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鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(12篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):41

鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在確保鍋爐設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,提高能源利用效率,保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行,同時(shí)保護(hù)司爐工的生命安全,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)規(guī)范化的操作流程,司爐工能更好地掌握設(shè)備性能,提升工作效率,實(shí)現(xiàn)企業(yè)與員工的雙贏。

篇2

本規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐司爐工的操作行為,確保鍋爐設(shè)備的安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障生產(chǎn)穩(wěn)定和人員安全。通過(guò)明確的操作流程,提高司爐工的工作效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)減少能源浪費(fèi),促進(jìn)環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

篇3

熱水鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保鍋爐安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工生命安全,減少設(shè)備損壞,延長(zhǎng)鍋爐使用壽命,同時(shí)滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,降低能源消耗,提高經(jīng)濟(jì)效益。

篇4

本規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐司爐工的操作行為,確保鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行,防止事故發(fā)生,保護(hù)人員安全,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,提高能源利用效率。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,司爐工能更好地掌握操作技能,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn),保障生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。

篇5

蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,防止安全事故的發(fā)生。通過(guò)明確操作步驟,提高司爐工的工作效率,同時(shí)保障人員的生命安全和設(shè)備的完好性。遵守規(guī)程,有助于企業(yè)降低運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),提升生產(chǎn)效率,營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

篇6

蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保鍋爐安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)事故,保障生產(chǎn)安全和設(shè)備壽命。通過(guò)科學(xué)的運(yùn)行管理,提高能源利用率,降低運(yùn)行成本,為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。

篇7

本規(guī)程旨在規(guī)范生活鍋爐的操作流程,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高能源利用效率,保證居民的正常生活需求。通過(guò)明確每個(gè)操作環(huán)節(jié)的安全標(biāo)準(zhǔn),司爐工能夠更好地理解其職責(zé),遵循最佳實(shí)踐,防止因誤操作引發(fā)的事故,確保鍋爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,維護(hù)社區(qū)的和諧與安全。

篇8

本規(guī)程旨在規(guī)范蒸汽鍋爐的運(yùn)行管理,提高司爐工的安全意識(shí)和技術(shù)水平,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障生產(chǎn)安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)鍋爐使用壽命,同時(shí)也有利于提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。

篇9

蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程旨在確保鍋爐安全、高效運(yùn)行,預(yù)防事故的發(fā)生,保護(hù)設(shè)備及人員安全,延長(zhǎng)鍋爐使用壽命,同時(shí)保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以降低能耗,提高能源利用效率,符合環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益雙重目標(biāo)。

篇10

鍋爐司爐工操作規(guī)程旨在確保鍋爐設(shè)備的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)司爐工的生命安全及企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過(guò)規(guī)范操作流程,提高司爐工的專(zhuān)業(yè)技能,降低能源消耗,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙重提升。

篇11

本操作規(guī)程旨在規(guī)范燃油燃?xì)忮仩t的運(yùn)行管理,提高司爐工的操作技能,確保鍋爐安全、高效運(yùn)行。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以預(yù)防安全事故,保障生產(chǎn)連續(xù)性,同時(shí)降低能耗,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,為企業(yè)節(jié)約成本,提升經(jīng)濟(jì)效益。

篇12

本規(guī)程旨在確保鍋爐司爐工在操作過(guò)程中的人身安全,防止設(shè)備損壞,保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定與高效。通過(guò)規(guī)范操作流程,提高司爐工的專(zhuān)業(yè)技能,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也是企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的重要組成部分,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)秩序。

鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、操作流程

現(xiàn)場(chǎng)按程序交接班→烘爐檢查→冷態(tài)試驗(yàn)無(wú)誤→爐排運(yùn)轉(zhuǎn)正?!l閥靈活可靠→輔機(jī)工作正常→人手孔封閉嚴(yán)密→給水排污管路暢通→煙火道暢通→油類(lèi)加封符合要求→先期煮爐→觀察水位適當(dāng)→水質(zhì)符合要求→安全閥工作正?!鸁釕B(tài)試驗(yàn)正常→壓力符合要求→爐膛爐拱清潔→前后集箱通暢→升火運(yùn)行→水位檢查→檢查閥組關(guān)閉情況→排出空氣→調(diào)節(jié)引風(fēng)送風(fēng)量→觀察壓力及水位→檢查設(shè)施工作情況→正常運(yùn)行→供水供氣→排污→停爐→停止送煤→停鼓風(fēng)→微調(diào)引風(fēng)機(jī)→停止?fàn)t排運(yùn)行→清除煤渣→搞好衛(wèi)生做好收尾工作→現(xiàn)場(chǎng)按程序交接班。

