有哪些
吹瓶機操作規(guī)程
吹瓶機是生產(chǎn)塑料瓶的關(guān)鍵設(shè)備，其操作規(guī)程至關(guān)重要，確保生產(chǎn)過程的安全高效。以下是吹瓶機的主要操作步驟：
1. 設(shè)備準備：檢查吹瓶機電源、氣壓、潤滑油等是否正常，確認無異常后開啟設(shè)備。
2. 模具預(yù)熱：啟動模具預(yù)熱系統(tǒng)，確保模具達到適宜的溫度，防止冷凝和塑料瓶變形。
3. 原材料準備：選用合格的塑料粒子，按照比例加入色母?；蚱渌砑觿?，進行預(yù)熱攪拌。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，調(diào)整吹瓶機的各項參數(shù)，如吹氣壓力、時間、模具間距等。
5. 安裝模具：將預(yù)熱好的模具安裝到吹瓶機上，確保固定牢固。
6. 啟動生產(chǎn)：按下啟動按鈕，吹瓶機開始運行，監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
7. 質(zhì)量檢查：定期抽查成品，檢查瓶身、瓶口等部位是否有缺陷，及時調(diào)整工藝。
8. 設(shè)備維護：定期清潔和保養(yǎng)吹瓶機，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
吹瓶機操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以保障員工安全，避免因操作不當引發(fā)的事故，同時保證產(chǎn)品的標準化生產(chǎn)，提升企業(yè)形象和市場競爭力。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解吹瓶機的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁接觸運動部件，防止發(fā)生意外傷害。
3. 遵守安全規(guī)定，穿戴必要的防護裝備，如護目鏡、手套等。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，及時報告并處理，切勿強行繼續(xù)生產(chǎn)。
5. 做好生產(chǎn)記錄，以便追蹤產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備狀態(tài)。
6. 確保工作環(huán)境整潔，避免塑料粉塵積累引發(fā)火災(zāi)。
7. 注意原材料的儲存和使用，避免污染和過期。
8. 在調(diào)整參數(shù)時，要逐步微調(diào)，觀察效果，避免大幅度變動導致設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量下降。
以上操作規(guī)程旨在為吹瓶機的日常運行提供指導，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保生產(chǎn)安全與效率。在執(zhí)行過程中，務(wù)必保持警覺，遵循操作規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。
吹瓶機操作規(guī)程范文
第1篇 吹瓶機安全操作規(guī)程
〈1〉每班開機之前,必須在各活動部件加潤滑油一次。(機械手、機械手導軌、開合模導軌 )
〈2〉擺臂可(3—4)天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。
〈3〉生產(chǎn)前檢查各運動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強的地方,皮帶傳動部分是否異常。
〈4〉起動機器時必須先啟動電動機,延遲30秒啟動加溫機,以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。
〈5〉檢查各急停開關(guān),安全門開關(guān),保護裝置檢測開關(guān)是否正常。
〈6〉檢查加溫頭進胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
〈7〉檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時更換。
〈8〉檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。
〈9〉檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。
〈10〉全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時,要及時清洗〈每吹瓶5萬清洗一次〉。
〈11〉吹瓶模具必須定期清洗,拋光。
〈12〉開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作,以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥,同時打開排氣閥門30秒鐘,確?？諝飧蓛?。
〈13〉全自動吹瓶機起動時必須確信機械部分良好,機器內(nèi)部無人,無異物。特別是搖把位置,以免傷人。同時關(guān)好安全門。
〈14〉檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
〈15〉加溫啟動(2—3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,在按下胚按鈕。同時吹瓶上電也要開啟,不然是不會吹瓶。
第2篇 真空吹瓶機安全操作規(guī)程
一、開機前仔細檢查吹瓶機電源及控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),看其是否正常,按要求加潤滑油,按(旋)鈕是否處于準確位置,并按要求啟動, 進行試運轉(zhuǎn)。
二、準確將模具安裝在吹瓶機上。
三、原料需要干燥時,應(yīng)先在烘箱內(nèi)按劃定進行烘干。
四、檢查原材料是否符合該機使用要求。
五、吹瓶機設(shè)定調(diào)模參數(shù),并根據(jù)模具詳細情況設(shè)定開、合模及頂出等各項參數(shù), 直至模具運行正常、平穩(wěn)、安全。
六、根據(jù)所加工材料的厚度設(shè)定所需溫度, 預(yù)熱模具。
七、在料溫、模具溫度達到預(yù)定參數(shù)(要求)時,方可裝料、放料時要當真檢查模具內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物,嚴禁硬物,金屬物進入模具內(nèi)。
八、進行預(yù)加工,并觀察材料變外形況,根據(jù)其調(diào)整參數(shù)直至其光滑、光彩平均,符合要求。
九、吹瓶機操縱過程中要隨時留意溫度,壓力的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停機,封閉電源由機修員進行修理,恢復后在進行使用。
第3篇 吹瓶機:安全操作規(guī)程
〈1〉每班開機之前,必須在各活動部件加潤滑油一次。(機械手、機械手導軌、開合模導軌 )
〈2〉擺臂可(3-4)天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。
〈3〉生產(chǎn)前檢查各運動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強的地方,皮帶傳動部分是否異常。
〈4〉起動機器時必須先啟動電動機,延遲30秒啟動加溫機,以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。
〈5〉檢查各急停開關(guān),安全門開關(guān),保護裝置檢測開關(guān)是否正常。
〈6〉檢查加溫頭進胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
〈7〉檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時更換。
〈8〉檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。
〈9〉檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。
〈10〉全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時,要及時清洗〈每吹瓶5萬清洗一次〉。
〈11〉吹瓶模具必須定期清洗,拋光。
〈12〉開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作,以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥,同時打開排氣閥門30秒鐘,確?？諝飧蓛?。
〈13〉全自動吹瓶機起動時必須確信機械部分良好,機器內(nèi)部無人,無異物。特別是搖把位置,以免傷人。同時關(guān)好安全門。
〈14〉檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
〈15〉加溫啟動(2-3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,在按下胚按鈕。同時吹瓶上電也要開啟,不然是不會吹瓶。
