成型工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在啟動設(shè)備前，確認(rèn)水壓機的液壓系統(tǒng)壓力正常，無明顯異常。
2. 不得將手或身體其他部位伸入正在工作的模具內(nèi)，以免發(fā)生意外傷害。
3. 操作時，保持專注，避免因分心導(dǎo)致誤操作。
4. 使用專用工具進(jìn)行材料切割和搬運，避免直接接觸尖銳邊緣。
5. 在水壓成型過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響動或壓力波動，應(yīng)立即停機檢查，查明原因后再繼續(xù)工作。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備及工作區(qū)域，確保下一次操作的順利進(jìn)行。
7. 接受定期的安全培訓(xùn)，更新知識，提高安全意識。
8. 遵守車間的規(guī)章制度，尊重同事，共同維護(hù)良好的工作氛圍。
請每位油箱水壓成型工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保個人安全，促進(jìn)團(tuán)隊協(xié)作，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇2
1. 在操作設(shè)備前，必須確保已接受過相關(guān)安全培訓(xùn)，并理解所有安全指示。
2. 不得在設(shè)備運行時離開工作崗位，以防發(fā)生意外。
3. 遇到設(shè)備故障時，應(yīng)立即切斷電源，掛上“維修中”警示牌，避免他人誤操作。
4. 嚴(yán)禁將工具、零件或其他物體放置在設(shè)備運動部件附近，防止被卷入。
5. 使用電動工具時，務(wù)必確保接地良好，防止觸電。
6. 注意熱源和火源，防止引發(fā)火災(zāi)，尤其是處理易燃材料時。
7. 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
8. 對于不熟悉的設(shè)備或操作，應(yīng)及時向主管或資深同事請教，切勿擅自嘗試。
9. 定期檢查個人防護(hù)裝備，確保其有效且適用。
10. 遵守企業(yè)內(nèi)的各項規(guī)章制度，積極配合安全管理，共同營造安全的生產(chǎn)環(huán)境。
請每位成型工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，共同維護(hù)我們的工作場所安全有序。
篇3
1. 始終保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致的錯誤操作。
2. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，需得到技術(shù)部門批準(zhǔn)。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
4. 對于異常情況，應(yīng)及時停機并報告，不得強行繼續(xù)生產(chǎn)。
5. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 學(xué)習(xí)并理解產(chǎn)品工藝知識，提升自我操作技能，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)成型工日常工作，每位員工都應(yīng)熟記并遵守，以確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用，同時持續(xù)改進(jìn)操作方法，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇4
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整或修理設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
2. 在設(shè)備運行中，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入機器活動區(qū)域，防止擠壓或切割傷害。
3. 操作時注意力要集中，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
4. 對于有粉塵產(chǎn)生的作業(yè)，必須使用防塵設(shè)備，防止吸入有害物質(zhì)。
5. 使用電動工具時，確保電源線無破損，避免觸電風(fēng)險。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報維修。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理好工具和工作區(qū)域，確保設(shè)備妥善停放。
8. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備狀況和未完成的工作，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上規(guī)定旨在為成型工提供安全的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。在日常工作中，要時刻牢記安全第一，預(yù)防為主，以確保個人和他人的生命財產(chǎn)安全。
篇5
1. 設(shè)備操作與維護(hù)：
- 操作前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無異常后方可啟動。
- 按照操作手冊進(jìn)行操作，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時清理雜物，防止故障發(fā)生。
2. 材料處理與存儲：
- 堆放材料要整齊有序，避免倒塌造成傷害。
- 使用搬運工具時，確保其穩(wěn)固，避免材料滑落。
- 對易燃易爆材料，應(yīng)存放在指定區(qū)域，并嚴(yán)格控制火源。
3. 工作環(huán)境管理：
- 保持工作區(qū)域整潔，定期清掃，消除潛在隱患。
- 確保照明充足，通風(fēng)良好，防止粉塵積聚。
- 設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒員工注意危險區(qū)域。
4. 個人防護(hù)裝備穿戴：
