絞車工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前，確保絞車周圍無雜物，地面干燥穩(wěn)固，無滑動風險。
2. 檢查鋼絲繩無嚴重磨損、斷股現(xiàn)象，固定牢固，無松動跡象。
3. 制動系統(tǒng)應靈敏可靠，定期檢查調(diào)整，確保在緊急情況下能有效制動。
4. 操作過程中，禁止無關(guān)人員進入絞車工作區(qū)域，保持警戒，防止意外發(fā)生。
5. 嚴格按照絞車的額定載荷作業(yè)，嚴禁超載，以免損壞設備或引發(fā)事故。
6. 絞車運行時，操作員應集中注意力，隨時注意絞車運行狀態(tài)和負載變化。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動過大等，應立即停機檢查，未經(jīng)許可不得擅自修理。
8. 操作完畢后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄，確保設備處于良好狀態(tài)。
9. 定期參加安全培訓，提升安全意識和操作技能，時刻牢記安全第一。
以上規(guī)程需每位絞車工嚴格遵守，通過共同的努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境，為礦山的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇2
1. 不得在未接受專業(yè)培訓的情況下操作絞車，熟悉設備性能和操作程序是基本要求。
2. 在吊裝過程中，嚴禁站在可能被物體墜落的危險區(qū)域。
3. 鋼絲繩磨損達到一定程度應及時更換，切勿冒險使用。
4. 絞車運行時，嚴禁人員靠近或觸碰運動部件，防止發(fā)生意外傷害。
5. 保持工作場所整潔，避免因地面濕滑或雜物絆倒引發(fā)事故。
6. 嚴格按照操作規(guī)程進行，不擅自更改設備設置或進行未經(jīng)許可的改動。
7. 在操作過程中，如有疑問或不確定的情況，應立即向上級或有經(jīng)驗的同事咨詢，切勿自作主張。
以上規(guī)程需每位絞車工嚴格遵守，以確保自身安全及團隊的整體安全。通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得擅自修改或忽視操作規(guī)程，必須嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。
2. 培訓與資質(zhì)：未經(jīng)專業(yè)培訓和取得相應資質(zhì)的人員不得操作電耙絞車。
3. 個人防護：作業(yè)時必須穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 禁止酒后上崗，保持清醒的頭腦和良好的身體狀況。
5. 在設備運行中，禁止進行維修或調(diào)整，應在停機后進行。
6. 遵守礦山的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮。
這些規(guī)程的實施需要每位電耙絞車工的嚴格自律和團隊協(xié)作，只有這樣，我們才能確保礦山作業(yè)的安全和高效。
篇4
1. 絞車工必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中，禁止超載使用絞車，以防設備過載損壞。
3. 保持專注，避免分心，尤其是在吊裝重物時，必須時刻注意周圍環(huán)境變化。
4. 定期進行設備維護檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題，確保設備始終處于良好運行狀態(tài)。
5. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防滑鞋，確保自身安全。
6. 嚴禁在酒后或身體狀況不佳時進行絞車操作。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故。每位絞車工都應認識到，遵守操作規(guī)程不僅是對自己負責，也是對團隊和企業(yè)的責任體現(xiàn)。
篇5
1. 檢查與準備
- (1) 每日開始工作前，務必檢查絞車各部件，如鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、滾筒、電氣設備等是否完好無損。
- (2) 確保絞車周圍無雜物，操作面板清晰可見，控制按鈕功能正常。
- (3) 檢查鋼絲繩的磨損情況，如有嚴重磨損、斷股現(xiàn)象，應立即更換。
2. 啟動與運行
- (4) 啟動絞車前，確認無人在設備附近，鳴笛示意。
