離心式水泵操作規(guī)程辦法注意事項
篇1
1. 司機(jī)需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和絕緣鞋。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時上報。
4. 不得在水泵運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以防觸電或受傷。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，每次操作前后都進(jìn)行設(shè)備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
請注意，以上規(guī)程必須結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保安全第一，預(yù)防為主。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動部件，以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、發(fā)熱、漏水等，應(yīng)立即停機(jī)并報告。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等。
5. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電。
6. 在泵體冷卻后再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作，避免燙傷。
7. 不得在無水狀態(tài)下長時間運(yùn)行水泵，以防損壞設(shè)備。
8. 按照廠家推薦的參數(shù)運(yùn)行，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
9. 維修時務(wù)必切斷電源，使用專用工具，并確保周圍環(huán)境干燥整潔。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。
篇3
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作水泵，必須由專業(yè)人員指導(dǎo)。
3. 啟動前，確認(rèn)泵體內(nèi)無異物，防止損壞設(shè)備。
4. 運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 不得在水泵運(yùn)行時進(jìn)行任何維修作業(yè)。
6. 定期檢查電機(jī)絕緣電阻，確保電氣安全。
7. 清理時避免水進(jìn)入電機(jī)，防止電機(jī)燒毀。
8. 遵循設(shè)備制造商的維護(hù)指南，使用合適的潤滑劑。
9. 停機(jī)后，待水泵完全停止再進(jìn)行后續(xù)操作，避免水錘現(xiàn)象。
10. 在冬季或長時間停用后，應(yīng)排空泵內(nèi)積水，以防凍裂。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保離心式水泵的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，為生產(chǎn)活動提供可靠的支持。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 水泵運(yùn)行時，嚴(yán)禁觸摸電機(jī)和水泵殼體，以防觸電或燙傷。
3. 若發(fā)現(xiàn)水泵異常，如噪音過大、振動劇烈，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可重新啟動。
4. 水泵長時間未使用，啟動前應(yīng)檢查電機(jī)絕緣電阻，確保安全。
5. 維護(hù)時，切勿在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下拆卸任何部件，以免發(fā)生危險。
6. 按照制造商推薦的時間間隔進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備型號進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在實(shí)際操作中，務(wù)必遵循安全第一的原則，如有疑問，應(yīng)及時向?qū)I(yè)人員咨詢。
離心式水泵操作規(guī)程辦法
本規(guī)程適用于sh 泵、is泵,該類泵一般由電動機(jī)、泵體、底座三部分組成,電動機(jī)與泵體采用連軸器連接,適用于工業(yè)及農(nóng)業(yè)給排水,輸送介質(zhì)為清水或類似于水的其它介質(zhì),介質(zhì)溫度不超過80℃。
一、泵的啟動:
a、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查泵轉(zhuǎn)動是否靈活;
b、關(guān)閉泵出口閥門;
c、檢查引水是否正常;
d、接通電源,當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后逐漸開啟泵出口閥門。
※泵出口閥門關(guān)閉時泵連續(xù)工作時間不超過3分鐘。
二、泵的運(yùn)轉(zhuǎn):
a、泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常觀察壓力表讀數(shù)、聽泵的震動和雜音是否異常、觀察填料漏水情況是否超出標(biāo)準(zhǔn);
b、軸承最高溫度不超過80℃軸承溫度同環(huán)境溫度差值不超過80℃。
c、軸承潤滑液加注數(shù)量以軸承體空間的1/3—1/2為宜。
d、注意電動機(jī)電流、溫度等參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
三、停車:
關(guān)閉出口閥門關(guān)閉電源開關(guān)既可。
四、維護(hù)與保養(yǎng):
1、保持設(shè)備表面衛(wèi)生;
2、定期檢驗電機(jī)絕緣性能;
3、冬天環(huán)境溫度在0℃以下時停機(jī)后應(yīng)將泵體內(nèi)存水放光,以免凍裂;
4、密封件間隙過大漏水嚴(yán)重時應(yīng)及時更換;
5、長期停運(yùn)時應(yīng)徹底搞好設(shè)備衛(wèi)生,拆開泵體,將所有零件上的水擦拭干凈,涂好防銹油保管好。
