四柱液壓機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
四柱液壓機的保養(yǎng)和安全操作旨在確保設(shè)備的高效運行，延長設(shè)備壽命，降低故障率，同時保障操作人員的人身安全。良好的設(shè)備維護(hù)可以減少生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。安全操作則能預(yù)防工傷事故，維護(hù)員工健康，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的工作環(huán)境。
篇2
四柱液壓機作為重型機械設(shè)備，其穩(wěn)定運行對于生產(chǎn)效率和作業(yè)安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效運行，延長使用壽命，降低故障率，保障操作人員的生命安全，提高生產(chǎn)效益，同時培養(yǎng)員工正確操作和保養(yǎng)的習(xí)慣，營造安全有序的工作環(huán)境。
篇3
四柱液壓機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高工作效率，延長設(shè)備壽命，同時也有助于維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇4
本安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和人身傷害，確保四柱液壓機的穩(wěn)定運行，為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
四柱液壓機的操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高設(shè)備利用率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，同時確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和效率。
篇6
四柱液壓機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保設(shè)備的正常運行，提高生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命。此外，良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣也有助于保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟效益。
篇7
四柱液壓機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇8
四柱液壓機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。
四柱液壓機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1操作前注意事項
1.1檢查機床各緊固件是否牢靠,各運轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙物,液壓儲油箱的油量、油質(zhì)是否充足良好,限位裝置及安全保護(hù)裝置是否完善,電路及接地是否良好。
1.2擦拭導(dǎo)軌及油缸活塞裸露部分并涂新油,同時按潤滑規(guī)定進(jìn)行加油。
1.3清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。
1.4運轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置是否靈活可靠,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運動靈活后方可開始工作。
2操作注意事項
2.1操作時被壓工件要放在工作臺面中間與主軸同心,并墊放平穩(wěn)。若使用模具,也必須在臺中間位置,并緊固牢靠。液壓機在工作過程中,嚴(yán)禁檢修或調(diào)整模具。
2.2壓長、大工件時要用支架撐好,避免由于工件受力變形在松壓時傾倒。不準(zhǔn)用手扶被壓工件。
2.3校正或壓制工件時,應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行,不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
2.4工作中要經(jīng)常檢查四個立柱螺母是否緊固,若有松動應(yīng)及時擰緊,不準(zhǔn)在機床加壓或卸壓出現(xiàn)晃動的情況下進(jìn)行工作。當(dāng)油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動或油泵發(fā)出尖叫聲時,必須排出氣體。
2.5要經(jīng)常注意油箱,觀察油面是否合適,如油面過高需檢查回油管路,調(diào)節(jié)回油閥門,嚴(yán)禁溢出油箱。保持工作油溫度≤45℃。
2.6當(dāng)操縱閥與安全閥失靈或安全保護(hù)裝置不完善時,不準(zhǔn)繼續(xù)工作。
2.7調(diào)節(jié)閥及壓力表嚴(yán)禁他人亂調(diào)亂動,操作者在調(diào)整完后必須緊固。
2.8提升壓力過高時,必須檢查調(diào)整回油閥門,故障消除后,方能進(jìn)行工作。
2.9嚴(yán)禁滑塊超過最大行程。
2.10工作過程中,嚴(yán)禁手,頭伸入工作臺有效面積。
2.11經(jīng)常檢查行程開關(guān)、安全保護(hù)裝置,確保機器可靠工作。
2.12在滑塊下調(diào)整模具或檢修時,必須用支撐塊支撐,不得起壓,以確保安全。
2.13使用行車配合起吊工件時,應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,并予密切配合。
3停機注意事項
3.1停車前模具應(yīng)處于閉合狀態(tài)。按以下程序停車:先停工作油泵,后停控制油泵,再?？刂齐娫?最后切斷總電源。
3.2工作完畢要擦清機床,將工件放置制訂地點。