- (5) 慢速啟動，逐漸加速至正常工作速度，避免突然沖擊。
- (6) 運行過程中，密切關(guān)注絞車運行狀態(tài)，防止超載或異常。
3. 停止與維護
- (7) 停止絞車時，應先緩慢減速，再切斷電源，不可直接急停。
- (8) 定期進行設備保養(yǎng)，清潔、潤滑，及時排除故障，確保設備良好運轉(zhuǎn)。
4. 應急處理
- (9) 發(fā)生緊急情況，如鋼絲繩斷裂、設備失控等，應立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
- (10) 不得擅自處理故障，等待專業(yè)維修人員到場處理。
5. 安全規(guī)定
- (11) 絞車工需持證上崗，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
- (12) 工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等個人防護裝備。
- (13) 禁止酒后操作，保持清醒狀態(tài)。
請每位絞車工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保每一次操作都精準、有序，共同營造安全的工作環(huán)境。只有我們每個人都對自己的職責負責，才能避免潛在危險，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇6
1. 不得擅自修改絞車的設定參數(shù)或拆卸安全裝置，以免影響設備性能和安全防護。
2. 操作期間，禁止使用手機或其他可能分散注意力的物品。
3. 停機后，確保絞車完全停止再進行檢查或維修，防止意外轉(zhuǎn)動造成傷害。
4. 對新入職員工進行充分的培訓，使其掌握操作規(guī)程和應急處理方法。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保人員安全，再進行設備處理。
6. 定期進行安全演練，提升應對突發(fā)狀況的能力。
7. 記錄每次操作和維護的情況，以便追蹤設備狀態(tài)和改進操作流程。
這些規(guī)程的實施，需要每一位制漿絞車工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇7
1. 操作前必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等，確保個人防護到位。
2. 檢查絞車周圍環(huán)境，清除雜物，防止絆倒或滑倒。
3. 操作時保持專注，嚴禁酒后作業(yè)，不得接打電話或從事其他分散注意力的行為。
4. 起吊貨物時，應緩慢平穩(wěn)地起動，避免突然加速或急停，確保貨物穩(wěn)定。
5. 遇到鋼絲繩磨損嚴重、斷裂、打結(jié)等情況，應立即停止使用，并及時更換。
6. 不得擅自調(diào)整絞車的設定參數(shù)，如速度、載荷等，必須由專業(yè)人員進行。
7. 在絞車運行過程中，嚴禁人員靠近鋼絲繩和滑輪，防止被卷入。
8. 工作結(jié)束后，斷開電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄，確保設備處于安全狀態(tài)。
9. 對于新入職或轉(zhuǎn)崗的絞車工，必須經(jīng)過專門培訓并考核合格后才能上崗。
10. 遵守企業(yè)的各項安全規(guī)定，積極參與安全教育和演練，提升應急處置能力。
這些注意事項旨在提醒絞車工在日常工作中始終保持警惕，嚴格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。只有通過持續(xù)的學習和實踐，才能真正掌握絞車操作的安全要領，為企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻力量。
篇8
1. 絞車工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得相關(guān)操作證書后才能上崗。
2. 操作期間，嚴禁離開崗位或做與工作無關(guān)的事情。
3. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放雜物，以免影響操作視線和應急疏散。
4. 工作服應合身，不得穿戴寬松衣物和首飾，以防被絞車設備勾掛。
5. 不得擅自修改絞車的設定參數(shù)，如需調(diào)整，須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員指導。
以上規(guī)程需每位絞車工嚴格遵守，以確保自身和他人的安全，維護生產(chǎn)秩序，提高企業(yè)整體運營效率。
