bw－250型注漿泵操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作現(xiàn)場應保持整潔，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
3. 遇到設備故障或異常情況，應立即停機，并及時報告維修。
4. 在高壓環(huán)境下作業(yè)，需佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等。
5. 不得在設備運行時進行清潔或維修工作，以防觸電或被旋轉(zhuǎn)部件傷害。
以上規(guī)程旨在為注漿泵的使用提供基本指導，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設備說明書進行。每位員工都應理解并遵守這些規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作注漿泵，以防發(fā)生安全事故。
2. 作業(yè)中嚴禁擅自改變設備參數(shù)，避免損壞設備或影響工程質(zhì)量。
3. 在泵運行過程中，禁止人員靠近危險區(qū)域，以防意外發(fā)生。
4. 妥善處理廢棄漿液，遵守當?shù)丨h(huán)保法規(guī)，不得隨意排放。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸漿液導致皮膚過敏。
6. 保持良好的溝通，如遇到問題及時向上級報告，共同解決。
本規(guī)程旨在為注漿泵作業(yè)提供指導，但具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，確保作業(yè)安全與效率。
篇3
1. 在開始工作前，務必了解并理解設備的操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 注漿材料可能含有有害物質(zhì)，操作時需注意通風，避免吸入。
3. 工作期間禁止無關(guān)人員靠近設備，特別是運轉(zhuǎn)中的注漿泵，以防意外發(fā)生。
4. 若發(fā)現(xiàn)設備異常響動或發(fā)熱，應立即停機檢查，切勿強行作業(yè)。
5. 定期清理設備，防止堵塞，確保注漿效果。
6. 施工結(jié)束后，應及時關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接記錄。
這些規(guī)程的實施，旨在確保注漿泵施工的安全、高效進行，希望每位操作人員都能嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的施工環(huán)境。
篇4
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 工作期間，嚴禁未經(jīng)許可的人員接觸設備。
3. 使用過程中，注意個人防護，避免漿液濺傷。
4. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，切勿強行操作。
5. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，以防觸電。
6. 不得超負荷使用設備，以免損壞電機或液壓系統(tǒng)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應對，確保安全、高效地完成注漿作業(yè)。
篇5
1. 操作前檢查：開機前務必檢查設備各部件是否完好，油位是否正常，電氣線路是否安全無損，確保無異常情況。
2. 設備啟動：啟動設備時，應先打開冷卻水閥，待水壓穩(wěn)定后再啟動電機，避免無水運轉(zhuǎn)導致設備過熱。
3. 注漿過程：注漿時需密切關(guān)注泵的壓力表，保持壓力穩(wěn)定，防止超壓造成設備損壞或漿液噴濺。若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止注漿并查明原因。
4. 漿液配比：根據(jù)工程需要，正確配比漿液，避免濃度過高導致泵堵塞，或過稀影響注漿效果。
5. 操作人員培訓：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理措施，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
6. 安全防護：操作時佩戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套，防止?jié){液飛濺或設備碎片傷人。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，清理濾網(wǎng)，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 故障處理：遇到故障時，不要強行操作，應立即停機并報告給專業(yè)維修人員，等待修復后方可繼續(xù)使用。
9. 環(huán)保要求：遵守環(huán)保規(guī)定，合理處置廢棄漿液，避免污染環(huán)境。
10. 停機程序：注漿結(jié)束后，應先關(guān)閉注漿閥，待泵內(nèi)漿液排空后，再逐步關(guān)閉電源，防止突然斷電引發(fā)的回流。
本規(guī)程旨在提供一個基礎操作框架，具體操作應結(jié)合現(xiàn)場條件和設備狀況靈活調(diào)整。請每位操作者嚴格遵守，確保施工安全，提升工作效率。
bw－250型注漿泵操作規(guī)程范文
第一章 開泵前的準備工作
1、 檢查進水管和濾水器活閥,如有堵塞或銹死,應及時處理。
2、 檢查各部件連接是否緊固及完好情況
3、 檢查進排水閥活塞是否松動。
4、 檢查曲軸箱內(nèi)的油位是否正常。
5、 檢查離合器及變擋機構(gòu)情況是否良好。
6、 用手轉(zhuǎn)動皮帶輪數(shù)次,觀察轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡死現(xiàn)象。
7、 檢查三角皮帶的松緊程度,有無破損、并調(diào)整到松緊適當。
8、 檢查各部分密封部件的密封情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,要立即更換密封件,保證不泄漏。
第二章 泥漿泵的開動與停泵
1、 將離合器的操縱手柄向上,使皮帶輪處在空轉(zhuǎn)位置。
2、 點動泵,觀察皮帶輪運行方向,應保證泵的大皮帶輪按防護罩指示箭頭所指明的方向旋轉(zhuǎn),即面對離合操縱手柄為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
3、 需要變速時,必須使皮帶輪處于空轉(zhuǎn)狀況下進行,切不可在運轉(zhuǎn)中變速,否則損壞機件
4、 將三通閥門轉(zhuǎn)到回水位置使泵卸荷,然后再停泵。
第三章 泥漿泵的維護保養(yǎng)
1、 檢查各運動另部件的潤滑情況,泵體內(nèi)及時加油和定期換油。冬季:20號齒輪油(hl—20)夏季:30號齒輪油(hl—30),軸承和手柄外殼內(nèi)用3號鈣基潤滑脂及3號鈉基潤滑脂。
2、 注漿泵工作壓力正常工作時,不得超過額定壓力的80%。在最高壓力工作時連續(xù)時間不得超過1小時。
3、 注意壓力表和安全閥等工作是否正常。
4、 經(jīng)常保持泥漿泵的清潔,防止沖洗液落入泵體及其它運動件上。
5、 注意,切勿將油和沖洗液落入離合器的磨擦盤內(nèi),在結(jié)合時磨擦片與壓盤之間不應有滑動,脫開時不得有磨擦情況,始終保持磨擦離合器的正常工作狀況。
