矯正機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
矯正機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保證生產(chǎn)安全、提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范操作，能有效延長(zhǎng)矯正機(jī)的使用壽命，降低維修成本，同時(shí)保證矯平精度，提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品平整度的需求。
篇2
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用翼緣矯正機(jī)時(shí)的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，提升整體作業(yè)環(huán)境的安全性與穩(wěn)定性。
篇3
本規(guī)程的制定與實(shí)施，旨在：
1. 提高操作人員對(duì)翼緣矯正機(jī)的正確理解和使用能力，降低誤操作風(fēng)險(xiǎn)。
2. 防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故，確保作業(yè)環(huán)境的安全。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率。
篇4
制定h型鋼翼緣矯正機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保證h型鋼的質(zhì)量，降低因操作不當(dāng)造成的損失。通過規(guī)范的操作流程，可以減少意外事故的發(fā)生，提升工廠的安全管理水平。
篇5
鋁板矯正機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保操作員的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。通過規(guī)范操作流程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
h型鋼翼緣矯正機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以減少意外事故的發(fā)生，降低維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。
篇7
鋼翼緣矯正機(jī)的操作旨在提高鋼結(jié)構(gòu)的制造質(zhì)量，減少因翼緣變形導(dǎo)致的工程延誤和成本增加。通過精確矯正，可以保證鋼結(jié)構(gòu)的安全性，滿足建筑、橋梁、工廠等領(lǐng)域的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。此外，高效的矯正工藝還能提升生產(chǎn)效率，降低廢品率，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇8
矯正機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障操作員的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)流程的順暢和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作，可以減少生產(chǎn)事故，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也有利于提升企業(yè)形象和客戶滿意度。
篇9
本操作規(guī)程旨在規(guī)范液壓矯正機(jī)的使用行為，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障員工的生命安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇10
翼緣矯正機(jī)的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 提升精度：確保矯正后的板材邊緣平直，滿足生產(chǎn)工藝要求。
2. 防止損傷：減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員受傷。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：合理使用和維護(hù)，延長(zhǎng)矯正機(jī)的使用壽命。
4. 提高生產(chǎn)效率：標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，減少無效工作和返工。
矯正機(jī)操作規(guī)程范文
1、設(shè)備使用注意事項(xiàng)
l 在設(shè)備使用過程中須特別注意,在工作進(jìn)料或出料的前后各5米的范圍內(nèi),周圍人員不得靠近,注意安全,防止意外的人身傷害。
l 在設(shè)備使用過程中,輥道與主機(jī)間、輥道與輥道間不允許有任何人員通過,防止傳輸中的工件撞傷人身。
2、設(shè)備的操作
u 根據(jù)被矯正焊接工字鋼、h型鋼翼板的寬度和厚度,根據(jù)表1調(diào)整好兩個(gè)矯正輪的間距。當(dāng)翼板厚度超過30mm時(shí),一般要求往返矯正幾次。
表1:
u 清掃工件上的雜物,特別注意工件上、下矯正輥、腹板夾緊輪接觸到的地方,不能有焊縫、焊點(diǎn)等突起,必須打磨平整后方可矯正。
u 矯正孔型的調(diào)節(jié)(即上矯正輥的間距調(diào)節(jié)和下壓量的調(diào)節(jié))只能在主傳動(dòng)電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。
u 根據(jù)翼板得寬度手動(dòng)調(diào)節(jié)兩上壓輪的相對(duì)距離。
u 根據(jù)腹板的厚度手動(dòng)調(diào)節(jié)四組腹板夾緊輪,使腹板夾緊輪清靠在腹板上。
u 操作時(shí)將h型鋼端部送入形孔處,點(diǎn)動(dòng)上矯正輪下壓按鈕,根據(jù)工件變形情況調(diào)整下壓量。
u 矯正孔型調(diào)整后,啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)前進(jìn)按鈕,下矯正輪旋轉(zhuǎn),被矯正的工件連續(xù)進(jìn)入矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板得矯正。
u 設(shè)備在運(yùn)行過程中,如發(fā)生故障應(yīng)立即停車及時(shí)將故障排除。
3、維護(hù)及保養(yǎng)
n經(jīng)常檢查各緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象,并及時(shí)緊固。
n經(jīng)常檢查各傳動(dòng)部件有無卡阻現(xiàn)象,并及時(shí)維修。
n每天班前班后對(duì)裸露的運(yùn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。
n每季度檢修一次矯正輥,如發(fā)現(xiàn)軸承損壞應(yīng)及時(shí)更換,并加注潤(rùn)滑脂。
n減速機(jī)使用半年換油一次(30#機(jī)械油)。
n經(jīng)常檢查電氣部分有無異常噪音、異味、發(fā)熱等。如發(fā) 現(xiàn)異常,另一極切斷電源,并參照說明書故障排除方法相關(guān)內(nèi)容找出故障及時(shí)排除,以免故障擴(kuò)大。
