焚燒爐操作規(guī)程目的和意義（5篇）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：98

焚燒爐操作規(guī)程目的和意義

篇1

尾氣焚燒爐操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運行，減少環(huán)境污染，同時延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以確保尾氣中的有害物質(zhì)得到有效處理，符合環(huán)保法規(guī)要求，保障企業(yè)生產(chǎn)活動的合法性。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行還能降低設(shè)備故障率，減少維修成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇2

焚燒爐操作規(guī)程的制定旨在保證設(shè)備安全、高效運行，減少環(huán)境污染，實現(xiàn)廢物減量化、無害化處理。通過規(guī)范操作流程，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，同時確保焚燒過程符合環(huán)保法規(guī)要求，保護(hù)周邊環(huán)境和居民健康。此外，良好的運行管理也有助于延長設(shè)備壽命，降低運營成本。

篇3

焚燒爐安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，減少環(huán)境污染，提高焚燒效率，確保廢物處理的合規(guī)性和有效性。通過規(guī)范的操作，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，延長設(shè)備壽命，同時也有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和社會責(zé)任的履行。

篇4

本規(guī)程旨在規(guī)范焚燒爐操作，保障員工安全，防止環(huán)境污染，確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運行。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險，提高工作效率，同時保護(hù)周邊社區(qū)的環(huán)境質(zhì)量。

篇5

焚燒爐操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行，提高垃圾處理效率，減少環(huán)境污染，保障操作人員的生命安全。通過規(guī)范的操作流程，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保證焚燒過程的環(huán)保合規(guī)，同時提升工作效率，延長設(shè)備使用壽命。

1. 確保設(shè)備安全：規(guī)程能指導(dǎo)操作員正確使用和維護(hù)焚燒爐，降低設(shè)備故障率。

2. 提升處理效率：標(biāo)準(zhǔn)操作能保證焚燒過程的連續(xù)性和有效性，提高垃圾處理能力。

3. 環(huán)保達(dá)標(biāo)：嚴(yán)格監(jiān)控氣體排放，防止有害物質(zhì)超標(biāo)排放，保護(hù)環(huán)境。

4. 保障人員安全：明確的安全操作規(guī)定可預(yù)防工傷事故，保障員工健康。

焚燒爐操作規(guī)程范文

一、操作前的準(zhǔn)備

（一）檢查操作控制臺

1、檢查操作控制系統(tǒng)各儀表操作按鈕是否齊全。

2、開啟控制電源開關(guān)，檢查控制電壓是否正常。

（二）檢查爐體及配件

1、打開后面爐門查看是否有雜物灰渣，如有請將清除。

2、檢查所有爐帽是否鎖緊，四周環(huán)境是否清潔，送風(fēng)機(jī)入風(fēng)口及各馬達(dá)附近有無異物。

3、檢查各部儀表（空壓表、溫度計）液位計、安全閥等是否完好無缺。

4、檢查霧化器是否暢通。

5、操作前放掉燃燒及回油管內(nèi)的空氣，廢液管路內(nèi)的空氣排放。

6、檢查水封裝置水位是否正常。

7、確認(rèn)經(jīng)濟(jì)排放是否靈敏可靠。

8、檢查柴油供應(yīng)是否正常。

9、檢查爐體窺火孔是否觀察清楚。

10、檢查分級水冷式軸承的冷卻水循環(huán)是否正常。

11、檢查風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、廢液泵等電機(jī)、電器是否正常。

二、焚燒爐的運轉(zhuǎn)和停止

（一）運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：

1、接通焚燒爐總電源，及內(nèi)部分開關(guān)。

2、調(diào)節(jié)廢氣風(fēng)機(jī)出口閥，調(diào)節(jié)開度時流量達(dá)到設(shè)定值（三檔）。

3、打開柴油儲槽至燃燒機(jī)的供油閥。

4、確認(rèn)廢液已送至管路平臺。

（二）運轉(zhuǎn)

1、控制開關(guān)設(shè)置，排風(fēng)機(jī)1＃、2＃，風(fēng)閥1＃、2＃，（自動）。補氧風(fēng)機(jī)（自動），廢氣風(fēng)機(jī)（自動），燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)（自動），廢氣風(fēng)機(jī)（自動），空壓機(jī)1＃、2＃（自動），點火系統(tǒng)（自動），廢液a、b泵（自動）

2、按系統(tǒng)啟動按鈕，排風(fēng)機(jī)運行，5分鐘后空壓機(jī)2啟動，補氧風(fēng)機(jī)啟動延時5分鐘，燃燒及風(fēng)機(jī)啟動1分鐘后，自動點火。

3、爐膛本體溫度：900℃－1200℃，廢氣風(fēng)機(jī)啟動。

4、確認(rèn)廢液泵啟動，調(diào)整回流閥開度，使壓力為0.15－0.25mpa5 確認(rèn)1?？諌簷C(jī)啟動，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥壓力，使出口壓力為0.15－0.25mpa。

5、打開廢液噴嘴的霧化空氣閥，打開廢液的供給閥，在0.15－0.25mpa的壓力范圍內(nèi)調(diào)節(jié)壓縮空氣和廢液的壓力，使廢液霧化達(dá)到最佳效果。

（三）停止

1、將廢液a、b泵的控制開關(guān)設(shè)置（停）。

2、關(guān)閉廢液槽至霧化器的所有閥門。

3、關(guān)閉空氣出槽至霧化器的所有閥門。

4、廢氣風(fēng)機(jī)開關(guān)的控制設(shè)置（停）按下控制盤系統(tǒng)停止按鈕，排風(fēng)機(jī)，補氧風(fēng)機(jī)，燃燒風(fēng)機(jī)，吹掃爐膛60分鐘。

三、注意事項

1、廢液通過電磁閥后送入焚燒爐（關(guān)閉霧化空氣閥，關(guān)閉廢液供給閥）

2、空壓機(jī)2＃，壓縮空氣在0.4－0.73 空壓機(jī)1＃，壓縮空氣在0.5－0.754 流量計的轉(zhuǎn)子位置在處為佳，點火成功后，燃燒指示燈亮。