絞車工操作規(guī)程有哪些
篇1
電耙絞車工安全技術操作規(guī)程
電耙絞車是礦山開采中不可或缺的設備，其安全操作關乎工人的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是電耙絞車工在日常工作中需遵循的安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在啟動前，務必對絞車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣線路等，確保無異常。
2. 預熱與試運行：啟動后，先進行空載運轉，檢查各部件運轉是否正常，確認無異響、過熱現(xiàn)象。
3. 裝載與提升：裝載時應保持均勻，防止偏載；提升過程中，保持勻速，避免突然加速或減速。
4. 監(jiān)控運行：作業(yè)時，時刻關注絞車運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
5. 剎車操作：正確使用剎車系統(tǒng)，緊急情況下能迅速、準確停車。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證絞車性能。
7. 通訊聯(lián)絡：與井下其他崗位保持有效溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)。
8. 緊急處理：遇到故障或危險情況，應按應急預案進行處理，并及時報告。
篇2
1. 熟悉設備：絞車工必須熟知所操作絞車的性能、結構、工作原理及操作方法。
2. 檢查設備：每次使用前，需對絞車進行全方位檢查，包括鋼絲繩、制動系統(tǒng)、電氣設備等關鍵部件。
3. 正確操作：遵循正確的起吊、運行、停止程序，不得超負荷作業(yè)。
4. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
5. 應急處理：了解并掌握絞車故障的應急處理措施，確保在突發(fā)情況下能迅速作出反應。
篇3
制漿絞車工安全技術操作規(guī)程
1. 熟悉設備：操作前，務必了解絞車的結構、性能和工作原理，包括制動系統(tǒng)、動力裝置、控制系統(tǒng)等關鍵部分。
2. 檢查設備：每次開機前，檢查絞車的固定件是否緊固，鋼絲繩有無磨損、斷股現(xiàn)象，潤滑是否充足，電氣線路是否正常。
3. 正確操作：啟動絞車時，確保無人靠近，操作過程中保持警覺，遵循慢速啟動、平穩(wěn)運行的原則。
4. 載荷控制：嚴格按照絞車的額定載荷進行作業(yè)，嚴禁超載。
5. 應急處理：遇到異常情況，如絞車異響、制動失靈等，立即停止操作，及時上報并采取措施。
6. 維護保養(yǎng)：定期對絞車進行清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件，保證設備的良好運行狀態(tài)。
7. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等，確保個人安全。
篇4
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，務必檢查絞車的機械部件，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪等，確保無明顯磨損或損壞。
- 確認電源連接穩(wěn)定，電氣設備絕緣良好，防止觸電風險。
- 檢查絞車操作手柄和指示器是否靈敏可靠。
2. 操作流程：
- 啟動絞車前，確認周圍環(huán)境安全，無人員靠近工作區(qū)域。
- 緩慢啟動絞車，逐漸增加負荷，避免突然受力導致設備損壞。
- 絞車運行中，持續(xù)監(jiān)控鋼絲繩張力和設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機。
- 完成作業(yè)后，關閉電源，做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
3. 應急處理：
- 遇到緊急情況，如設備故障或人身安全威脅，立即使用緊急停止按鈕。
- 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷裂、嚴重扭曲等狀況，應立即報告并暫停使用絞車。
篇5
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停止與維護
4. 應急處理
5. 安全規(guī)定
篇6
絞車工安全技術操作規(guī)程
絞車作為一種重要的提升和牽引設備，在礦山、港口、建筑等領域廣泛應用。為了確保絞車操作的安全性和效率，特制定以下絞車工安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，應詳細檢查絞車的機械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置，確認無異常。