- 根據(jù)工種要求，佩戴相應(yīng)的安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。
- 不得隨意脫下防護(hù)裝備，尤其是在操作設(shè)備時。
- 定期檢查防護(hù)裝備，確保其功能完好。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 熟知應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報，不得擅自處理。
- 保持警惕，避免因疏忽導(dǎo)致的事故。
以上各項規(guī)定需每位員工嚴(yán)格遵守，管理層將定期進(jìn)行安全檢查，對違反規(guī)程的行為將采取相應(yīng)措施。我們共同致力于營造一個安全、高效的工作環(huán)境，以實現(xiàn)企業(yè)與員工的共同發(fā)展。
篇6
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保操作員已接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解爆炸成型工藝和安全知識。
- 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
- 設(shè)置安全警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
2. 設(shè)備操作：
- 按照操作手冊設(shè)置參數(shù)，避免超載或不適當(dāng)?shù)脑O(shè)定。
- 在裝填炸藥時，務(wù)必遵守防爆規(guī)定，輕拿輕放，避免撞擊或摩擦引發(fā)火花。
- 定期清理設(shè)備，防止積塵引發(fā)意外。
3. 過程監(jiān)控：
- 在爆炸成型過程中，操作員應(yīng)保持警惕，隨時觀察設(shè)備運行情況。
- 如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給負(fù)責(zé)人。
4. 個人防護(hù)：
- 必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)服和聽力保護(hù)器。
- 不得佩戴首飾或松散衣物，以防被設(shè)備勾住。
5. 應(yīng)急處理：
- 熟知應(yīng)急預(yù)案，了解在發(fā)生事故時如何疏散和急救。
- 發(fā)生火源泄露，立即撤離現(xiàn)場，使用滅火器材撲救，避免直接接觸火源。
6. 工作后收尾：
- 關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，將工具歸位。
- 做好交接班記錄，詳細(xì)說明設(shè)備狀況和注意事項。
請注意，盡管規(guī)程詳盡，但實際情況可能有所不同。操作員應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境靈活應(yīng)對，遇到不明情況及時向上級匯報。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 操作前，務(wù)必關(guān)閉電源，檢查設(shè)備內(nèi)部是否有殘留物，防止運轉(zhuǎn)時引發(fā)危險。
2. 使用電動工具時，確保插頭干燥，避免觸電事故。
3. 線材切割時，切勿用手直接接觸刀口，應(yīng)用夾具固定，防止切割傷手。
4. 在設(shè)備運行過程中，禁止身體任何部位進(jìn)入工作區(qū)域，以防卷入造成傷害。
5. 注意線圈的形狀和尺寸，避免過緊或過松導(dǎo)致設(shè)備負(fù)擔(dān)過重或線圈質(zhì)量下降。
6. 工作期間保持專注，避免因分心引發(fā)的意外。
7. 定期清理工作臺，防止雜物堆積，確保工作區(qū)域整潔。
8. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作并報告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
9. 休息時，務(wù)必切斷電源，避免設(shè)備空轉(zhuǎn)造成浪費和安全隱患。
10. 接受定期的安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需每位線圈成型工嚴(yán)格遵守，通過共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。請注意，違反規(guī)程可能導(dǎo)致傷害，每位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人的不安全行為。
成型工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1) 只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才能操作設(shè)備。
2) 工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)成型機內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無異常后方可開機工作。
3) 開機工作前,應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝置。
4) 工作中精力集中,不得擅自離開機器。
5) 設(shè)備運行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
6) 檢查、清理、維護(hù)、檢修機器時,必須先停電、停機,用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
7) 清理模具時禁止用金屬物件,如小刀等來清潔模具。
8) 正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。
9) 如果成型機安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入成型機內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時通知維修人員維修.。
10) 工作完畢之后,清理場地,關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)閥門。
