液壓剪板機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前必須接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備，避免誤操作。
3. 操作時(shí)穿著防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作，以防受傷。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告維修人員處理，不得強(qiáng)行操作。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞機(jī)器。
7. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停止并切斷電源，以免發(fā)生意外。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)和工作環(huán)境而異，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，始終以安全和效率為首要原則。在使用過(guò)程中，如有任何疑問(wèn)或困難，應(yīng)及時(shí)向相關(guān)人員求助。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非試圖手動(dòng)停止。
4. 每次操作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，以防意外啟動(dòng)。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，遵守操作規(guī)程，是保障安全和高效生產(chǎn)的基石。
以上液壓剪板機(jī)安全操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位操作人員都應(yīng)將安全放在首位，確保自身和他人的安全。
篇3
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或清潔，應(yīng)在設(shè)備完全停機(jī)后進(jìn)行。
2. 避免剪切超出設(shè)備規(guī)定厚度的材料，以免損壞刀片或設(shè)備。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和刀片檢查，磨損嚴(yán)重的刀片應(yīng)及時(shí)更換。
4. 新入職員工必須接受培訓(xùn)并熟悉操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
5. 在剪切過(guò)程中，保持注意力集中，避免因分心導(dǎo)致的意外。
6. 刀片更換時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備，防止誤啟動(dòng)。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作人員的嚴(yán)格遵守，通過(guò)規(guī)范操作，我們能夠確保液壓剪板機(jī)的安全高效運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)手套等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理。
4. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器或引發(fā)危險(xiǎn)。
5. 操作完畢后，務(wù)必切斷電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
液壓剪板機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、剪板機(jī)操作人員要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。
2、剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
3、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油,油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。
4、開(kāi)動(dòng)機(jī)器作空運(yùn)轉(zhuǎn)若干循環(huán),在確保無(wú)不正常情況下,試剪不同厚度板料(由薄至厚);
5、在剪切時(shí)打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān),觀察油路壓力值,如有不正常,可調(diào)整溢流閥,使之合乎規(guī)定要求;
6、剪切的板材,必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
7、不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
8、刀片的刃口必須保持銳利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。
9、在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。
10、工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料,以免被落下來(lái)的工件擊傷。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時(shí)清除,防止被刺傷、割傷。
11、剪切時(shí),壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
12、送料時(shí)要注意手指安全,特別是一張板料剪到末了時(shí),不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離,并且離開(kāi)壓緊裝置。
13、操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過(guò)熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē)檢查,油箱溫度最高溫度≤60°c;
14、剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑,每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次,每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。
15、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
16、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。
17、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。
18、 工作結(jié)束后切斷電源,及時(shí)清理工作場(chǎng)地的邊角余料。
