g4020d激光切割機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義（11篇）

g4020d激光切割機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在建立一套標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，確保激光切割機(jī)的使用安全、高效。通過(guò)規(guī)范操作行為，降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的健康與安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程還能減少潛在的法律糾紛，維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù)。

篇2

本操作規(guī)程旨在規(guī)范激光切割機(jī)的使用流程，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保證操作人員的安全。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高切割精度，減少?gòu)U品率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣也有助于防止意外故障，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。

篇3

激光切割機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循這些規(guī)程能降低意外風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)環(huán)境的良好秩序。

篇4

這些規(guī)程旨在降低激光切割作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)操作者的健康與安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定和高效。遵守規(guī)程有助于預(yù)防意外事故，減少設(shè)備故障，維護(hù)良好的工作環(huán)境。

篇5

激光切割機(jī)操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)安全、提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。遵循規(guī)程能夠確保切割精度，減少?gòu)U品產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證長(zhǎng)期穩(wěn)定的生產(chǎn)性能。

篇6

確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，這些都是制定并執(zhí)行金屬激光切割機(jī)操作規(guī)程的主要目的。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以減少因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的事故，同時(shí)保證切割質(zhì)量，提高產(chǎn)品的精度和一致性。

篇7

制定g4020d激光切割機(jī)的安全操作規(guī)程，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并降低維護(hù)成本。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作引發(fā)的事故，同時(shí)也有利于保持設(shè)備的良好狀態(tài)，延長(zhǎng)其使用壽命。

篇8

本規(guī)程旨在規(guī)范激光切割機(jī)的使用流程，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保護(hù)操作人員的生命安全和設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

篇9

激光切割機(jī)的操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高切割精度，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率。此外，遵循規(guī)程還有助于培養(yǎng)操作員的專業(yè)技能，形成良好的工作習(xí)慣。

篇10

激光切割機(jī)工操作規(guī)程旨在確保以下幾點(diǎn)：

1. 安全生產(chǎn)：防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害，保障員工的生命安全。

2. 提高效率：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少錯(cuò)誤和返工，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：規(guī)范的操作和定期維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。

4. 符合法規(guī)：遵守行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，確保企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng)。

篇11

本規(guī)程旨在明確激光切割機(jī)的正確操作步驟，強(qiáng)化安全意識(shí)，減少事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)效率時(shí)，維護(hù)員工健康與企業(yè)資產(chǎn)安全。通過(guò)遵循這些規(guī)程，我們能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化，提高工作質(zhì)量，降低維修成本，確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

g4020d激光切割機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.安全說(shuō)明和預(yù)防措施

在操作機(jī)床和進(jìn)行日常維修之前，操作人員必須必須認(rèn)真閱讀并理解使用說(shuō)明書并遵守相關(guān)的安全預(yù)防措施，嚴(yán)格執(zhí)行本安全操作規(guī)程，否則不得進(jìn)行操作。

1.1 眼睛和皮膚的保護(hù):激光對(duì)人體的主要危害是眼睛和皮膚，激光照射到人體的任何部位都會(huì)引起灼傷。避免將身體任何部位置于激光設(shè)備的飛行光路中，以免誤操作造成對(duì)人體和眼睛角膜的灼傷。

1.2 防火保護(hù):激光切割加工時(shí)，經(jīng)常用到氧氣，加上切割時(shí)火花的飛濺，氧氣容易導(dǎo)致火災(zāi)的危險(xiǎn)。因此，工作區(qū)內(nèi)不應(yīng)有易燃易爆物品存在，同時(shí)具備相應(yīng)的防護(hù)措施。

1.3 電氣安全

a:不要用濕手接觸任何開(kāi)關(guān)以免觸電。

b:全面仔細(xì)閱讀機(jī)床說(shuō)明書及電氣原理圖，以便熟悉各項(xiàng)功能和對(duì)應(yīng)鍵的操作方法。

c:不要輕易打開(kāi)電氣柜門，禁止私自改變已設(shè)定的機(jī)床參數(shù)、電位器和計(jì)時(shí)器。如需改變，必須由設(shè)備制造廠培訓(xùn)且取得認(rèn)可的專業(yè)人員操作，并記錄下變動(dòng)前的參數(shù)值，以便在必要時(shí)恢復(fù)原始狀態(tài)。

d:加工用的激光，一般供電電壓為幾千伏至幾萬(wàn)伏，應(yīng)防止高壓電及高壓電下電子管產(chǎn)生的_射線傷害的危險(xiǎn)。

e:在通電狀態(tài)下不要觸摸電氣柜內(nèi)帶電的元器件，如:數(shù)控裝置、伺服裝置、變壓器、風(fēng)扇等。

警告:斷電后必須等待5分鐘以上再觸及端子。因斷電后在一段時(shí)間內(nèi)動(dòng)力線端子內(nèi)留有高電壓。

1.4 機(jī)器的防護(hù)

a:指定激光安全管理區(qū)域，禁止外人入內(nèi)。

b:激光加工機(jī)床不用時(shí)，應(yīng)拔出開(kāi)關(guān)鑰匙，由專人保管，以免閑雜人員誤操作引起危害。

c:應(yīng)把加工過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵氣體及激光工作氣體通過(guò)廢氣管道排放到室外，所有氣瓶均應(yīng)擺放整齊、穩(wěn)固。

