bw－250型注漿泵操作規(guī)程目的和意義
篇1
注漿泵安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程旨在確保施工過程的安全，降低設(shè)備故障率，提高工作效率。強調(diào)環(huán)保措施的執(zhí)行，旨在減少作業(yè)對環(huán)境的影響，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，保障企業(yè)與社區(qū)的良好關(guān)系，提升企業(yè)的社會責任感。
篇2
bw-250型注漿泵的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時保證注漿效果，提高施工質(zhì)量和效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損耗，延長使用壽命，降低維修成本，為項目施工提供穩(wěn)定可靠的注漿解決方案。
篇3
注漿泵安全操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低作業(yè)風險，保障工作人員的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，提高工作效率。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預防因操作不當導致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染及人身傷害等問題，確保工程項目的順利進行。
篇4
注漿泵操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，提高施工效率，減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和工程質(zhì)量問題。通過規(guī)范的操作流程，可以延長注漿泵的使用壽命，降低維修成本，保證工程項目的順利進行。
篇5
注漿泵施工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障施工過程中的人身安全，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，保證工程質(zhì)量和進度。通過規(guī)范操作，可以有效預防因不當操作導致的事故，減少經(jīng)濟損失，同時也有利于提升企業(yè)形象，增強市場競爭力。
bw－250型注漿泵操作規(guī)程范文
第一章 開泵前的準備工作
1、 檢查進水管和濾水器活閥,如有堵塞或銹死,應及時處理。
2、 檢查各部件連接是否緊固及完好情況
3、 檢查進排水閥活塞是否松動。
4、 檢查曲軸箱內(nèi)的油位是否正常。
5、 檢查離合器及變擋機構(gòu)情況是否良好。
6、 用手轉(zhuǎn)動皮帶輪數(shù)次,觀察轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡死現(xiàn)象。
7、 檢查三角皮帶的松緊程度,有無破損、并調(diào)整到松緊適當。
8、 檢查各部分密封部件的密封情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,要立即更換密封件,保證不泄漏。
第二章 泥漿泵的開動與停泵
1、 將離合器的操縱手柄向上,使皮帶輪處在空轉(zhuǎn)位置。
2、 點動泵,觀察皮帶輪運行方向,應保證泵的大皮帶輪按防護罩指示箭頭所指明的方向旋轉(zhuǎn),即面對離合操縱手柄為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
3、 需要變速時,必須使皮帶輪處于空轉(zhuǎn)狀況下進行,切不可在運轉(zhuǎn)中變速,否則損壞機件
4、 將三通閥門轉(zhuǎn)到回水位置使泵卸荷,然后再停泵。
第三章 泥漿泵的維護保養(yǎng)
1、 檢查各運動另部件的潤滑情況,泵體內(nèi)及時加油和定期換油。冬季:20號齒輪油(hl—20)夏季:30號齒輪油(hl—30),軸承和手柄外殼內(nèi)用3號鈣基潤滑脂及3號鈉基潤滑脂。
2、 注漿泵工作壓力正常工作時,不得超過額定壓力的80%。在最高壓力工作時連續(xù)時間不得超過1小時。
3、 注意壓力表和安全閥等工作是否正常。
4、 經(jīng)常保持泥漿泵的清潔,防止沖洗液落入泵體及其它運動件上。
5、 注意,切勿將油和沖洗液落入離合器的磨擦盤內(nèi),在結(jié)合時磨擦片與壓盤之間不應有滑動,脫開時不得有磨擦情況,始終保持磨擦離合器的正常工作狀況。