- 確保鋼絲繩無斷股、扭曲、磨損嚴重等現(xiàn)象，繩卡牢固可靠。
2. 啟動與運行
- 操作前，鳴笛示意周圍人員注意，再啟動絞車。
- 操作過程中，保持平穩(wěn)加速，避免突然啟動或制動，防止鋼絲繩受力不均。
3. 載荷控制
- 根據(jù)負載情況合理調(diào)整絞車速度，不得超過絞車的額定載荷。
- 嚴禁超載使用，發(fā)現(xiàn)異常應立即停車，查明原因。
4. 監(jiān)控與維護
- 操作時密切注意絞車運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、發(fā)熱等異常，應立即停機檢查。
- 定期進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，確保絞車處于良好工作狀態(tài)。
5. 應急處理
- 遇到緊急情況，應迅速按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
- 發(fā)生事故后，及時報告并配合調(diào)查，不得隱瞞事實。
6. 交接班
- 交班時，需向接班人員詳細說明絞車的工作狀況和存在的問題。
- 接班后，接班人員應重新檢查設備，確認無誤后方可開始操作。
篇7
1. 檢查設備：在每次作業(yè)前，絞車工必須對絞車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪、電纜等關鍵部件。
2. 啟動準備：確保絞車周圍無雜物，啟動前進行空載試運行，確認絞車運行正常。
3. 載荷控制：嚴格按照絞車的額定載荷操作，禁止超載使用。
4. 操作過程：操作時保持專注，不得離開崗位，隨時注意絞車的運行狀態(tài)和信號指示。
5. 緊急停機：遇到異常情況，如鋼絲繩斷裂、設備異響等，應立即按下緊急停止按鈕。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證絞車的良好運行狀態(tài)。
7. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
篇8
絞車工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保絞車及其附屬設備完好無損，電氣系統(tǒng)、制動裝置、鋼絲繩、滑輪等關鍵部件正常運行。
2. 操作前準備：熟悉工作計劃，了解負載重量，正確選擇和設置絞車速度。
3. 安全操作：遵守操作規(guī)程，不超負荷工作，避免急剎車和猛拉猛放。
4. 應急處理：熟知應急預案，遇到異常情況能迅速做出正確判斷和應對。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時排除隱患，保證設備始終處于良好狀態(tài)。
電耙絞車工安全技術操作規(guī)程范文
1、開車前的準備工作（六查）
①、清除機身上下四周的障礙物，加好各部潤滑油。
②、電耙絞車應安放在牢固、干燥硐室內(nèi)，機身與開關板上不得由滴水。
③、檢查電氣線路及開關是否齊全、完好、安全。
④、檢查剎車部分是否靈活可靠，機身螺栓是否緊固，木頂是否活動等。
①、 檢查耙運通道有無障礙物，鋼繩和耙斗的聯(lián)接，滑輪懸栓及耙齒是否固定，油輪是否靈活。
②、 空車運行1---3分鐘，了解設備運轉情況。
2、運行中注意事項
①、隨時注意耙道上有無行人和障礙物。
②、絞車啟運應緩慢。
③、絞車運行中若聽到或看到緊急剎車訊號，應立即松閘停車。
④、若有超規(guī)格礦塊應處理后再耙運。臺耙運阻力大可將耙斗退回再耙，切不可硬拉。
⑤、操作時應一邊壓緊手閘收繩，切不可將兩個手閘同時收緊，以防意外。
⑥、放鋼繩時，卷筒上鋼繩至少應留有三圈，不可全部放完。
③、 運行中應注意電耙和加速箱相聲是否正常，禁止超負荷運行。
④、 軸承及電機溫度均不應超過80℃.
⑤、 停車時應切斷電源，清掃設備。
3、設備檢修
①、 小修。運行時間500~600小時后應停車8~16小時進行檢修，內(nèi)容如下：
a、 徹底清掃設備
b、 檢查油質(zhì)油量，更換機油。
c、 檢查各部螺栓。
d、 檢查電器線路。
e、 檢查剎車，必要時更換。
f、 處理設備中存在的問題。
g、 試車。
②、 中修。運行時間1000~1200小時后應停車48~96小時進行檢修，內(nèi)容如下：
a、 解體檢查齒輪、軸承和電耙軸承。
b、 清除設備隱患。
c、 更換個別磨損部件。
d、 試車。
e、 中修包括內(nèi)部小修內(nèi)容。
③、 大修。每隔一次中修進行一次大修，大修內(nèi)容根據(jù)設備運行情況決定