2. 操作人員常識(shí)

2.1 激光切割機(jī)的操作人員，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，達(dá)到一定水平，并在安全管理員同意的前提下，才能上崗操作。

2.2 激光切割機(jī)的操作人員或在激光使用期間接近激光的人員，應(yīng)戴上適當(dāng)?shù)募す夥雷o(hù)鏡并穿上防護(hù)衣，在戴防護(hù)鏡區(qū)域內(nèi)，一定要有良好的室內(nèi)光照，以保證操作者順利操作。

2.3 為對(duì)操作者進(jìn)行保護(hù)，必須具備加工室或者保護(hù)屏圍等設(shè)置。加工室中應(yīng)有防護(hù)激光擴(kuò)散、保護(hù)操作者安全的裝置;當(dāng)加工室開(kāi)門時(shí)，應(yīng)關(guān)閉激光光閘。

2.4 切割機(jī)開(kāi)動(dòng)期間嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位做與操作無(wú)關(guān)的事情。

3.工作操作程序

3.1 整機(jī)開(kāi)機(jī)程序

1: 上電前檢查機(jī)床整體:主要查看機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的軌跡路線上及整機(jī)外罩上有無(wú)異常等。

2: 外部設(shè)備啟動(dòng):

a: 啟動(dòng)總供電設(shè)備:總電源開(kāi)關(guān)，穩(wěn)壓設(shè)備。

b: 機(jī)床冷水機(jī)啟動(dòng):檢查狀態(tài)是否正常，供水是否正常，水路有無(wú)漏水現(xiàn)象。

c: 激光器啟動(dòng):包括冷水機(jī)及激光主機(jī)，檢查狀態(tài)有無(wú)異常。

d: 輔助氣體供應(yīng)設(shè)備:啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)所需供氣閥，檢查氣路中的各個(gè)過(guò)濾設(shè)備及各壓力表的狀態(tài)是否正常。

3. 機(jī)床主機(jī)上電:

a: 外部電源接通:打開(kāi)機(jī)床總供電旋鈕開(kāi)關(guān)，檢查電氣柜冷氣機(jī)是否啟動(dòng)。

b: 數(shù)控系統(tǒng)上電:打開(kāi)系統(tǒng)上電使能鑰匙，啟動(dòng)上電按鈕，等待3分鐘系統(tǒng)完全啟動(dòng)后，檢查有無(wú)異常報(bào)警;如在氣候寒冷(零度以下)，需要在機(jī)床上電后等待五分鐘，待機(jī)床預(yù)熱后再進(jìn)行其他操作;系統(tǒng)正常則打開(kāi)急?！鷆trl+r復(fù)位鍵→機(jī)床軸使能啟動(dòng)。

各軸回參考點(diǎn):上電完成后選擇操作面板上的;回原點(diǎn)模式“home”鍵，

按機(jī)床啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)機(jī)回原點(diǎn)，完成回參考點(diǎn)的操作后轉(zhuǎn)為手動(dòng)“jog”狀態(tài)，系統(tǒng)上電完成，處于待切割狀態(tài)。

3.2 自動(dòng)加工運(yùn)行過(guò)程

1: 加工板材準(zhǔn)備:放到工作臺(tái)，調(diào)整好需要的角度，準(zhǔn)備好相應(yīng)的輔助工裝措施。

2: 切割程序準(zhǔn)備:請(qǐng)?jiān)谕獠坑?jì)算機(jī)用cam軟件編輯生成nc程序，然后通過(guò)局部網(wǎng)把nc程序傳輸?shù)絚nc系統(tǒng)上，切忌不要用直接用移動(dòng)存取設(shè)備考貝到cnc系統(tǒng)上，以免cnc感染病毒。

3: 運(yùn)行程序準(zhǔn)備:準(zhǔn)備運(yùn)行切割程序前進(jìn)行如下幾個(gè)方面的準(zhǔn)備及檢查。

a: 光路檢查，激光是否同軸，切割頭焦點(diǎn)位置是否準(zhǔn)確。

b: 切割程序檢查，可使用程序模擬軟件功能查看程序切割圖形(雙驅(qū)機(jī)臺(tái)不建議這么做)，或者語(yǔ)法是否有錯(cuò)。

c: 檢查調(diào)用的切割工藝參數(shù)是否正確及是否需要進(jìn)行一些特殊的工藝參數(shù)設(shè)置。

d: 外部控制檢查:檢查激光器控制，如高壓hv，紅光laser on，機(jī)械光閘mech shutter;檢查輔助氣體選擇assis gas，比例閥gas控制，光路吹氣是否正常。

