破碎機工崗位安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保破碎機工在日常工作中遵循安全操作流程，預防意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)的正常運營秩序。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范四輥破碎機的使用，減少因操作不當引發(fā)的安全事故，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備壽命。通過嚴格遵守操作規(guī)程，可以保障員工的生命安全，降低設(shè)備維修成本，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范排巖破碎機的操作行為，降低因誤操作造成的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障礦山安全生產(chǎn)環(huán)境。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時增強員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇4
破碎機工崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、高效進行，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性，同時也保護員工的生命安全，減少工傷事故的發(fā)生。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范雙輥破碎機的操作行為，減少因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程，能有效預防設(shè)備損壞，降低維修成本，保障企業(yè)的正常運營。
破碎機工崗位安全操作規(guī)程范文
1.嚴格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時一定將開關(guān)手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。
2.梯子、踏板應保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。
3.每班必須檢查確認三角帶、飛輪和聯(lián)軸節(jié)的安全罩子以及其它防護裝置是否處于正確位置，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理，并做好記錄。安全設(shè)施不齊或不規(guī)范不準開機。
4.開車前必須嚴格執(zhí)行信號聯(lián)系確認制度，必須與操作室以及上下工序崗位聯(lián)系好，以防誤操作傷人。
5.開車前要繞機器一周進行查看；要確保在設(shè)備附近、上下無人和障礙物。
6.破碎機運行時，嚴禁在轉(zhuǎn)動部位進行擦抹、注油等工作。
7.在作業(yè)現(xiàn)場，要注意天車行進方向，嚴禁在吊物下行走，聽見鈴聲及時避讓。不得站在破碎機上，不得倚靠或?qū)⑹址旁诶椈傻冗\轉(zhuǎn)部位上。
8.進入破碎機內(nèi)進行作業(yè)前，必須做到本崗位以及上、下道工序崗位停機換牌，系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護后方可進入。
9.下粗破機處理棚礦或囤礦時，要換好電源牌，系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護，辦理好列車停運手續(xù)，拉好警示帶后方可作業(yè)。
10.防塵水和除塵器必須與主機同時使用，同時維護。
11.嚴禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時檢查、操作電氣設(shè)備。清掃平臺時，禁止將水沖向電機，打掃電機衛(wèi)生時必須停機換牌。
12.潤滑室地面保持無油污和水，防止滑跌，嚴禁在潤滑室內(nèi)吸煙、動火。
13.破碎機周圍和潤滑室內(nèi)按規(guī)定配置滅火器，崗位操作人員應熟知存放位置和使用方法，隨時檢查滅火器是否完好。
