膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范自動(dòng)包膠帶機(jī)的操作流程，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)設(shè)備不受不當(dāng)操作的損害，延長(zhǎng)使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范膠帶機(jī)的操作流程，降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的人身安全，同時(shí)提高設(shè)備的工作效率，減少不必要的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，從而保證企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。
篇3
膠帶機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保員工在使用膠帶機(jī)時(shí)的人身安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)提高設(shè)備的工作效率和使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以避免設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而提升整體生產(chǎn)效益。
篇4
膠帶機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施旨在：
1. 提高設(shè)備運(yùn)行效率：規(guī)范的操作可以減少因不當(dāng)操作引起的設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率。
2. 保障人員安全：預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確的使用和維護(hù)方法可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少維修成本。
4. 符合法規(guī)要求：符合國(guó)家和行業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律責(zé)任。
篇5
膠帶機(jī)技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在確保設(shè)備安全、高效地運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，降低廢品率，同時(shí)保障操作人員的人身安全，降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。此外，良好的設(shè)備維護(hù)和使用習(xí)慣也有助于延長(zhǎng)膠帶機(jī)的使用壽命，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
篇6
膠帶機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備的高效、安全使用，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。遵循規(guī)程可以預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，保障員工安全，同時(shí)保證包裝質(zhì)量，提升企業(yè)形象。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范排巖膠帶機(jī)工的操作行為，提高作業(yè)安全性，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高工作效率。
膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開車前的準(zhǔn)備工作:
1、 檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,如有損壞或脫落,要及時(shí)更換,皮帶膠接頭或卡子有無(wú)損壞,皮帶的松緊是否適度。
2、 檢查各部軸承和減速機(jī)的潤(rùn)滑情況,要及時(shí)注油。
3、 檢查所有堅(jiān)固螺絲是否松動(dòng),檢查拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、防滑開關(guān)及調(diào)偏托輥架是否好使。
4、 檢查皮帶逆止裝置是否有效。
5、 檢查是否有刮皮帶現(xiàn)象,清掃器與皮帶間的間隙是否適當(dāng),不宜過小以防損傷皮帶。
6、 檢查各部溜槽有無(wú)堵塞和磨損現(xiàn)象。
7、 檢查安全設(shè)施是否齊全可靠。
8、 各滾筒周圍不應(yīng)堆煤或有其它物品防礙運(yùn)行。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、 確認(rèn)檢查無(wú)誤后,通知調(diào)度室可以程序起車。
2、 檢查上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,發(fā)現(xiàn)有問題有托輥應(yīng)做標(biāo)記,停車后處 理。
3、 檢查膠帶有無(wú)跑偏或磨邊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要分析原因,認(rèn)真解決。
4、 檢查滾筒的聲音,溫度是否正常,電機(jī)溫度不大于70℃,各部軸承溫度不大于65℃。
5、 注意觀察溜下料情況,嚴(yán)防堵溜槽和其它尖銳硬物擠住劃壞膠帶事.
6、 正常情況下,不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,發(fā)現(xiàn)膠帶接頭開膠、拉斷或撕裂、應(yīng)立即停車。
7、 運(yùn)輸中嚴(yán)禁用手向筒上撒物料或用手直接從滾筒上扒煤。皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬或其它工具清除粘在滾筒上的煤。
8、 不得在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中處理各種臨時(shí)發(fā)生的大小故障,觀察膠帶的負(fù)荷量,不應(yīng)過載嚴(yán)重,否則應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室,聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。
三、停車后應(yīng)做的工作:
1、 停車時(shí)先停止給料,待膠帶上物料拉凈后方可停車。
2、 停車后按上述各項(xiàng)對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
