焚燒爐安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止未經(jīng)許可的修改控制參數(shù)。
3. 遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報告，不得擅自處理。
4. 焚燒過程中，注意防火防爆，嚴(yán)禁在爐區(qū)吸煙或使用明火。
5. 按規(guī)定穿戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷、觸電等事故。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時消除潛在風(fēng)險。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
以上操作規(guī)程旨在為尾氣焚燒爐的日常管理提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。務(wù)必牢記，安全是首要任務(wù)，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
篇2
1. 操作人員務(wù)必熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作。
2. 在設(shè)備運行期間，禁止進(jìn)行任何可能引發(fā)危險的操作。
3. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 遵守消防規(guī)定，配備并熟練使用消防器材。
5. 應(yīng)急處理時，優(yōu)先確保人員安全，再進(jìn)行設(shè)備處理。
6. 焚燒廢物時，應(yīng)遵守相關(guān)法規(guī)，不得焚燒禁止處理的物品。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
8. 確保煙氣處理設(shè)施正常運行，防止有害物質(zhì)排放。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，預(yù)防潛在故障。
以上操作規(guī)程旨在為焚燒爐的日常運行提供指導(dǎo)，確保操作安全、環(huán)保。請所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個安全、高效的運營環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作期間，務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)服、安全帽、防塵口罩等。
3. 禁止未經(jīng)許可的設(shè)備改動，以免影響設(shè)備安全性能。
4. 在設(shè)備運行過程中，禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。
5. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
7. 記錄操作日志，詳細(xì)記錄每次啟動、停止及異常情況，以便于后續(xù)分析和改進(jìn)。
本規(guī)程旨在為焚燒爐操作提供基本指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備差異、環(huán)境變化等因素有所不同，操作人員應(yīng)靈活應(yīng)對，以確保安全與效率。
篇4
1. 操作前務(wù)必詳細(xì)閱讀設(shè)備手冊，了解設(shè)備性能和操作限制。
2. 在設(shè)備運行過程中，不得擅自離開工作崗位，以防突發(fā)狀況。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如煙氣顏色異常、噪音過大或溫度異常升高，應(yīng)立即停止操作并報告。
4. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 確保通風(fēng)良好，避免有毒有害氣體積聚。
6. 儲存燃料的地方應(yīng)遠(yuǎn)離火源，遵循消防安全規(guī)定。
7. 對于廢棄物，應(yīng)做好分類，避免混合物對焚燒效果產(chǎn)生影響。
8. 遵守環(huán)保法規(guī)，定期進(jìn)行排放檢測，確保符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任維護(hù)工作環(huán)境的安全，共同構(gòu)建一個高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在啟動前，必須檢查焚燒爐各部件是否完好，尤其關(guān)注燃燒室、進(jìn)料系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)。
- 檢查燃油或燃?xì)夤?yīng)是否正常，電氣線路無破損，控制系統(tǒng)功能正常。
- 啟動時，遵循先預(yù)熱后加載的原則，確保設(shè)備逐漸升溫，防止驟熱損壞。
2. 垃圾投放與燃燒控制：
- 垃圾應(yīng)均勻投放，避免大量堆積引發(fā)不完全燃燒。
- 控制燃燒溫度和時間，確保垃圾充分分解，減少有害物質(zhì)產(chǎn)生。
- 根據(jù)焚燒情況調(diào)整風(fēng)量，保持燃燒穩(wěn)定。
3. 氣體排放監(jiān)控：
- 定期檢測煙氣成分，如二氧化硫、氮氧化物、顆粒物等，確保符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
- 監(jiān)控?zé)煔鉁囟?，過高或過低都可能影響污染物去除效果。
4. 故障處理與日常維護(hù)：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因，及時修復(fù)，避免故障擴(kuò)大。
