吹瓶操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保證真空吹瓶機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時也是企業(yè)合規(guī)運(yùn)營的重要組成部分，有利于維護(hù)企業(yè)的良好形象和社會責(zé)任。
篇2
吹瓶機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營環(huán)境，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶的需求。
篇3
吹瓶操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，保障員工安全，同時優(yōu)化能源消耗，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。此外，嚴(yán)格的吹瓶操作規(guī)程還有助于維護(hù)品牌形象，提升客戶滿意度，為企業(yè)贏得市場競爭優(yōu)勢。
篇4
吹瓶操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)出的塑料瓶質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶要求，同時提高生產(chǎn)效率，降低廢品率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少原料浪費(fèi)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競爭力。
篇5
吹瓶機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以保障員工安全，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時保證產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提升企業(yè)形象和市場競爭力。
篇6
吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全，防止設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的停機(jī)時間，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。遵守規(guī)程也有助于培養(yǎng)員工的安全意識，營造良好的工作環(huán)境。
吹瓶操作規(guī)程范文
為了全面貫徹落實安全生產(chǎn)管理,確保生產(chǎn)秩序順利進(jìn)行,準(zhǔn)時完成生產(chǎn)計劃任務(wù),不斷提高產(chǎn)業(yè)效能,特制訂《吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程》,請所有吹瓶員工共同遵守執(zhí)行。
一、 吹瓶應(yīng)注意事項
1、 開機(jī)前仔細(xì)檢查吹瓶機(jī)電源及控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),看其是否正常,按要求加潤滑油,按(旋)鈕是否處于準(zhǔn)確位置,并按要求啟動,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、 準(zhǔn)確將模具安裝在吹瓶機(jī)上。
3、 檢查原材料是否符合該機(jī)使用要求。
4、 吹瓶機(jī)設(shè)定調(diào)模參數(shù),并根據(jù)模具詳細(xì)情況設(shè)定開、合模及頂出等各項參數(shù),直至模具運(yùn)行正常、平穩(wěn)、安全。
5、 根據(jù)加工材料的厚度設(shè)定所需溫度,預(yù)熱模具。
6、 在料溫、模具溫度達(dá)到預(yù)定參數(shù)(要求)時,方可裝料、放料時要認(rèn)真檢查模具內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物,嚴(yán)禁硬物,金屬物進(jìn)入模具內(nèi)。
7、 進(jìn)行預(yù)加工,并觀察材料內(nèi)外形情況,根據(jù)其調(diào)整參數(shù)直至其光滑、光彩平均,符合要求。
8、 吹瓶機(jī)操作過程中要隨時留意溫度,壓力的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停機(jī),封閉電源由機(jī)修員進(jìn)行修理,恢復(fù)后在進(jìn)行使用。
9、 全自動吹瓶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時必須密切注意機(jī)器是否有異常噪聲,要做到早發(fā)現(xiàn),及時停機(jī)早解決。
10、 吹瓶模具必須定期清洗,拋光。
11、 遇有緊急情況時,可按急停按鈕,快速切斷電源,然后根據(jù)現(xiàn)場情況分析形成的原因,找到問題快速解決。
12、 全自動吹瓶機(jī)正常生產(chǎn)后,身體任何部位不要伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)以免機(jī)械手傷人。如機(jī)器有異響可減速后在進(jìn)行觀察。
13、 全自動吹瓶機(jī)正常生產(chǎn)后,操作員須時常觀察瓶子的質(zhì)量,以免電壓的波動或其他的原因影響吹瓶質(zhì)量。
14、 檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
15、 檢查各急停開關(guān),安全門開關(guān),保護(hù)裝置檢測開關(guān)是否正常。
16、 檢查加溫頭進(jìn)胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
17、 檢查燈管是否損壞,斷裂,否則要及時更換。
18、 檢查各氣動無元件是否漏氣,動作是否靈敏。
19、 檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。
20、 全自動吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時,要及時清洗〈每吹瓶350萬清洗一次〉。
21、 開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作,以防氣源流速太快臟物吹進(jìn)電磁閥,同時打開排氣閥門30秒鐘,確保空氣干凈。
22、 機(jī)器桿筆全部都要接到(冷卻)水。
23、 檢查切刀是否夠紅。
