)。
4. 避免在疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備，保持清醒的判斷力和反應(yīng)速度。
5. 遵循工藝流程，不得隨意改變操作步驟，以防引發(fā)安全事故。
6. 對(duì)于新引進(jìn)的設(shè)備或技術(shù)，需進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)后方可投入生產(chǎn)。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格執(zhí)行。只有這樣，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)鑄造生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
鑄造機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 啟動(dòng)鑄造機(jī)前應(yīng)觀察速度指示表是否為零,指示表歸零時(shí)方允許啟動(dòng)。
2. 操作順序?yàn)?指示表歸零→閉合電源→啟動(dòng)綠色開關(guān)→調(diào)速。
3. 鑄造機(jī)調(diào)速必須在運(yùn)行中進(jìn)行,嚴(yán)禁停機(jī)調(diào)速。
4. 停止鑄造機(jī)順序?yàn)?速度指示表歸零→按下紅色按扭→關(guān)閉電源開關(guān)。
5. 在鋁錠未運(yùn)行至打字、敲打機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)將其抬起,待鋁錠運(yùn)行至打字、敲打機(jī)構(gòu)時(shí)方準(zhǔn)放下,防止空打,損壞模具和機(jī)構(gòu)。
6. 在機(jī)頭位置,鋁錠未落下,及時(shí)人工取下,以防損壞澆壺機(jī)構(gòu)。
7. 待鋁錠運(yùn)行一至二周后方可啟動(dòng)降溫泵,嚴(yán)禁在冷卻水未開時(shí)啟動(dòng)降溫泵。
8. 正常生產(chǎn)時(shí),冷卻水低于池底200mm時(shí),應(yīng)注水補(bǔ)至200mm處。
9. 停機(jī)時(shí)應(yīng)將未澆鑄滿模具鋁錠取出。
10. 停止?jié)茶T后應(yīng)將過(guò)濾箱,流槽清理干凈,刷上涂料,同時(shí)將模具定期刷上涂料。
11. 接錠時(shí),若接錠車未滿130塊,應(yīng)將車推至一旁,人工用鉤子將鋁錠補(bǔ)到130塊,接錠時(shí)應(yīng)將廢品.腳錠直接挑出。
12. 接完錠時(shí),應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,將接錠車推至一旁冷卻。