絞車工安全操作規(guī)程范文
1、操作采區(qū)上(下)山絞車
(1)司機必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,熟悉軌道及支護情況,熟悉信號。司機應經(jīng)過培訓,取得合格證,持證上崗;
(2)當班司機必須頭腦清醒,精力充沛。神志不清或有視聽障礙者不得上崗開車;
(3)開車前必須詳細檢查:
①檢查絞車各連接件和鎖緊件是否齊全,螺拴、銷子等有無松動、脫落,特別注意檢查地腳螺栓和軸承座固定螺栓的緊固情況;
②檢查制動裝置的操作機構(gòu)和傳動桿件的動作是否靈活可靠,閘輪與閘瓦的間隙是否符合規(guī)定要求,施閘時操作手柄的行程不超過全行程的3/4。
③檢查深度指示器指示是否準確,檢查過卷、超速、過電流和欠電壓、減速警鈴、腳踏開關(guān)等保護裝置的動作是否靈敏可靠;
④檢查各儀表指示是否正常,信號是否暢通,要求聲光信號具備、準確可靠。
(4)運行注意事項:
①必須看準聽清聲光信號,信號不清或沒有聽清不得開車。
②起動時,控制器手把向前(或向后)扳動,同時將工作閘逐步松閘,隨著絞車的加速,將工作閘手把和控制手把逐步扳到最大位置,嚴禁猛力一次扳到位置。停車操作過程是:上提時,要略先收控制器,后收工作閘,逐步把工作閘扳緊;下放時,要略先收工作閘,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把絞車停穩(wěn);
③運行中要嚴密注視各種儀表,指示燈,深度指示器及鋼絲繩的排列和松繩情況,注意絞車各部位有無異常音響、異常氣味。發(fā)現(xiàn)異響、異味、異狀應立即停車檢查;
④不允許電動機在不給電的情況下松閘下放重物;
⑤一般不允許經(jīng)常使用緊急保險制動,若遇突然停電及特殊緊急情況,可能使用緊急保險制動。制動后必須對鋼絲繩、絞車等進行認真檢查,排除故障后,才能恢復開車。
(5)絞車正常停車后,各種手把應放到正確位置。長時間停車或司機離開操作臺時,必須將保險閘閘住,切斷電源。
(6)司機應經(jīng)常檢查絞車各部件情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。處理不了的要及時匯報。
(7)下班前必須認真填寫運轉(zhuǎn)日志,堅持在現(xiàn)場進行交接班
2、操作調(diào)度絞車
(1)司機應經(jīng)過培訓,考試合格,持證上崗;
(2)開車前必須檢查下列各項:
①認真檢查工作地點(硐室)幫頂支護情況,不得有折柱斷梁,不得有片幫冒頂;
②檢查基礎螺栓、壓柱、頂拄、地錨等是否牢固可靠。鋼絲繩有無損傷斷絲,鉤頭是否完好:鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊;
③檢查制動操作手把的動作是否靈活可靠,閘帶與閘輪的間隙是否合適,各銷鈾、調(diào)節(jié)螺栓等是否松動或脫落。施閘時,檢查制動操作手把不得超過水平位置,應略有向上傾斜;
④試車或運行前,必須將滾筒制動閘閘住,將大內(nèi)齒輪上的制地閘輪閘,按起動按鈕,使電動機空轉(zhuǎn);
(3)運行中注意事項:
①嚴格按信號操作,信號不清不開車,神志不清不準上崗,不準由非司機人員代替上崗;
②起動前必須看清鋼絲繩是否松繩太多,否則應先拉緊到適當程度;
③起動時,松閘與緊閘必須平衡過渡,不得猛松狠閘。向下運行時,松繩速度與推車速度相等,不得松繩大多,防止在過變坡點時,造成嚴重松繩沖擊,甚至發(fā)生斷繩跑車事故;
④正常運行中,兩手應不離開制動手把,精力集中,嚴禁與他人交談;
⑤運行中密切注視排繩情況。鋼絲繩不得有打結(jié)、扭繞、堆擠現(xiàn)象,絞車不得有跳動扭擺情況。注意電動機的運行聲響,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
⑥下放重物時,嚴禁電動機不給電松閘放飛車;
⑦電動機運轉(zhuǎn)后,嚴禁兩個剎車手把同時剎住。同時也嚴禁在兩個剎車手把處于剎車位置時,按動起按鈕。
⑧提升負荷(重載車數(shù))不準超過規(guī)定要求。
(4)停車后的要求:
①停車后,若較長時間不用,應切斷電源,閘死滾筒;
②檢查緊固各部零件,清掃環(huán)境衛(wèi)生,堅持在現(xiàn)場交接班。
3、操作防爆液壓絞車
(1)開車前必須檢查下列項目:
①檢查油箱油位,不得低于油標上規(guī)定的高度;
②檢查油溫,不得高于55℃;
③檢查冷卻水是否暢通,水壓不得高于0.3mpa;
④檢查操作臺壓力表是否正常,操作手把是否處于零位,油箱前的兩個球閥是否處于開啟位置,液壓管路是否漏油。
