探水鉆:安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉鉆機(jī)性能和操作流程。
2. 作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，避免觸電、機(jī)械傷害等危險(xiǎn)。
3. 遇到地下水涌出，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，采取封堵措施，防止水患發(fā)生。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，特殊情況需由專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 在狹窄、濕滑或通風(fēng)不良的環(huán)境下作業(yè)，應(yīng)加強(qiáng)安全防護(hù)，確保通風(fēng)良好。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，清理現(xiàn)場，確保設(shè)備妥善存放。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)探水鉆機(jī)的規(guī)范操作，但實(shí)際工作中還需結(jié)合具體地質(zhì)條件和現(xiàn)場環(huán)境靈活應(yīng)對，確保作業(yè)安全高效。
篇2
1. 在鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即停止作業(yè)，更換鉆頭。
2. 遵守電氣安全規(guī)定，避免濕手接觸電源，防止觸電。
3. 遇到堅(jiān)硬巖石或異常地質(zhì)條件時(shí)，調(diào)整鉆壓，避免過度磨損設(shè)備。
4. 鉆孔時(shí)注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，異常噪音可能是故障的信號，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
5. 確保通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚，必要時(shí)使用通風(fēng)設(shè)備。
6. 非操作人員不得靠近作業(yè)區(qū)，防止意外發(fā)生。
7. 定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。
8. 熟悉并遵守所有相關(guān)的環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄鉆屑和廢棄物。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守和相互監(jiān)督，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保探水鉆作業(yè)的安全，實(shí)現(xiàn)我們的目標(biāo)，即在保證人員安全的前提下，高效完成探水任務(wù)。
篇3
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作探水鉆。
2. 遇到異常情況如鉆機(jī)異響、鉆孔漏水等，應(yīng)立即停機(jī)處理，不可強(qiáng)行作業(yè)。
3. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能迅速求援。
4. 鉆孔過程中，注意觀察地下水壓力，防止發(fā)生突水事故。
5. 作業(yè)完畢，必須將設(shè)備恢復(fù)原位，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位作業(yè)人員都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度進(jìn)行探水鉆作業(yè)。
篇4
1. 檢查設(shè)備前，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動。
2. 定位鉆孔時(shí)，需依據(jù)地質(zhì)圖及現(xiàn)場實(shí)際情況，確保鉆孔方向的準(zhǔn)確性。
3. 鉆進(jìn)過程中，注意觀察鉆壓、轉(zhuǎn)速和鉆井液流量等參數(shù)變化，及時(shí)調(diào)整以保持穩(wěn)定鉆進(jìn)。
4. 在鉆孔深度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行探測，確認(rèn)無水或其他危險(xiǎn)情況后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。
5. 記錄數(shù)據(jù)時(shí)，要詳實(shí)、準(zhǔn)確，包括鉆孔深度、巖芯樣本、異?，F(xiàn)象等，便于后期分析。
6. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，妥善存放設(shè)備，避免受潮或損壞。
7. 操作人員需佩戴必要的安全防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡和防塵口罩。
8. 遇到異常情況，如鉆孔塌方、漏水等，立即停止工作，按應(yīng)急預(yù)案處理。
9. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有疑問或建議，應(yīng)向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理好廢棄物，防止環(huán)境污染。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全和作業(yè)質(zhì)量。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，我們期望每一位團(tuán)隊(duì)成員都能以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)執(zhí)行任務(wù)。