二、烘爐前的檢查

(一)在烘煮爐前,必須詳細(xì)檢查鍋爐的各部零件。鏈條爐排冷態(tài)試車(chē)12h以上,冷態(tài)試車(chē)達(dá)到下列要求:

1.排片無(wú)拱起或走偏現(xiàn)象。

2.兩側(cè)主動(dòng)爐排片與側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于10mm。

3.主動(dòng)爐排片與鏈輪嚙合良好。

4.鏈排長(zhǎng)軸兩端與鏈排兩側(cè)板的距離在主動(dòng)軸處應(yīng)保持相等。

5.檢查爐排片轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡住現(xiàn)象

(二)檢查是否有斷裂的爐排片,爐排軸是否嚴(yán)重彎曲。

(三)點(diǎn)火門(mén)開(kāi)啟靈活,煤閘門(mén)升降方便,上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。

(四)爐排風(fēng)道調(diào)節(jié)器節(jié)門(mén)和煙氣調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活。

(五)老鷹鐵活動(dòng)容易并與爐排接觸處無(wú)卡住等弊病。

(六)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及除塵器等試轉(zhuǎn)正常。

(七)人孔、手孔是否嚴(yán)密。

(八)爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密。

(九)蒸氣管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。

(十)省煤氣是否嚴(yán)密,煙火通道是否完全暢通。

(十一)所有軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿(mǎn)潤(rùn)滑油。

三、煮爐

(一)煮爐方法

1.將兩種藥品(氫氧化納和磷酸)用熱水溶解后,與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐,至水位表低水位處,不要將溶液一次性投入,否則會(huì)降低煮爐效果。

2.加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸氣時(shí),(開(kāi)始應(yīng)打開(kāi)此兩閥)即可升降,同時(shí)沖洗水位表和壓力表和壓力表存水彎管。

3.在煮爐過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各部分是否滲漏,受熱后各部是否能自由膨脹。

4.煮爐一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%,保壓8h,然后將爐膛密閉過(guò)夜。第二天升壓到設(shè)計(jì)壓力的30%,試驗(yàn)高低水位報(bào)警器,保壓8h,仍密閉過(guò)夜。第三天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%,再保壓8h后,將爐膛密閉,直到鍋爐逐步冷卻降壓。

5.待爐冷卻到低于70℃即可通過(guò)排污方法將雜質(zhì)排出,再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。

(二)如果烘爐和煮爐同時(shí)進(jìn)行應(yīng)在烘爐和末期將蒸氣壓力升高到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的50%,待冷卻后清理干凈,檢查后做好重新點(diǎn)火準(zhǔn)備。

(三)煮爐后應(yīng)對(duì)鍋角、集箱的所有爐管進(jìn)行全面檢查,如不清潔需做第二次煮爐。

(四)煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)

1.鍋爐筒體內(nèi)部和集箱內(nèi)無(wú)銹蝕痕跡、油垢和附著焊渣。

2.鍋爐和集箱內(nèi)壁上用石棉布輕擦能露出金屬本色,無(wú)銹斑。

3.煮爐完畢停爐后,應(yīng)將下鍋筒、下集筒和省煤器集箱的入孔及手孔打開(kāi),進(jìn)行內(nèi)部沉積物清理、沖洗和檢查,檢查排污閥有否堵塞和卡死現(xiàn)象。

四、升火

(一)升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,而后進(jìn)行給水工作,未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥,開(kāi)啟一只安全閥讓鍋爐內(nèi)空氣排出。

(二)處理的水通過(guò)省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi),給水溫度不高于40℃當(dāng)鍋爐內(nèi)水位升至水位表最低水位時(shí)停止給水,待水位穩(wěn)定后,觀察水位是否有下降。

(三)排污閥放水,檢查是否堵塞。

(四)點(diǎn)火門(mén),在爐排前端放置木材等燃料引燒,此時(shí)應(yīng)開(kāi)大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門(mén),增強(qiáng)自然通風(fēng),到燃物燃燒后調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門(mén),間斷地開(kāi)啟引風(fēng)機(jī),待到燃物燃燒旺盛后,開(kāi)始手工添煤,并開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)煤層燃燒旺盛后,可以關(guān)閉火門(mén),從煤斗加煤,間斷開(kāi)動(dòng)爐排,待前拱燒熱,煤能正常燃燒后可以調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量,使燃燒趨正常。