- 定期清理積灰，保持燃燒室清潔，提高熱效率。
- 對設(shè)備進(jìn)行周期性檢查和保養(yǎng)，更換磨損部件，延長設(shè)備壽命。
5. 安全操作規(guī)定：
- 操作員需穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸高溫部分。
- 禁止在運行中進(jìn)行維修，防止觸電或燙傷。
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)等緊急情況，迅速啟動相應(yīng)措施。
焚燒爐操作規(guī)程的執(zhí)行對于設(shè)備的高效運行、環(huán)境保護(hù)及人員安全至關(guān)重要。每個操作員都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程操作，同時不斷學(xué)習(xí)和更新知識，以適應(yīng)技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保要求的提升。
焚燒爐安全操作規(guī)程范文
(一)操作前的準(zhǔn)備
一 檢查操作控制臺
1 檢查操作控制系統(tǒng)各儀表操作按鈕是否齊全。
2 開啟控制電源開關(guān),檢查控制電壓是否正常。
二 檢查爐體及配件
1 打開后面爐門查看是否有雜物灰渣,如有請將清除。
2 檢查所有爐帽是否鎖緊,四周環(huán)境是否清潔,送風(fēng)機(jī)入風(fēng)口及各馬達(dá)附近有無異物。
3 檢查各部儀表(空壓表、溫度計)液位計、安全閥等是否完好無缺。
4 檢查霧化器是否暢通。
5 操作前放掉燃燒及回油管內(nèi)的空氣,廢液管路內(nèi)的空氣排放。
6 檢查水封裝置水位是否正常。
7 確認(rèn)經(jīng)濟(jì)排放是否靈敏可靠。
8 檢查柴油供應(yīng)是否正常。
9 檢查爐體窺火孔是否觀察清楚。
10 檢查分級水冷式軸承的冷卻水循環(huán)是否正常。
11 檢查風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、廢液泵等電機(jī)、電器是否正常。
(二)焚燒爐的運轉(zhuǎn)和停止
一 運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備:
1 接通焚燒爐總電源,及內(nèi)部分開關(guān)。
2 調(diào)節(jié)廢氣風(fēng)機(jī)出口閥,調(diào)節(jié)開度時流量達(dá)到設(shè)定值(三檔)。
3 打開柴油儲槽至燃燒機(jī)的供油閥。
4 確認(rèn)廢液已送至管路平臺。
二 運轉(zhuǎn)
1 控制開關(guān)設(shè)置,排風(fēng)機(jī)1#、2#,風(fēng)閥1#、2#,(自動)。
補氧風(fēng)機(jī)(自動),廢氣風(fēng)機(jī)(自動),燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)(自動),廢氣風(fēng)機(jī)(自動),空壓機(jī)1#、2#(自動),點火系統(tǒng)(自動),廢液a、b泵(自動)
2 按系統(tǒng)啟動按鈕,排風(fēng)機(jī)運行,5分鐘后空壓機(jī)2啟動,補氧風(fēng)機(jī)啟動延時5分鐘,燃燒及風(fēng)機(jī)啟動1分鐘后,自動點火。
3 爐膛本體溫度:900℃-1200℃,廢氣風(fēng)機(jī)啟動。
4 確認(rèn)廢液泵啟動,調(diào)整回流閥開度,使壓力為0.15-0.25mpa
5 確認(rèn)1#空壓機(jī)啟動,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥壓力,時出口壓力為0.15-0.25mpa。
6 打開廢液噴嘴的霧化空氣閥,打開廢液的供給閥,在0.15-0.25mpa的壓力范圍內(nèi)調(diào)節(jié)壓縮空氣和廢液的壓力,使廢液霧化達(dá)到最佳效果。
三 停止
1 將廢液a、b泵的控制開關(guān)設(shè)置(停)。
2 關(guān)閉廢液槽至霧化器的所有閥門。
3 關(guān)閉空氣出槽至霧化器的所有閥門。
4 廢氣風(fēng)機(jī)開關(guān)的控制設(shè)置(停)
按下控制盤系統(tǒng)停止按鈕,排風(fēng)機(jī),補氧風(fēng)機(jī),燃燒風(fēng)機(jī),吹掃爐膛60分鐘。
注意事項
1 廢液通過電磁閥后送入焚燒爐(關(guān)閉霧化空氣閥,關(guān)閉廢液供給閥)
2 空壓機(jī)2#, 壓縮空氣在0.4-0.7
3 空壓機(jī)1#,壓縮空氣在0.5-0.75
4 流量計的轉(zhuǎn)子位置在處為佳,點火成功后,燃燒指示燈亮
5 壓縮空氣的壓力略高于廢液的壓力0.005mpa.
6 吹掃結(jié)束后自動停止。
7 關(guān)閉柴油供給閥,關(guān)閉燃燒總電源。
(三)維護(hù)事項
一 每周維護(hù)事項
1 風(fēng)機(jī)軸承打黃油、清除葉輪積灰。
2 風(fēng)機(jī)螺絲如有松動需鎖緊。
3 檢查緊急排放口正常開關(guān)。
4 檢查燃燒及旋風(fēng)盤結(jié)垢清除,及點火棒清潔。
5 添加滾動軸承、空壓機(jī)機(jī)油。
6 清洗燃燒及過濾網(wǎng)、復(fù)式過濾器濾網(wǎng)、y型過濾器濾芯。
7 霧化器清除積炭、積灰。
二 每月維護(hù)事項
1 清洗燃燒機(jī)噴嘴及點火電極棒。
2 更換滾動軸承、空壓機(jī)機(jī)油。
三 每季維護(hù)事項
1 更換風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)皮帶。
四 每年維護(hù)事項
1 更換滾動軸承
2 更換風(fēng)機(jī)軸承
3 修補脫落耐火泥
4 更換燃燒機(jī)噴嘴、點火電極棒。