⑤檢查過卷開關(guān)、緊急腳踏開關(guān)是否靈敏可靠;
⑥檢查電壓表指示是否正常。啟動雙聯(lián)葉片泵后,察看旋轉(zhuǎn)方向是否正確,各油壓表指示分別應為:操作壓力2.0—2.5mpa,補油壓力1.0一1.2mpa,背壓力0.8—1.0mpa,制動壓力5.5-6.pmpa;
⑦檢查電液閥是否打開,其行程為10mm。
(2)運行中注意事項:
①必須按下列順序開車和停車;
開車:先開輔助泵,后開主泵。停車:先停主泵,后停輔助泵。
②盤形閘的松閘與施閘。
松閘:操作手把位于中間位置,緊握手把上的鴨嘴把,提起拉桿,打開行程調(diào)節(jié)器,制動油缸充油,盤形閘松閘。
施閘:隨時松開手柄上的鴨嘴把,將手柄推(或拉)回到零位,行程調(diào)節(jié)器閥在彈簧的作用下被關(guān)閉,盤形閘失油而施閘。
③聽清開車信號,將操作手把慢慢推向前(或向后拉)。不可猛拉猛推。深度指示器指示到停車位置時,操作手把再慢慢回到零位。滾筒停止后,放松鴨嘴把,則絞車被閘死。
④運行中出現(xiàn)礦車脫軌掉道事故時,應及時停車。復軌需要拉車時,操作要緩慢平穩(wěn)。當油壓超過額定壓力時,不允許強拉。非緊急情況不得使用緊急制動開關(guān)。如果遇到突然停電或緊急情況而使用緊急制動開關(guān)停車后,應對受猛拉力的一段鋼絲繩等受力部位進行檢查,確認無誤后,才能繼續(xù)投入運行。
(3)絞車較長時間停車時,應將操作手柄放到零位,先停主泵,待主泵完全停止后,再停輔助泵,切斷電源,但安全用電不準停。停產(chǎn)檢修時,油箱前面的兩只閥必須關(guān)閉。
(4)絞車運行中,應精力集中,注視各種儀表情況和深度指示器的指示位置,手不離開操作手把。神志不清者不得上崗操作。司機應經(jīng)過培訓,取得合格證,持證上崗。
(5)司機不得擅自調(diào)整盤形閘和各個閥組,必要時應由專職維修工進調(diào)整。
(6)絞車運行中,若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩猛烈跳動,電流表指針、油壓表指針及其他表的指針劇烈擺動,高壓油管嚴重漏油等情況時,應采取緊急制動停車。查明原因,問題解決后才能繼續(xù)開車。
4、操作回柱絞車
(1)開車前必須認真檢查:
①檢查各部螺栓、銷子等有無松動,脫落情況。檢查支撐柱是否牢固,發(fā)現(xiàn)松動要及時撐緊;
②檢查機座有無開裂或明顯變形。安裝是否牢固,否則應繼續(xù)加固壓穩(wěn);
③檢查各電氣設備和信號裝置是否完好,是否符合防爆要求;
④檢查鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固,排列是否整齊,斷絲磨損程度是否超過規(guī)定,有無咬傷,打結(jié)等現(xiàn)象;
⑤開車前應檢查絞車與回柱導輪之間有無人員站立,若有必須讓其躲開。
(2)運行中必須注意
①開車前必須松開手閘;
②認真聽清信號,無信號不準開車:
③注意觀察絞車的運轉(zhuǎn)情況,鋼絲繩纏繞情況,電動機聲響,信號變化等,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車。
④司機在絞車運行中必須精力集中,堅守崗位,不得離開絞車。
(3)搬運回柱絞車時的注意事項:
①盡量整體裝車,并固定牢固;
②在絞車自己拉自己時,必須保證導輪固定絕對可靠,并隨時維護好電動機電纜,還應注意觀察工作面及巷道周圍情況,不安全不得強行開車。
5、在回采工作面操作回柱絞車
(1)認真檢查工作面頂板及支架情況,有下列情況之一者不得開車回柱:
①輸送機未移完:煤壁側(cè)的第一排支柱尚未補齊;
②懸頂面積或距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定值;
③退路不暢或附近有其他人員在作業(yè)或休息,尚未撤離;
④切頂線特殊支架尚未按規(guī)定架設或未到規(guī)定位置,有缺柱和失效的柱子;
⑤工作面安全出口不暢通。
(2)打密集支柱或打前托棚地點必須超前回柱地點20m,否則不準拴繩回柱;
(3)要固定開車工、信號工、看導輪工、拴繩工和觀測頂板壓力變化的有經(jīng)驗人員等,在統(tǒng)一指揮下,按規(guī)定信號進行回柱作業(yè)。拴繩工也應指派有經(jīng)驗的工人擔任;
(4)工作面來壓時,停止回柱,所有人員撤到安全地點,待壓力穩(wěn)定后,再維護支柱,恢復工作。
(5)采煤和回柱一般不可平行作業(yè),需要平作業(yè)時,必須有經(jīng)過批準的安全措施,而且采煤與回柱的兩個工作地點的安全距離要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