(五)速度不能太急促,初次升火從冷爐到汽壓達(dá)到正常工作壓力以3-4h為宜,以后升火冷爐不短于2h,熱爐不短于1h。

(六)后應(yīng)隨時(shí)注意鍋筒內(nèi)水位,如超過(guò)最高水位線(xiàn),(報(bào)警)須進(jìn)行排污。

(七)開(kāi)啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸氣時(shí),即應(yīng)關(guān)閉安全閥,并沖洗水位表和壓力表彎管。當(dāng)汽壓升到2-3個(gè)表壓時(shí),檢查入孔及手孔蓋是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即處理。

(八)期間,應(yīng)檢查省煤器出水口水溫,該水溫應(yīng)比工作壓力下飽和溫度低40℃。

(九)鍋爐壓力逐漸升高時(shí),應(yīng)注意鍋爐各種件有無(wú)特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查,解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

五、調(diào)整安全閥

安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法如下:

(一)松動(dòng)重錘掛環(huán)、螺絲、里外移動(dòng)重錘位置,觀察壓力表壓力,當(dāng)安全閥正好在應(yīng)該開(kāi)啟壓力時(shí)開(kāi)啟,此時(shí)擰緊重錘掛環(huán)、螺絲。

(二)所有安全閥經(jīng)校正后不許隨便亂動(dòng)。

(三)在校驗(yàn)安全閥時(shí),鍋筒內(nèi)之水位較平常水位略低,并預(yù)備在安全閥開(kāi)啟后能隨時(shí)進(jìn)水。

(四)在安全閥未校正前鍋爐絕對(duì)禁止投入運(yùn)行。

六、供氣

當(dāng)鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力準(zhǔn)備向外供氣時(shí),供氣前鍋內(nèi)水位不宜越過(guò)正常水位,供氣時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。

操作步驟如下:

(一)供氣時(shí)將總氣閥微微開(kāi)啟,讓微量蒸氣進(jìn)行暖管,時(shí)間一般不少于10min,同時(shí)將管路上的泄閥開(kāi)啟,泄入冷凝水。

(二)緩緩全開(kāi)總氣閥,同時(shí)注意鍋爐各部件是否有特殊響聲,如有就立即檢查,必要時(shí)停爐檢查。

(三)全開(kāi)總氣閥后,應(yīng)將總氣閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

(四)鍋爐供氣后,應(yīng)再一次檢查附屬零件、閥門(mén)、儀表有無(wú)漏水、漏氣等到情況。

七、給水

(一)給水前首先檢查所有給水泵是否正常。水泵進(jìn)水口至水箱的閥門(mén),水泵排水口的閥門(mén),操作閥門(mén)至鍋爐管路之間的閥門(mén)是否開(kāi)啟(此時(shí)操作閥門(mén)不必開(kāi)啟),若沒(méi)有開(kāi)啟應(yīng)開(kāi)啟。

(二)鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進(jìn)水,控制水泵出口閥門(mén)細(xì)水長(zhǎng)流。

(三)開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)壓力表指到水泵所需要產(chǎn)生的壓力時(shí),開(kāi)啟操作閥門(mén)。

(四)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先關(guān)操作閥門(mén)牌號(hào),再停電機(jī)。

八、排污

(一)排污時(shí)首先將慢開(kāi)快開(kāi)閥(離鍋爐體近的一只)全開(kāi),然后微開(kāi)快開(kāi)閥(排在慢開(kāi)閥后面的)以便預(yù)熱排污管路,待管道預(yù)熱后再緩緩開(kāi)大,排污完畢閥門(mén)關(guān)閉次序與上相反。

(二)如2臺(tái)或2臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管,而排污管上又無(wú)逆此閥門(mén),排污時(shí)注意:

1.禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。

2.如另一臺(tái)鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開(kāi)。

(三)排污應(yīng)在低負(fù)荷高水位進(jìn)行,在排污時(shí)應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位,每次排污從降低鍋爐水位20-50mm范圍為宜。

(四)關(guān)閉排污后, 應(yīng)檢查排污是否嚴(yán)密。檢查方法:關(guān)閉排污閥,過(guò)一些時(shí)間后,在離開(kāi)第二只排污閥的管道上用手試摸是否冷卻,如不冷卻則排污閥必有滲漏。

九、停爐

(一)臨時(shí)故障停爐:

當(dāng)鍋爐遇到爐排卡住或爐排片斷裂時(shí),為了迅速解除故障,應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)故障停爐,其操作步驟如下:

1.關(guān)鼓風(fēng)機(jī),微開(kāi)引風(fēng)機(jī)。

2.停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),清除煤閘門(mén)下的煤,迅速排除故障。

(二)暫時(shí)停爐

暫時(shí)停爐是有計(jì)劃進(jìn)行的工作,其操作方法如下:

1.停爐前根據(jù)用汽情況,可提前20-30min停止加煤,爐排速度減為最慢,此時(shí)應(yīng)適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī),讓煤燒盡,最后停止鼓風(fēng)機(jī)。

2.鍋爐冷卻后,后水位要降低,因此停爐時(shí)水位稍高于正常水位。

3.停止供汽后,使汽包內(nèi)壓力降到零,再關(guān)斷總汽閥及煙氣調(diào)節(jié)器。

(三)長(zhǎng)期停爐

當(dāng)鍋爐需要檢修時(shí),應(yīng)長(zhǎng)期停爐。

1.按照暫時(shí)停爐的步驟停爐。

2.待爐內(nèi)水慢慢冷卻到70℃以下時(shí),方可將爐水放出,這時(shí)須將安全閥抬起,讓汽包內(nèi)部與大氣相通。

3.為了縮短冷卻時(shí)間,亦可向鍋爐進(jìn)入冷水,同時(shí)通過(guò)管道放出熱水,但水位不應(yīng)低于正常水位。

4.爐水放出后,然后開(kāi)啟入孔、手孔用清水沖洗水污。

(四)緊急停爐

鍋爐在運(yùn)行中,遇有下列情況之一者,應(yīng)緊急停爐。

1.鍋爐汽壓迅速上升,超過(guò)最高許可工作壓力,雖經(jīng)采取加強(qiáng)給水,減弱燃燒等降壓措施,安全閥也已排汽,但汽壓仍繼續(xù)上升時(shí)。

2.鍋爐嚴(yán)重缺水,水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時(shí)。

3.鍋爐水位迅速上升,雖經(jīng)加大給水及采取其他措施仍不能保持水位時(shí)。

4.鍋爐水位迅速上升,超過(guò)運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位有限時(shí)。

5.給水設(shè)備全部失效,無(wú)法向鍋爐進(jìn)水時(shí)。

6.水位表和安全閥全部失效時(shí)。

7.燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌,或者鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。

8.煙道中的氣體發(fā)生爆炸或復(fù)燃,嚴(yán)重危及鍋爐和司爐人員安全時(shí)。

9.鍋爐受壓、元件燒紅、裂紋、變形、接縫嚴(yán)重泄露,危及安全運(yùn)行時(shí)。

10.鍋爐房發(fā)生火警或附近場(chǎng)地發(fā)生火警,有可能蔓延到鍋爐房時(shí)。

(五)緊急停爐的順序

1.先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。

2.將煤閘門(mén)閘到最低點(diǎn),迅速鏟出煤斗內(nèi)的存煤,并開(kāi)點(diǎn)火門(mén),清除爐排頭部堆積的煤。

3.以最快的速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),把爐膛內(nèi)的渣及煤通過(guò)排渣門(mén)全部清除掉,最后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.打開(kāi)放氣閥把汽排出。

5.當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)應(yīng)關(guān)閉總汽門(mén),這時(shí)嚴(yán)禁向爐內(nèi)盲目上水。

鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(12篇)

鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在確保鍋爐設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,提高能源利用效率,保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行,同時(shí)保護(hù)司爐工的生命安全,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的
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    有哪些蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備1.檢查鍋爐設(shè)備:確保所有管道、閥門(mén)、安全裝置完好無(wú)損。2.燃料準(zhǔn)備:根據(jù)鍋爐類(lèi)型,準(zhǔn)備好充足的燃料,并確保其質(zhì)量合格。 ...[更多]

  • 鍋爐司爐工操作規(guī)程12篇
  • 鍋爐司爐工操作規(guī)程12篇79人關(guān)注

    有哪些鍋爐司爐工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.崗前準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備性能,檢查設(shè)備完好性,了解燃料類(lèi)型及燃燒特性。2.啟動(dòng)操作:按標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)鍋爐,確保安全閥、壓力表 ...[更多]

  • 蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)
  • 蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)73人關(guān)注

    有哪些蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.開(kāi)始工作前,確保鍋爐已清潔,無(wú)雜物堆積。2.檢查燃油或燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng),確認(rèn)閥門(mén)正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。3.檢查水位計(jì),保 ...[更多]

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