4.工件坐標(biāo)系位置準(zhǔn)備:可在手動(dòng)‘jos’方式下，依照f(shuō)astcam編程時(shí)指定的編程起始零點(diǎn)位置，手動(dòng)運(yùn)行_/y軸將切割頭移動(dòng)到板材的相應(yīng)位置，在后續(xù)的執(zhí)行程序過(guò)程中，會(huì)自動(dòng)設(shè)置相應(yīng)軸位置值到工件坐標(biāo)系(g54)。

5.在自動(dòng)‘a(chǎn)uto’方式下，在程序界面選擇準(zhǔn)備好的加工程序，確定第3項(xiàng)的檢查內(nèi)容無(wú)誤，操作面板切換為‘drycut’狀態(tài)，使用循環(huán)啟動(dòng)‘cyclestart’啟動(dòng)加工程序進(jìn)行切割。

6.程序結(jié)束后，提升z軸，移動(dòng)工作臺(tái)，裝卸工具，加工結(jié)束，準(zhǔn)備下一次切割。

3.3 整機(jī)關(guān)機(jī)程序

1:機(jī)床回原點(diǎn)。

2:關(guān)閉激光器:先關(guān)閉高壓，再關(guān)閉激光器氣瓶閥門，然后斷電。

3.關(guān)閉冷水機(jī)電源。

4:關(guān)門空氣壓縮機(jī)閥門與電源。

a. 對(duì)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行托運(yùn)排水、排油，將空氣壓縮機(jī)底部?jī)?chǔ)氣罐的泄水閥打開(kāi)進(jìn)行排水，待廢水排完后，關(guān)閉該匯水閥。

b:對(duì)空氣清潔器進(jìn)行手動(dòng)排水(未裝自動(dòng)排水器時(shí))、排油，將空氣清潔器底部的排水閥打開(kāi)進(jìn)行排水，待廢水排完后，旋緊該排水閥。

5:關(guān)閉冷干機(jī)、機(jī)床電源、穩(wěn)壓電源及外部總開(kāi)關(guān)。

6:關(guān)閉切割用輔助氣體。

7:封閉切割頭噴嘴，防止空氣中粉塵進(jìn)入到聚焦鏡片。

8:巡視機(jī)床周邊環(huán)境狀況，檢查是否有火種或高溫物體存在，預(yù)防火災(zāi)，消除安全隱患。

4.工作結(jié)束

切斷電源和氣源，擦拭機(jī)器，清理場(chǎng)地，保持設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，場(chǎng)地整潔，通道通暢。

5.維護(hù)保養(yǎng)

為保證g4020d激光切割機(jī)的正常使用，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)和維護(hù)。在日常維護(hù)過(guò)程中必須格外小心，嚴(yán)格按操作規(guī)范進(jìn)行，并由專人進(jìn)行維護(hù)，不得野蠻操作，以免損壞元器件。(另詳見(jiàn)《g4020d激光切割機(jī)維護(hù)保養(yǎng)表》及各部件保養(yǎng))

5.1 潤(rùn)滑注意事項(xiàng)

a.用最適合的潤(rùn)滑劑來(lái)進(jìn)行專業(yè)潤(rùn)滑是保持機(jī)床質(zhì)量的前提。

b.機(jī)床在投入運(yùn)行前必須根椐潤(rùn)滑說(shuō)明認(rèn)真潤(rùn)滑機(jī)床，如果機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有用過(guò)，必須檢查整個(gè)機(jī)床情況。

c.機(jī)床的潤(rùn)滑必須根椐潤(rùn)滑圖和潤(rùn)滑圖的說(shuō)明進(jìn)行。

5.2 清洗注意事項(xiàng)

a. 必須在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)全面清洗整個(gè)設(shè)備。

b. 明顯的污垢可以擦洗，或用工業(yè)吸塵器吸除。

5.2 安全提示

進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作時(shí)必須通過(guò)主開(kāi)關(guān)來(lái)關(guān)閉機(jī)床，將其關(guān)閉并且把鑰匙拔下。必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，以避免發(fā)生事故。

編制:馬 元 審核:王月林 批準(zhǔn):周學(xué)軍

諾 力 機(jī) 械

g4020d激光切割機(jī)維護(hù)保養(yǎng)表

學(xué)習(xí)部職責(zé)學(xué)工職責(zé)學(xué)術(shù)職責(zé)