探水鉆:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容,熟悉掌握鉆孔施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)和自保、互保的意識和能力。
3.掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。
4.鉆機(jī)操作設(shè)二名司機(jī),一名負(fù)責(zé)操作鉆機(jī),另一名負(fù)責(zé)加裝鉆桿,司機(jī)之間要統(tǒng)一口令、相互配合、協(xié)調(diào)一致。
5.操作鉆機(jī)時(shí),人員應(yīng)站立在鉆機(jī)機(jī)架的側(cè)面不能正對著鉆機(jī)。
二、操作程序
1.開工前檢查
(1)作業(yè)環(huán)境安全檢查
由外向里、先頂后幫,認(rèn)真檢查工作范圍的頂幫、支護(hù)狀況及其它安全情況,找凈活矸、危巖。操作人員應(yīng)穿戴整齊,扎緊袖口,其他施工人員處于安全位置。
(2)工具材料檢查
① 鉆桿、鉆頭完好,連接可靠。
②鉆桿、鉆頭的質(zhì)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
③配有與鉆機(jī)相適應(yīng)的水源(供水量q>50l/min,供水壓力>0.3 mpa)或壓風(fēng)(需壓風(fēng)排渣風(fēng)壓>0.4 mpa),電源及相應(yīng)的配套設(shè)備。
④其它工具材料滿足施工要求。
2.作業(yè)前檢查
(1)首先清理好鉆場,鉆場周圍的巖層應(yīng)安全可靠,且具有足夠的空間,通風(fēng)良好。
(2)將泵站和操縱臺安放在既安全又利于操作和觀察鉆機(jī)工作情況的地方。
(3)根據(jù)鉆孔的方位角將立柱框架牢固地錨固在頂?shù)装逯g。為適應(yīng)不同的鉆場高度,可用初定立柱伸縮套管長度,用立柱上端絲桿調(diào)節(jié)高度并預(yù)緊,立柱下端可用內(nèi)注式單體液壓支柱加載錨固。在錨固立柱框架時(shí),立柱與頂?shù)装逯g加木墊。
(4)確定鉆孔高度、方位角、傾角的操作:通過橫梁兩端的抱箍調(diào)整橫梁的位置,即可調(diào)整鉆孔的高度;通過機(jī)架座下面的抱箍調(diào)整鉆孔的傾角;通過轉(zhuǎn)盤調(diào)整鉆孔的方位角。
3.鉆孔作業(yè)
(1)安裝鉆桿和鉆頭操作:動力頭退至機(jī)架后端,打開夾持器卡板,將鉆桿旋接在水辮軸上,動力頭旋轉(zhuǎn),慢慢前進(jìn),當(dāng)鉆桿前端外螺紋通過夾持器后停機(jī),將鉆頭旋接在鉆桿上。
(2)開孔操作:修平開孔處的煤巖,保證鉆頭接觸平穩(wěn)。打開供水閥門給冷卻器和水辮供水,動力頭慢轉(zhuǎn),并慢慢推進(jìn),當(dāng)鉆進(jìn)一定深度且鉆機(jī)、鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,方可用正常旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給速度鉆進(jìn)。
(3)加接鉆桿操作:鉆機(jī)鉆進(jìn)到鉆桿四方處時(shí)停止推進(jìn),關(guān)閉水辮供水閥門。動力頭慢轉(zhuǎn),鉆桿上四方對準(zhǔn)夾持器卡板時(shí)停止旋轉(zhuǎn),將卡板卡住鉆桿,再操作動力頭反轉(zhuǎn)并慢慢后退(特別注意:卡板未卡住鉆桿時(shí),動力頭不能反轉(zhuǎn),防止鉆桿丟在孔內(nèi)),當(dāng)螺紋完全松開后,停止旋轉(zhuǎn),可將動力頭正常后退(需快速后退時(shí),旋轉(zhuǎn)手把置于中位,停止旋轉(zhuǎn),將快速進(jìn)退手把向后拉至快速后退位置,使動力頭快速后退至機(jī)架的后端),退至可放入一根鉆桿后,停止后退,搬動機(jī)架上的手把,壓縮彈簧,水辮后退一定距離,放入加接的鉆桿并對準(zhǔn)前一根鉆桿中心,松開手把,打開夾持器卡板。打開水辮供水閥門,動力頭正轉(zhuǎn)并前進(jìn),即可接上鉆桿,鉆機(jī)正常鉆進(jìn)。
(4)拆卸鉆桿操作:拆卸鉆桿時(shí),動力頭正轉(zhuǎn)并后退,當(dāng)?shù)诙@桿四方對準(zhǔn)卡板時(shí)停止后退,關(guān)閉水辮供水閥門。將卡板卡住鉆桿,動力頭反轉(zhuǎn)并后退,即可松開鉆桿一端螺紋,另一端則需人工用管鉗卸下第一根鉆桿。此后動力頭正轉(zhuǎn)并前進(jìn)與第二根連接后,停止轉(zhuǎn)動松開夾持器卡板,再按上面的操作即可卸下第二根、第三根直至最后一根鉆桿。
三、 注意事項(xiàng)
1.鉆機(jī)在鉆孔過程中,動力頭禁止反轉(zhuǎn)。只有在加接或拆卸鉆桿時(shí),卡板卡住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。
2.觀察各壓力表所指示的壓力,判斷鉆機(jī)是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,降低推進(jìn)速度,減少負(fù)荷;當(dāng)發(fā)現(xiàn)回油壓力超過0.8mpa時(shí),應(yīng)停機(jī)清洗或更換精過濾器濾芯。
3.觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中的運(yùn)動狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動力頭振動過大、機(jī)架有擺動、立柱框架有晃動,應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。
4.各操作手把應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)識和規(guī)定的程序操作。換向不能過快,以免造成液壓沖擊,損壞機(jī)件。
5.觀察油箱的油位,當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí),應(yīng)停機(jī)加油。
